本实用新型专利技术涉及一种淮山药粉搅拌装置，包括搅拌罐、进料传送带和控制系统，所述搅拌罐上方设有进料口，所述进料口连接有所述进料传送带，所述进料传送带上按等间隔设置有多个相应的装料盒，所述进料传送带的上方并排设置有物料下料斗和辅料下料斗；所述搅拌罐底部设置有相应的搅拌叶片，所述搅拌叶片通过相应的转动轴连接到设置于搅拌罐顶部的驱动机构。本实用新型专利技术的进料传送带每动作一次，物料下料斗和辅料下料斗均定量下料一次，进料传送带的一个装料盒的物料进入搅拌罐进行一次搅拌和出料，在进料传送带的间歇传送下，不断进行定量下料、进料、搅拌和出料工作，确保搅拌效率的前提下，有效提高淮山药粉的搅拌均匀性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种淮山药粉搅拌装置,属于药材搅拌加工设备
技术介绍
淮山，因其营养丰富，自古以来就被视为物美价廉的补虚佳品，既可作主粮，又可作蔬菜，因此淮山食品越来越受关注。淮山也可以被加工成淮山粉末，然后与其他物料粉末按比例均匀混合形成更具有营养价值和药用价值的淮山药粉。现有的搅拌装置一般包含搅拌罐和搅拌机构，将待搅拌的物料按比例加入搅拌罐，然后在搅拌机构的作用下进行搅拌。为了确保搅拌效率，往往都是对较多的物料进行一次性搅拌，搅拌均匀程度比较难以保证，特别是对形成淮山药粉的多种都是粉末状的物料进行搅拌，其搅拌均匀程度就更加难以保证了。因此，在确保搅拌效率的前提下，设计一款能够有效提高淮山药粉的搅拌均匀性的淮山药粉搅拌装置是本技术的研究目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足之处，本技术在于提供一种淮山药粉搅拌装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。本技术的技术方案如下：一种淮山药粉搅拌装置，包括搅拌罐、进料传送带和控制系统，所述搅拌罐上方设有进料口，所述进料口连接有所述进料传送带，所述进料传送带由相应的伺服电机进行驱动，所述进料传送带上按等间隔设置有多个相应的装料盒，所述进料传送带的上方并排设置有物料下料斗和辅料下料斗，所述物料下料斗和辅料下料斗的间距等于相邻两个装料盒之间的距离；所述物料下料斗的下料口连接有物料下料管，所述物料下料管与物料下料斗的连接处设置有第一自动阀门，所述物料下料管的底部设有第二自动阀门，所述物料下料管的上方设有第一物料感应器；所述辅料下料斗的下料口连接有辅料下料管，所述辅料下料管与辅料下料斗的连接处设置有第三阀门，所述辅料下料管的底部设有第四阀门，所述辅料下料管的上方设有第二物料感应器；所述搅拌罐底部设置有相应的搅拌叶片，所述搅拌叶片通过相应的转动轴连接到设置于搅拌罐顶部的驱动机构，所述搅拌罐在所述搅拌叶片的下方设有相应的出料口，所述出料口设置有第五自动阀门。所述驱动机构包含驱动电机和减速箱，所述转动轴通过所述减速箱连接到所述驱动电机。实施本技术的技术方案，具有以下有益效果：本技术的进料传送带每动作一次，物料下料斗和辅料下料斗均按比例定量下料一次，进料传送带的一个装料盒的物料进入搅拌罐进行一次搅拌和出料，在进料传送带的间歇传送下，不断进行定量下料、进料、搅拌和出料工作，确保搅拌效率的前提下，有效提高淮山药粉的搅拌均匀性。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。参考图1，一种淮山药粉搅拌装置，包括搅拌罐1、进料传送带2和控制系统3，所述搅拌罐1上方设有进料口，所述进料口连接有所述进料传送带2，所述进料传送带2由相应的伺服电机17进行驱动，所述进料传送带2上按等间隔设置有多个相应的装料盒4，所述进料传送带2的上方并排设置有物料下料斗5和辅料下料斗6，所述物料下料斗5和辅料下料斗6的间距等于相邻两个装料盒4之间的距离；所述物料下料斗5的下料口连接有物料下料管5-1，所述物料下料管5-1与物料下料斗5的连接处设置有第一自动阀门7，所述物料下料管5-1的底部设有第二自动阀门8，所述物料下料管5-1的上方设有第一物料感应器9；所述辅料下料斗6的下料口连接有辅料下料管6-1，所述辅料下料管6-1与辅料下料斗6的连接处设置有第三阀门10，所述辅料下料管6-1的底部设有第四阀门11，所述辅料下料管6-1的上方设有第二物料感应器12；所述搅拌罐1底部设置有相应的搅拌叶片13，所述搅拌叶片13通过相应的转动轴14连接到设置于搅拌罐1顶部的驱动机构15，所述搅拌罐1在所述搅拌叶片13的下方设有相应的出料口，所述出料口设置有第五自动阀门16。所述驱动机构15包含驱动电机15-1和减速箱15-2，所述转动轴14通过所述减速箱15-2连接到所述驱动电机15-1。本技术的工作流程如下：在伺服电机17的作用下，进料传送带2间歇进行传送，每次传送长度为两个装料盒4的距离；第二自动阀门8关闭，第一自动阀门7开启，进行进料，进料达到第一物料感应器9所在的位置时，第一自动阀门7也关闭，待进料传送带2停止传送时，第二自动阀门8开启，将物料装入装料盒4；第四自动阀门11关闭，第三自动阀门10开启，进行辅料进料，辅料进料达到第二物料感应器12所在的位置时，第三自动阀门10也关闭，进料传送带2动作将装有物料的装料盒4输送至辅料下料管6-1下方，然后停止传送时，第四自动阀门11开启，将辅料装入加有物料的装料盒4内部；随着进料传送带2的不断传送，物料下料管5-1和辅料下料管6-1按比例进行不断下料，然后间歇将配置好的物料送入搅拌罐1，进料传送带2停止传动一次就往搅拌罐1内加入一次料，每次物料进入搅拌罐1后，驱动机构15马上动作通过转动轴14驱动搅拌叶片13进行快速搅拌，由于物料量少，极易混合，且混合的均匀性极高，混合完后第五自动阀门16开启进行出料，出料后第五自动阀门16立即关闭，准备第二次物料进入和搅拌。也就是进料传送带2每动作一次，物料下料斗5和辅料下料斗6均按比例定量下料一次，进料传送带2的一个装料盒4的物料进入搅拌罐1进行一次搅拌和出料，在进料传送带2的间歇传送下，不断进行定量下料、进料、搅拌和出料工作，确保搅拌效率的前提下，有效提高淮山药粉的搅拌均匀性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种淮山药粉搅拌装置，包括搅拌罐、进料传送带和控制系统，所述搅拌罐上方设有进料口，所述进料口连接有所述进料传送带，所述进料传送带由相应的伺服电机进行驱动，其特征在于：所述进料传送带上按等间隔设置有多个相应的装料盒，所述进料传送带的上方并排设置有物料下料斗和辅料下料斗，所述物料下料斗和辅料下料斗的间距等于相邻两个装料盒之间的距离；所述物料下料斗的下料口连接有物料下料管，所述物料下料管与物料下料斗的连接处设置有第一自动阀门，所述物料下料管的底部设有第二自动阀门，所述物料下料管的上方设有第一物料感应器；所述辅料下料斗的下料口连接有辅料下料管，所述辅料下料管与辅料下料斗的连接处设置有第三阀门，所述辅料下料管的底部设有第四阀门，所述辅料下料管的上方设有第二物料感应器；所述搅拌罐底部设置有相应的搅拌叶片，所述搅拌叶片通过相应的转动轴连接到设置于搅拌罐顶部的驱动机构，所述搅拌罐在所述搅拌叶片的下方设有相应的出料口，所述出料口设置有第五自动阀门。
【技术特征摘要】
1.一种淮山药粉搅拌装置，包括搅拌罐、进料传送带和控制系统，所述搅拌罐上方设
有进料口，所述进料口连接有所述进料传送带，所述进料传送带由相应的伺服电机进行驱
动，其特征在于：所述进料传送带上按等间隔设置有多个相应的装料盒，所述进料传送带
的上方并排设置有物料下料斗和辅料下料斗，所述物料下料斗和辅料下料斗的间距等于相
邻两个装料盒之间的距离；所述物料下料斗的下料口连接有物料下料管，所述物料下料管
与物料下料斗的连接处设置有第一自动阀门，所述物料下料管的底部设有第二自动阀门，
所述物料下料管的上方设有第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈主义，
申请(专利权)人：福建省山格农业综合开发有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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