一种饮用水除铁锰氨氮净水滤料的生产方法及再生方法技术

本发明专利技术公开了一种饮用水除铁锰氨氮净水滤料的生产方法及再生方法，包含步骤如下：精选天然斜发沸石作为原料；将所选原料破碎并装入煅烧炉里，在270℃～450℃范围内煅烧4～12小时，然后自然冷却至常温；将冷却后的原料颗粒装入溶液塔内，用盐酸溶液浸泡20～28小时；浸泡后冲洗去除废盐酸溶液，再用氢氧化钠溶液浸泡原料颗粒20～28小时；最后用清水漂洗原料颗粒，使其PH值为7～8，即得到成品净水滤料。有益效果是：生产工艺简单，制作成本低，得到的成品净水滤料可去除水源中铁锰、氨氮污染，净水效果好，水质安全有利于人体健康，达到国家饮用水标准。使用时滤料无需更换，通过酸洗便可恢复滤料功能，再生效果好，可降低净水成本。

【技术实现步骤摘要】
201610224722

【技术保护点】
一种饮用水除铁锰氨氮净水滤料的生产方法，其特征在于步骤如下：(1)精选烧失率为10％～20％的天然斜发沸石作为原料；(2)将所选原料破碎，使其变成粒径为0.5～1.5mm颗粒；(3)将破碎后的原料颗粒装入煅烧炉里，在270℃～450℃范围内煅烧4～12小时；用于去掉原料晶格中的结晶水，使原料失去其10％～20％的重量；然后自然冷却至常温；(4)将冷却后的原料颗粒装入溶液塔内，用浓度为3％～8％(w/w)的盐酸溶液浸泡，所述盐酸溶液与原料的重量比为2:1～4:1，浸泡时间为20～28小时；用于对原料颗粒进行通孔，洗出原料中不稳定的碱土金属；浸泡后用水冲洗去除废盐酸溶液；(5)再用浓度为3％～8％(w/w)的氢氧化钠溶液浸泡原料颗粒，氢氧化钠溶液与原料的重量比为2:1～4:1，浸泡时间为20～28小时，用于进一步通孔，打开原料孔道；(6)最后用清水漂洗原料颗粒，使其PH值为7～8，即得到成品净水滤料。

【技术特征摘要】
1.一种饮用水除铁锰氨氮净水滤料的生产方法，其特征在于步骤如下：(1)精选烧失率为10％～20％的天然斜发沸石作为原料；(2)将所选原料破碎，使其变成粒径为0.5～1.5mm颗粒；(3)将破碎后的原料颗粒装入煅烧炉里，在270℃～450℃范围内煅烧4～12小时；用于去掉原料晶格中的结晶水，使原料失去其10％～20％的重量；然后自然冷却至常温；(4)将冷却后的原料颗粒装入溶液塔内，用浓度为3％～8％(w/w)的盐酸溶液浸泡，所述盐酸溶液与原料的重量比为2:1～4:1，浸泡时间为20～28小时；用于对原料颗粒进行通孔，洗出原料中不稳定的碱土金属；浸泡后用水冲洗去除废盐酸溶液；(5)再用浓度为3％～8％(w/w)的氢氧化钠溶液浸泡原料颗粒，氢氧化钠溶液与原料的重量比为2:1～4:1，浸泡时间为20～28小时，用于进一步通孔，打开原料孔道；(6)最后用清水漂洗原料颗粒，使其PH值为7～8，即得到成品净水滤料。2.根据权利要求1所述的一种饮用水除铁锰氨氮净水滤料的生产方法，其特征在于：所述步骤(1)在精选原料时，首先在指定的矿山处选取多点采样，将天然斜发沸石样品初选后，破碎至粒径为0.5～1.5mm颗粒；然后用500毫升量...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兆飞，
申请(专利权)人：锦州维康净水材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21