去除水中消毒副产物的方法技术

技术编号:13546462 阅读:115 留言:0更新日期:2016-08-18 11:53
本发明专利技术涉及一种去除水中消毒副产物的方法,待处理水样经过强化混凝后进行集成膜处理,所述集成膜处理包括如下步骤:超滤:采用超滤膜对强化混凝后的水样进行纯化,得第一水样;纳滤:采用纳滤膜对所述第一水样进行纯化,得第二水样;渗透汽化:采用渗透汽化膜对所述第二水样进行纯化后,收集即可。本发明专利技术综合了强化混凝技术,以及由超滤、纳滤和气化渗透构建的三级集成膜技术对水中消毒副产物的进行去除,各步骤有机结合,消毒副产物脱除率达到90%以上,有效降低水中的消毒副产物,达到安全用水水质要求,对于净化氯化消毒后的泳池水、饮用水等有重要意义。

【技术实现步骤摘要】
201610269195

【技术保护点】
一种去除水中消毒副产物的方法,其特征在于,采用混凝剂,或,混凝剂和助凝剂对待处理水样进行强化混凝后,再进行集成膜处理,所述集成膜处理包括如下步骤:超滤:采用超滤膜对强化混凝后的水样进行纯化,得第一水样;纳滤:采用纳滤膜对所述第一水样进行纯化,得第二水样;渗透汽化:采用渗透汽化膜对所述第二水样进行纯化后,收集即可。

【技术特征摘要】
1.一种去除水中消毒副产物的方法,其特征在于,采用混凝剂,或,混凝剂和助凝剂对待处理水样进行强化混凝后,再进行集成膜处理,所述集成膜处理包括如下步骤:超滤:采用超滤膜对强化混凝后的水样进行纯化,得第一水样;纳滤:采用纳滤膜对所述第一水样进行纯化,得第二水样;渗透汽化:采用渗透汽化膜对所述第二水样进行纯化后,收集即可。2.根据权利要求1所述的去除水中消毒副产物的方法,其特征在于,所述超滤膜的制备方法如下:对超滤膜基材进行荷电改性:所述超滤膜基材为聚砜、聚醚砜树脂或聚偏氟乙烯,所述荷电改性的方法为:将所述超滤膜基材溶解于浓硫酸中,加入氯磺酸,于20-40℃温度下反应20-25h,即可,控制所述氯磺酸与浓硫酸的体积比为1:1-3,所述浓硫酸中超滤膜基材的质量浓度为8-12%;以纳米Ag+修饰的SiO2颗粒作为填充颗粒与荷电改性后的超滤膜基材共混,制成截留分子量10000-50000Da的超滤膜,所述纳米Ag+修饰的SiO2颗粒在所述荷电改性后的超滤膜基材中的质量浓度为5-10%。3.根据权利要求2所述的去除水中消毒副产物的方法,其特征在于,所述浓硫酸中超滤膜基材的质量浓度为8-10%;所述超滤膜的截留分子量为10000-20000Da,所述纳米Ag+修饰的SiO2颗粒在所述荷电改性后的超滤膜基材中的质量浓度为7-9%。4.根据权利要求1所述的去除水中消毒副产物的方法,其特征在于,所述纳滤膜的制备方法如下:对纳滤膜基材进行荷电改性:所述纳滤膜基材为聚砜或聚醚砜树脂,所述荷电改性的方法为:将所述纳滤膜基材溶解于浓硫酸中,加入氯磺酸,于20-40℃温度下反应20-25h,即可,控制所述氯磺酸与浓硫酸的体积比为1:1-3,所述浓硫酸中纳滤膜基材的质量浓度为8-12%;以纳米Ag+修饰的SiO2颗粒作为填充颗粒与荷电改性后的纳滤膜基材共混,制成截留分子量500-600Da的纳滤膜,所述纳米Ag+修饰的SiO2颗粒在所述荷电改性后的纳滤膜基材中的质量浓度为5-10%。5.根据权利要求4所述的去除水...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩健健陈顺权
申请(专利权)人:广州中国科学院先进技术研究所
类型:发明
国别省市:广东;44

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