【技术实现步骤摘要】
201610160388
【技术保护点】
一种差速器行星齿轮球面上直油槽锻造成形加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤1、三维造型,首先利用三维软件,对零件图进行三维造型,生成冷态的零件三维实体,然后结合锻造条件及机加工情况,在球面上预留固定的机加余量,参考被锻造材料的线膨胀系数及锻造温度,计算出所需锻造温度下的收缩率,对冷态锻件进行膨胀,生成热态实体锻件,然后由热态实体锻件转生成热态球形精锻凹模实体造型;步骤2、模具的加工及处理,将热态球形精锻凹模实体造型编程在数控铣上进行加工,先热前粗铣加工型腔,热处理后再精铣加工型腔,至此热态球形精锻凹模已加工成形,然后将专用精锻凹模、精锻齿形模、顶杆安装、紧固于锻造设备上,严格按对模程序校验精锻齿形模的齿槽和专用精锻凹模三条凸筋的中心线对应,待校验符合要求后,即对模具进行预热处理;步骤3、锻件的粗锻造,首先将锯切合格的棒料段,置于中频感应加热炉中,根据棒料规格,调整进料频率,亦即锻造频率,而后将加热至所需锻造温度的料块置于粗锻生产线的下齿形模中,启动已调节好打击力的设备,对料块进行一次性打击,然后在设备上滑块回升的过程中,启动顶料装置,使得行星齿轮热态锻件,及时被顶杆顶出下模腔;步骤 ...
【技术特征摘要】
1.一种差速器行星齿轮球面上直油槽锻造成形加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤1、三维造型,首先利用三维软件,对零件图进行三维造型,生成冷态的零件三维实体,然后结合锻造条件及机加工情况,在球面上预留固定的机加余量,参考被锻造材料的线膨胀系数及锻造温度,计算出所需锻造温度下的收缩率,对冷态锻件进行膨胀,生成热态实体锻件,然后由热态实体锻件转生成热态球形精锻凹模实体造型;步骤2、模具的加工及处理,将热态球形精锻凹模实体造型编程在数控铣上进行加工,先热前粗铣加工型腔,热处理后再精铣加工型腔,至此热态球形精锻凹模已加工成形,然后将专用精锻凹模、精锻齿形模、顶杆安装、紧固于锻造设备上,严格按对模程序校验精锻齿形模的齿槽和专用精锻凹模三条凸筋的中心线对应,待校验符合要求后,即对模具进行预热处理;步骤3、锻件的粗锻造,首先将锯切合格的棒料段,置...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟江涛,梅丽红,
申请(专利权)人:洛阳华冠齿轮股份有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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