一种球墨铸铁箱体类铸件浇铸系统技术方案

本新型涉及一种球墨铸铁箱体类铸件浇铸系统，包括成型砂箱、成型砂模、浇口及过滤网，其中成型砂箱包括底板及侧板，侧板与底板上表面垂直连接，成型砂模成型沙箱内，成型砂模内设成型腔、主浇道、环形浇道、竖直浇道、浇口窝及冷铁，浇口位于成型砂模正上方，并通过过滤网与主浇道相互连通并同轴分布，且浇口数量与主浇道数量一致，成型砂模内另均布若干排气口，且排气口末端与成型腔连通，前端位于成型砂模上表面，排气口轴线与成型腔轴线相互平行。本新型一方面可有效的提高浇铸作业的工作效率，另一方面可在提高铸件成型质量及金相与力学性能的目的的同时，另可有效的提高铸件产品的铸造效率，降低浇铸成型工作的工作成本。

【技术实现步骤摘要】
201521092117

【技术保护点】
一种球墨铸铁箱体类铸件浇铸系统，其特征在于：所述球墨铸铁箱体类铸件浇铸系统包括成型砂箱、成型砂模、浇口及过滤网，其中所述的成型砂箱包括底板及侧板，所述的侧板环绕底板中线依次首位连接构成闭合的环状结构并与底板上表面垂直连接，所述的成型砂模成型沙箱内，并与成型沙箱同轴分布，成型砂模内设成型腔、主浇道、环形浇道、竖直浇道、浇口窝及冷铁，所述的成型腔轴线与水平面垂直分布，所述的主浇道至少一个并位于成型腔正上方，所述的竖直浇道数量与主浇道数量一致，且竖直浇道环绕成型腔轴线嵌于成型腔外侧的成型砂模内，所述竖直浇道轴线与成型腔轴线平行分布，所述的竖直浇道顶端与主浇道连通并同轴分布，末端与环形浇道连通并相互垂直，所述的环形浇道环绕成型腔轴线分布在成型腔外侧，且环形浇道底面与成型腔下表面分布在同一平面内，所述的环形浇道均布至少四个引流口，并通过引流口与成型腔连通，所述的环形浇道下表面与竖直浇道及引流口对应位置处浇口窝，所述的冷铁为宽度3—10毫米的金属板状结构，并环绕成型腔呈网状结构嵌于成型腔所对应的成型砂模中，所述的浇口位于成型砂模正上方，并通过过滤网与主浇道相互连通并同轴分布，且浇口数量与主浇道数量一致，所述的成型砂模内另均布若干排气口，且排气口末端与成型腔连通，前端位于成型砂模上表面，所述的排气口轴线与成型腔轴线相互平行。...

【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁箱体类铸件浇铸系统，其特征在于：所述球墨铸铁箱体类铸件浇铸系统包括成型砂箱、成型砂模、浇口及过滤网，其中所述的成型砂箱包括底板及侧板，所述的侧板环绕底板中线依次首位连接构成闭合的环状结构并与底板上表面垂直连接，所述的成型砂模成型沙箱内，并与成型沙箱同轴分布，成型砂模内设成型腔、主浇道、环形浇道、竖直浇道、浇口窝及冷铁，所述的成型腔轴线与水平面垂直分布，所述的主浇道至少一个并位于成型腔正上方，所述的竖直浇道数量与主浇道数量一致，且竖直浇道环绕成型腔轴线嵌于成型腔外侧的成型砂模内，所述竖直浇道轴线与成型腔轴线平行分布，所述的竖直浇道顶端与主浇道连通并同轴分布，末端与环形浇道连通并相互垂直，所述的环形浇道环绕成型腔轴线分布在成型腔外侧，且环形浇道底面与成型腔下表面分布在同一平面内，所述的环形浇道均布至少四个引流口，并通过引流口与成型腔连通，所述的环形浇道下表面与竖直浇道及引流口对应位置处浇口窝，所述的冷铁为宽度3—10毫米的金属板状结构，并环绕成型腔呈网状结构嵌于成型腔所对应的成型砂模中，所述的浇口位于成型砂模正上方，并通过过滤网与主浇道相互连通并同轴分布，且浇口数量与主浇道数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭利，
申请(专利权)人：河南纽威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41