固体废弃物处置设备中的顶部护栏制造技术

本实用新型专利技术提供一种固体废弃物处置设备中的顶部护栏，所述顶部护栏包括设置在设备顶部的防护围栏、扶梯及其护栏，其特点是：所述防护围栏至少分成4片独立的防护栏并相互插接围合而成，所述每片防护栏均由竖管和横管连接为一体，所述各片防护栏之间通过所述横管的两端口插接，所述单片防护围栏的竖管下端留有插孔，所述留有插孔的各竖管配备用于固定在固体废弃物处置设备顶部防护围栏安装位置的固定柱。提供一种固体废弃物处置设备中的顶部护栏，其结构合理，可以缩短加工流程，减少在用户现场的安装时间，并改善设备外观质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于固体废弃物处置设备制造
，涉及一种固体废弃物裂解设备的安全防护装置，具体说是一种固体废弃物处置设备中的顶部护栏。
技术介绍
本申请人设计一种无害化对不分类固体废弃物裂解的设备，该设备的工作原理为：通过过热水蒸气600℃作裂解固废的热传递介质，其他燃料在自主研发的燃烧系统燃烧提供热能，保证裂解温度。在升温150℃开始进行裂解，达到600℃后主动冷却，产生裂解气体，可燃烧气体（ CO、H2、CH4、CnHm等）及固体的炭粉。产生的裂解气体经过在触媒反应器中添加化学催化剂后逐步冷凝为混合油（包含汽油、柴油、重油等），再经过精炼成为汽柴油和重油。由于本申请人设计的无害化对不分类固体废弃物裂解的设备体积庞大，连续试生产设备长度×宽×高达到60000×4500×3200（单位：毫米），设备顶部有裂解气管道系统、触媒反应器、烟气管道、气动门的控制等，为了设备的监测和控制在设备顶部设有温度检测监测、压力监测、管道阀门等。因此，经常需要人爬上设备顶部进行操作，为了确保操作人员的安全生产，需要进行防护设计。通常此类设备防护使用型材在设备顶部进行全部现场焊接达到安全要求。存在如下弊端：1、现场焊接工作量大，工时成本高。固体废弃物裂解处置设备的体积庞大，现场焊接工作量比较大，通常设备运到用户现场需要焊接时间达到2个月；2、设备外观质量差。设备零部件经过坯料——加工——表面处理（油漆、煮黑、静电粉末涂装等）进行了防腐处理，现场焊接时需要去除表面后进行焊接，焊接后进行手工打磨去除焊渣等，涂二遍漆易产生色差，手工打磨外观质量差。如何设计一种固体废弃物处置设备中的顶部护栏，其结构设计合理，缩短加工流程，减少在用户现场的安装时间，改善设备外观质量，这是目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的上述问题和不足，提供一种固体废弃物处置设备中的顶部护栏，其结构合理，可以缩短加工流程，减少在用户现场的安装时间，并改善设备外观质量。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种固体废弃物处置设备中的顶部护栏，所述顶部护栏包括设置在设备顶部的防护围栏、扶梯及其护栏，其特征在于，所述防护围栏至少分成4片独立的防护栏并相互插接围合而成，所述每片防护栏均由竖管和横管连接为一体，所述各片防护栏之间通过所述横管的两端口插接，所述单片防护围栏的竖管下端留有插孔，所述留有插孔的各竖管配备用于固定在固体废弃物处置设备顶部防护围栏安装位置的固定柱。对上述技术方案的改进：所述扶梯分成独立的上节扶梯和下节扶梯，所述上节扶梯和下节扶梯均是由两根竖直的支撑杆和连接两支撑杆的若干根横杆构成，所述上节扶梯和下节扶梯的各支撑杆上均设置销轴固定杆，所述销轴固定杆的末端上固定有销轴，所述各销轴配备用于固定在固体废弃物处置设备顶部扶梯安装位置的销轴座，所述销轴座上设置插入所述销轴的销轴孔。对上述技术方案的进一步改进：所述扶梯的护栏是由若干n形杆与若干竖向杆连接而成的拱形护栏，所述拱形护栏的两边固定在所述上节扶梯两支撑杆上。对上述技术方案的进一步改进：所述上节扶梯和下节扶梯的各支撑杆上设置连接销轴固定杆的加强筋。对上述技术方案的进一步改进：所述固定柱由一金属圆柱焊接在一块金属板上形成一体结构，所述固定柱上设置插销孔，所述防护栏的竖管下端侧壁上设置对应的插销孔，用插销插入所述固定柱及竖管下端的插销孔内。对上述技术方案的进一步改进：所述防护围栏包括横管为“一”字型、J形和L形的防护栏。对上述技术方案的进一步改进：所述防护围栏为方框形，所述方框形防护围栏有一段开口与所述扶梯的护栏上端对接。本技术与现有技术相比具有如下优点和积极效果：1、本技术大部分焊接工作在运往用户安装场地之前进行，缩短了现场安装的时间；2、本技术将整体模块分解成小块，便于运输时的包装和防护；3、本技术不需要安装现场焊接，提高了设备表面质量；4、本技术在达到设备安装现场前，依靠设备已经加工完毕，因此设备整体制造生产效率提高，有效降低了制造成本。附图说明图1为本技术一种固体废弃物处置设备中的顶部护栏的立体图；图2为本技术中下节扶梯的立体图；图3为本技术中上节扶梯的立体图；图4为本技术中一片J形防护栏与固定柱插接状态的立体图；图5为本技术中一片L形防护栏安装在固定柱上的立体图；图6为本技术中采用的固定柱的立体图。具体实施方式参见图1-图6，为本技术一种固体废弃物处置设备中的顶部护栏的实施例，所述顶部护栏包括设置在设备顶部的防护围栏1、扶梯3及其护栏2。所述防护围栏1至少分成4片独立的防护栏并相互插接围合而成，每片防护栏均由竖管1.2和横管1.1连接为一体，各片防护栏之间通过所述横管1.1的两端口插接。在各单片防护围栏的竖管1.2下端留有插孔，所述留有插孔的各竖管1.2配备用于固定在固体废弃物处置设备顶部防护围栏1安装位置的固定柱4。通常，固定柱4由一金属圆柱4.2焊接在一块金属板4.1上形成一体结构。在固定柱4上设置插销孔，各防护栏的竖管下端侧壁上设置对应的插销孔，用插销插入所述固定柱及竖管下端的插销孔内。具体而言：参见图2、图3，上述扶梯3分成独立的上节扶梯和下节扶梯，所述上节扶梯和下节扶梯均是由两根竖直的支撑杆3.2和连接两支撑杆3.2的若干根横杆3.1构成，上节扶梯和下节扶梯的各支撑杆3.2上均设置销轴固定杆3.4，所述销轴固定杆3.4的末端上固定有销轴3.3，所述各销轴3.3配备用于固定在固体废弃物处置设备顶部扶梯3安装位置的销轴座，在销轴座上设置插入销轴3.3的销轴孔。为了保证销轴固定杆3.4的稳定性，在上节扶梯和下节扶梯的各支撑杆3.2上设置连接销轴固定杆3.4的加强筋3.5。扶梯3的护栏是由若干n形杆2.2与若干竖向杆2.1连接而成的拱形护栏，将拱形护栏3的两边固定在所述上节扶梯两支撑杆3.2上。组成防护围栏1各个独立的防护栏其横管1.1形状通常为“一”字型、J形（如图4所示）或L形（如图5所示）。如图1所示，设备顶层的防护围栏1为方框形，方框形防护围栏1上有一段开口与所述扶梯3的护栏2上端对接。设备顶层下方的平台上设置的防护围栏、扶梯及其护栏结构与设备顶部的防护围栏1、扶梯3及其护栏2基本相同。上述防护围栏1、扶梯3及其护栏2均由金属材料制成，连接主要采用焊接，在用户现场安装一般不用专用工具，主要是人工通过插接安装。本技术固体废弃物处置设备中的顶部护栏的加工制作及安装步骤为：1、进行下料；2、焊接；3、打磨；4、去氧化皮（酸洗/喷砂工厂设备）；5、表面处理（油漆、喷粉工厂设备）；6、现场装配，制作加工，进行表面处理（油漆、喷粉）。现场装配具体方式：先在固体废弃物处置设备顶部防护围栏1安装位置的固定柱4，将各防护栏相互插接为一整体，然后将各竖管1.2下端的插孔向下插在对应的固定柱4上（如图4、图5所示）。将固体废弃物处置设备顶部扶梯3安装位置焊接上销轴座，将扶梯3（上节扶梯和下节扶梯）上的销轴3.3对准各销轴座，并插入销轴座上的销轴孔。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体废弃物处置设备中的顶部护栏，所述顶部护栏包括设置在设备顶部的防护围栏、扶梯及其护栏，其特征在于，所述防护围栏至少分成4片独立的防护栏并相互插接围合而成，所述每片防护栏均由竖管和横管连接为一体，所述各片防护栏之间通过所述横管的两端口插接，所述单片防护围栏的竖管下端留有插孔，所述留有插孔的各竖管配备用于固定在固体废弃物处置设备顶部防护围栏安装位置的固定柱。

【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物处置设备中的顶部护栏，所述顶部护栏包括设置在设备顶部的防护围栏、扶梯及其护栏，其特征在于，所述防护围栏至少分成4片独立的防护栏并相互插接围合而成，所述每片防护栏均由竖管和横管连接为一体，所述各片防护栏之间通过所述横管的两端口插接，所述单片防护围栏的竖管下端留有插孔，所述留有插孔的各竖管配备用于固定在固体废弃物处置设备顶部防护围栏安装位置的固定柱。2.按照权利要求1所述的固体废弃物处置设备中的顶部护栏，其特征在于，所述扶梯分成独立的上节扶梯和下节扶梯，所述上节扶梯和下节扶梯均是由两根竖直的支撑杆和连接两支撑杆的若干根横杆构成，所述上节扶梯和下节扶梯的各支撑杆上均设置销轴固定杆，所述销轴固定杆的末端上固定有销轴，所述各销轴配备用于固定在固体废弃物处置设备顶部扶梯安装位置的销轴座，所述销轴座上设置插入所述销轴的销轴孔。3.按照权利要求2所述的固体废弃物处置设备中的顶部护栏，其特征在于，所述扶梯的护栏是由若干n形杆与若干竖向杆连接而成的拱形护栏，所述拱形护栏的两边固定在所述上节扶梯两支撑杆上。4.按照权利要求3所述的固体废弃物处置设备中的顶部护栏，其特征在于，所述上节扶梯和下节扶梯的各支撑杆上设置连接销...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永志，
申请(专利权)人：成和环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37