【技术实现步骤摘要】
201620108516
【技术保护点】
一种极薄玻璃纤维纸生产系统，其特征在于：它包括有混合装置（A）、缓冲装置（B）、滤水装置（C）、分切装置（D）、输送装置（E）、卷纸装置（F），其中，搅拌机（G）出口与稀释池（H）连接，稀释池（H）与混合装置（A）一端连接，混合装置（A）另一端与玻璃纤维纸成型装置相连接，玻璃纤维纸成型装置入口端设有缓冲装置（B），玻璃纤维纸成型装置内设有滤水装置（C），玻璃纤维纸成型装置出口端设有输送装置（E），输送装置（E）与烘箱（I）相连接，烘箱（I）出口处安装有分切装置（D），分切装置（D）输出端设有卷纸装置（F）；所述的混合装置（A）包括有混合外壳（A1），混合外壳（A1）的主体呈筒状，混合外壳（A1）两端各设一个连接环（A2），连接环（A2）的连接接触面设有阶梯状的密封环（A3），密封环（A3）位于连接环（A2）内侧；连接环（A2）环面上均布有若干个连接固定孔（A4）；混合外壳（A1）内设有搅拌轴（A6），搅拌轴（A6）上设有两组异形混合片（A5），两组异形混合片（A5）相对缠绕在搅拌轴（A6）外周面两侧；每组异形混合片（A5）均由若干叶片构成，叶片内侧焊接在搅拌轴（A6）上，叶片主体扭转成...
【技术特征摘要】
1.一种极薄玻璃纤维纸生产系统，其特征在于：它包括有混合装置（A）、缓冲装置（B）、滤水装置（C）、分切装置（D）、输送装置（E）、卷纸装置（F），其中，搅拌机（G）出口与稀释池（H）连接，稀释池（H）与混合装置（A）一端连接，混合装置（A）另一端与玻璃纤维纸成型装置相连接，玻璃纤维纸成型装置入口端设有缓冲装置（B），玻璃纤维纸成型装置内设有滤水装置（C），玻璃纤维纸成型装置出口端设有输送装置（E），输送装置（E）与烘箱（I）相连接，烘箱（I）出口处安装有分切装置（D），分切装置（D）输出端设有卷纸装置（F）；所述的混合装置（A）包括有混合外壳（A1），混合外壳（A1）的主体呈筒状，混合外壳（A1）两端各设一个连接环（A2），连接环（A2）的连接接触面设有阶梯状的密封环（A3），密封环（A3）位于连接环（A2）内侧；连接环（A2）环面上均布有若干个连接固定孔（A4）；混合外壳（A1）内设有搅拌轴（A6），搅拌轴（A6）上设有两组异形混合片（A5），两组异形混合片（A5）相对缠绕在搅拌轴（A6）外周面两侧；每组异形混合片（A5）均由若干叶片构成，叶片内侧焊接在搅拌轴（A6）上，叶片主体扭转成异形，其外侧边缘呈螺旋状，混合外壳（A1）一端设有进水管（A7）；缓冲装置（B）包括有前挡板（B1）、后挡板（B2），其中，网箱（B3）的进料端内侧壁上设有垂直的导向槽（B4），前挡板（B1）、后挡板（B2）两端分别活动套装在相应的导向槽（B4）内，前挡板（B1）位于网箱（B3）进料端端部一侧；安装后的前挡板（B1）底部与网箱（B3）底部之间预留一定距离形成控浆通道，后挡板（B2）底部与网箱（B3）底部接触，且前挡板（B1）顶部高度大于后挡板（B2）顶部高度；位于进料口一侧导向槽（B4）槽口处设有导流板（B10），导流板（B10）采用柔性材料制作成型，其一侧固定在网箱（B3）侧壁上，另一侧与前挡板（B1）接触；前挡板（B1）上方设有高度调节机构，所述的高度调节机构包括有横梁（B5）、轴承（B6）、调节杆（B7），其中，横梁（B5）固定在网箱（B3）顶部，横梁（B5）上设有轴承（B6），调节杆（B7）中部活动装配在轴承（B6）内，调节杆（B7）下部设有外螺纹，该外螺纹与横梁（B5）下方的前挡板（B1）顶部啮合，前挡板（B1）顶部设有下凹的内螺纹槽（B8），调节杆（B7）下部啮合在内螺纹槽（B8）内；调节杆（B7）顶部设有调节手轮（B9）。
2.根据权利要求1所述的一种极薄玻璃纤维纸生产系统，其特征在于：滤水装置（C）包括有过滤罐（C1），过滤罐（C1）一侧设有连接法兰（C2），连接法兰（C2）与吸气管（C3）相连接，过滤罐（C1）另一侧与真空泵连接管（C4）相连接；过滤罐（C1）内设有垂直向下的隔板（C5），连接法兰（C2）位于过滤罐（C1）上部，其出口正对隔板（C5）；隔板（C5）底部与过滤罐（C1）底部之间预留一定距离形成过气通道（C6），过滤罐（C1）内壁两侧设有卡槽，隔板（C5）两侧卡装在相应的卡槽内，卡装后的隔板（C5）顶部与...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐正良，
申请(专利权)人：浙江兰良实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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