【技术实现步骤摘要】
201610397905
【技术保护点】
一种单体大容量聚合物锂离子电池的组装方法,其特征在于,包括:将制备好的隔膜浆料涂布于聚酯薄膜上,制得隔膜膜片;将隔膜膜片分别贴合在正极片的表面;通过热压的方式将隔膜膜片与正极片压合在一起,冷却后撕离隔膜膜片上的聚酯薄膜;将压合有隔膜的正极片与负极片叠加粘合在一起,得到电池电芯。
【技术特征摘要】
1.一种单体大容量聚合物锂离子电池的组装方法,其特征在于,包括:将制备好的隔膜浆料涂布于聚酯薄膜上,制得隔膜膜片;将隔膜膜片分别贴合在正极片的表面;通过热压的方式将隔膜膜片与正极片压合在一起,冷却后撕离隔膜膜片上的聚酯薄膜;将压合有隔膜的正极片与负极片叠加粘合在一起,得到电池电芯。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,采用100~140℃的温度和1-20T的压力,通过热压的方式将隔膜膜片与正极片压合在一起。3.一种单体大容量聚合物锂离子电池制造方法,其特征在于,包括:正极片制造步骤,用于制备正极片;负极片制造步骤,用于制备负极片;隔膜膜片制造片骤,用于将制备好的隔膜浆料涂布于聚酯薄膜上,制得隔膜膜片;组装步骤,所述组装步骤包括:将隔膜膜片分别贴合在正极片的表面;通过热压的方式将隔膜膜片与正极片压合在一起,冷却后撕离隔膜膜片上的聚酯薄膜;将压合有隔膜的正极片与负极片叠加粘合在一起,得到电池电芯。4.如权利要求3所述的方法,其特征在于:正极片制造步骤包括:制备集流体和集流体处理浆料,所述集流体处理浆料至少包括导电剂;将所述集流体处理浆料涂布在集流体表面;制备正极浆料,所述正极浆料至少包括正极活性材料、导电剂和正极聚合物;将所述正极浆料涂布在聚酯薄膜上,得到正极膜片;将所述正极膜片与涂布有集流体处理浆料的集流体贴合,通过热压的方式将正极膜片与集流体粘合在一起,得到正极片;负极片制造步骤包括:制备集流体和集流体处理浆料,所述集流体处理浆料至少包括导电剂;将所述集流体处理浆料涂布在集流体表面;制备负极浆料,所述负极浆料至少包括负极活性材料、导电剂和负极聚合物;将所述负极浆料涂布在聚酯薄膜上,得到负极膜片;将所述负极膜片与涂布有集流体处理浆料的集流体贴合,通过热压的方式将负极膜片与集流体粘合在一起,得到负极片;隔膜膜片制造片骤包括:制备隔膜浆料,所述隔膜浆料至少包括绝缘填料和隔膜聚合物;将所述隔膜浆料涂布到聚酯薄膜上,以得到隔膜膜片。5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述...
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