本发明专利技术涉及一种钢化玻璃测试检验设备，铬合金阶梯微调压板冲击摄像联动盘轮转板玻璃检测设备，作为改进：测试转板上平面上固定着阶梯滑槽螺杆微调压板组件，一侧的转板转轴上还固定有手动盘轮，转板转轴与手动盘轮之间有盘轮平键，手动盘轮外侧面上还有盘轮摇手柄；横向电机驱动横向齿轮作正、反向旋转，使得工业摄像机左右移动；纵向电机驱动纵向齿轮作正、反向旋转，使得工业摄像机前后移动；升降电机带动升降齿轮作正反向旋转，可带动升降齿条作上下移动，最终实现工业摄像机三维任意移动；横杆万向接头与斜柄万向接头之间由联动连杆相连接实现联动；采用阶梯滑槽螺杆微调压板组件，实现了精确微调，做到精确控制方形玻璃板。
【技术实现步骤摘要】
201610419889
【技术保护点】
铬合金阶梯微调压板冲击摄像联动盘轮转板玻璃检测设备，整体机架两侧的支撑侧板(200)上平面分别都固定有转板支座(163)和锁销支座(180)；测试转板(190)两侧有转板转轴(196)，两侧的转板转轴(196)分别可旋转固定在转板支座(163)内，后剪力板(176)上部位有后板上平面(717)，后板上平面(717)托住测试转板(190)后下平面，转板支座(163)和所述的锁销支座(180)一起与支撑侧板(200)上平面之间还固定着碎玻璃回收容器(140)；测试转板(190)两侧垂直面上有锁销定位孔(198)，锁销支座(180)内孔螺纹与螺柱锁销(189)外螺纹相配合，两侧的螺柱锁销(189)端头有圆柱球头(199)，圆柱球头(199)可进入锁销定位孔(198)中，将测试转板(190)与两侧的支撑侧板(200)相固定；支撑侧板(200)底部的前后位置分别设置机架移动轮组件，其特征是：所述的测试转板(190)上平面上固定着阶梯滑槽螺杆微调压板组件(500)，一侧的转板转轴(196)上还固定有手动盘轮(161)，转板转轴(196)与手动盘轮(161)之间有盘轮平键(168)，手动盘轮(161)外侧面上还有盘轮摇手柄(155)；摄像后滑块(420)上有后滑块方孔(262)，后滑块方孔(262)与横向方轨(602)之间为滑动配合；摄像后滑块(420)与摄像前滑块(220)之间固定着纵向双凹槽滑道(601)，纵向双凹槽滑道(601)一侧设置有纵向齿条(425)，纵向双凹槽滑道(601)上下两面均设置有纵滑道双凹槽(621)，纵滑道双凹槽(621)上滑动配合着纵向滑块(609)；纵向滑块(609)上固定着纵向电机(421)和齿条升降摄像机组件(900)，纵向电机(421)驱动纵向齿轮(423)，纵向齿轮(423)与纵向齿条(425)相啮合；所述的横向双凹槽滑道(480)上下两面均设置有横滑道双凹槽(482)，横向双凹槽滑道(480)一侧设置有横向齿条(435)；摄像前滑块(220)上固定着横向电机(241)，横向电机(241)驱动横向齿轮(243)，横向齿轮(243)与横向齿条(435)相啮合；摄像前滑块(220)上有前滑块内框(244)，前滑块内框(244)上下面设置有横向双凸轨(268)，横向双凸轨(268)与所述的横滑道双凹槽(482)之间为滑动配合；后排一只所述的圆形立柱(566)上可旋转滑动配合有圆环光照构件(800)，前排一只圆形立柱(566)上可旋转滑动配合有气缸冲击器(590)；圆环光照构件(800)上有光环斜柄(810)，光环斜柄(810)上有斜柄固定接头(477)，斜柄固定接头(477)上可摆转连接着斜柄万向接头(475)；气缸冲击器(590)可滑移固定在冲击横杆(256)上，冲击横杆(256)上有横杆固定接头(377)，横杆固定接头(377)上可摆转连接着横杆万向接头(375)；横杆万向接头(375)与所述的斜柄万向接头(475)之间由联动连杆(222)相连接；所述的横向双凸轨(268)和所述的纵向双凸轨(422)表面上均有一层厚度为0.371~0.373毫米的硬质铬合金镀层，该硬质铬合金镀层材料由如下重量百分比的元素组成：Cr：21~23%、Cu：3.2~3.4%、Ti：2.6~2.8%、W：2.2~2.4%、Nb：1.2~1.4%、Ni：1.1~1.3%、C：1.0~1.2%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Si少于0.22%、 S少于0.013%、 P少于0.016%，该硬质铬合金镀层的表面洛氏硬度值为HRC55~57。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张志雄，
申请(专利权)人：张志雄，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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