【技术实现步骤摘要】
201610305536
【技术保护点】
一种钛材梭形件制造方法,其特征在于,包括以下步骤:选料:选用钛材板材作为坯料,根据梭形件大小进行尺寸计算,然后用切割机根据计算后的目标尺寸将坯料切割成板状;定模:根据切割后的板选定热拉深模具,模具至少具有三个深度依次加深的模具位,并将模具固定在合模机上,并清洗模具;试模:用价格较为便宜,加工性能较为良好的铝材作为实验材料,用模具进行实验加工,检验模具是否能够加工成型;退火:将切割后的圆板置于退火炉中进行退火处理,退火炉保持温度550~600 ℃,持续时间15~30分钟,然后急速冷却;打磨:进行表面打磨,将毛刺打磨干净;拉深:将打磨后的坯料置于模具深度最低的模具位,开启合模机,升温至550℃~650℃,进行第一次热拉深,第一次热拉深后再进行上述退火步骤,再将坯料置于模具进行第二次热拉深,将二次热拉深后毛坯进行第三次热拉深校形,在第三次热拉深校形时进行保压处理;切割:将拉深成形后的半成品冷却至室温后,进行切割处理,加工出零件;清洗:将加工好的零件置入酸溶液中,保持15分钟,最后排出酸溶液;底漆喷涂:对表面喷涂/滚涂底层漆,底层漆为白刚玉砂粒,使粗糙度达到8~15μm,并干燥30分钟;表面漆 ...
【技术特征摘要】
1.一种钛材梭形件制造方法,其特征在于,包括以下步骤:选料:选用钛材板材作为坯料,根据梭形件大小进行尺寸计算,然后用切割机根据计算后的目标尺寸将坯料切割成板状;定模:根据切割后的板选定热拉深模具,模具至少具有三个深度依次加深的模具位,并将模具固定在合模机上,并清洗模具;试模:用价格较为便宜,加工性能较为良好的铝材作为实验材料,用模具进行实验加工,检验模具是否能够加工成型;退火:将切割后的圆板置于退火炉中进行退火处理,退火炉保持温度550~600 ℃,持续时间15~30分钟,然后急速冷却;打磨:进行表面打磨,将毛刺打磨干净;拉深:将打磨后的坯料置于模具深度最低的模具位,开启合模机,升温至550℃~650℃,进行第一次热拉深,第一次热拉深后再进行上述退火步骤,再将坯料置于模具进行第二次热拉深,将二次热拉深后毛坯进行第三次热拉深校形,在第三次热拉深校形时进行保压处理;切割:将拉深成形后的半成品冷却至室温后,进行切割处理,加工出零件;清洗:将加...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋明峰,
申请(专利权)人:成都瑞达科恒科技有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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