气化炉以及一种气化炉粗煤气出口清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种气化炉粗煤气出口清洗装置，包括：锥形接口，设置在气化炉的炉体内，具有尺寸较小的第一端口和尺寸较大的第二端口，所述锥形接口的第一端口与所述气化炉粗煤气出口朝向炉内的端面相连；第一喷嘴，设置在所述锥形接口的内部，用于向所述锥形接口和所述炉体的粗煤气出口的内壁面喷射高压清洗水流，以防止沉积物附着在所述锥形接口和所述炉体的粗煤气出口的内壁面上；和高压供水装置，与所述第一喷嘴相连，用于向所述第一喷嘴供应高压清洗水。此外，本发明专利技术还公开了一种包括前述气化炉粗煤气出口清洗装置的气化炉。在本发明专利技术中，通过在气化炉的粗煤气出口处设置一个清洗装置，能够可靠地防止沉积物附着在气化炉的粗煤气出口的内壁面上，从而能够有效地防止气化炉的粗煤气出口被沉积物堵塞。

【技术实现步骤摘要】
201610352568

【技术保护点】
一种气化炉粗煤气出口清洗装置，其特征在于，所述气化炉粗煤气出口清洗装置包括：锥形接口(100)，设置在气化炉的炉体(10)内，具有尺寸较小的第一端口(110)和尺寸较大的第二端口(120)，所述锥形接口(100)的第一端口(110)与所述气化炉粗煤气出口(11)朝向炉内的端面相连；第一喷嘴(200)，设置在所述锥形接口(100)的内部，用于沿所述锥形接口(100)向所述炉体(10)的粗煤气出口(11)及其内壁面喷射高压清洗水流，以防止沉积物附着在所述锥形接口(100)和所述炉体(10)的粗煤气出口(11)的内壁面上；和高压供水装置(400、500、600)，与所述第一喷嘴(200)相连，用于向所述第一喷嘴(200)供应高压清洗水。

【技术特征摘要】
1.一种气化炉粗煤气出口清洗装置，其特征在于，所述气化炉粗煤气出口清洗装置包括：锥形接口(100)，设置在气化炉的炉体(10)内，具有尺寸较小的第一端口(110)和尺寸较大的第二端口(120)，所述锥形接口(100)的第一端口(110)与所述气化炉粗煤气出口(11)朝向炉内的端面相连；第一喷嘴(200)，设置在所述锥形接口(100)的内部，用于沿所述锥形接口(100)向所述炉体(10)的粗煤气出口(11)及其内壁面喷射高压清洗水流，以防止沉积物附着在所述锥形接口(100)和所述炉体(10)的粗煤气出口(11)的内壁面上；和高压供水装置(400、500、600)，与所述第一喷嘴(200)相连，用于向所述第一喷嘴(200)供应高压清洗水。2.根据权利要求1所述的气化炉粗煤气出口清洗装置，其特征在于，所述气化炉粗煤气出口清洗装置还包括：第二喷嘴(300)，设置在所述炉体(10)内，并连接至所述高压供水装置(400、500、600)，面对所述锥形接口(100)的第二端口(120)的中心，并沿所述锥形接口(100)和所述炉体(10)粗煤气出口(11)共同的中心轴线向所述锥形接口(100)和所述炉体(10)的粗煤气出口(11)中喷射高压清洗水流，以冲洗掉沉积物，从而使所述锥形接口(100)和所述炉体(10)的粗煤气出口(11)保持畅通。3.根据权利要求1所述的气化炉粗煤气出口清洗装置，其特征在于：所述第一喷嘴(200)包括：截面呈圆形的环形管状本体，设置在所述锥形接口(100)的第二端口(120)处；和沿所述环形管状本体的圆周均匀间隔分布的多个孔(210)，其中，供应到所述环形管状本体中的高压清洗水经由所述环形管状本体上的多个
\t孔(210)流出，并沿所述锥形接口(100)的内壁面喷向所述气化炉(10)的粗煤气出口(11)。4.根据权利要求1所述的气化炉粗煤气出口清洗装置，其特征在于：所述第一喷嘴包括：截面呈圆形的环形管状本体，设置在所述锥形接口(100)的第二端口(120)处；和沿所述环形管状本体的圆周形成的一圈环形狭缝，其中，供应到所述环形管状本体中的高压清洗水经由所述环形管状本体上的环形狭缝流出，并沿所述锥形接口(100)的内壁面喷向所述气化炉(10)的粗煤气出口(11)。5.根据权利要求1所述的气化炉粗煤气出口清洗装置，其特征在于：所述第一喷嘴(200)包括：截面呈圆形的第一环形管状本体(200’)，设置在所述锥形接口(100)的第二端口(120)处；和至少一个截面呈半圆形的第二环形管状本体(200”)，设置在所述锥形接口(100)的第一端口(110)和第二端口(120)之间，其中，在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅敏燕，刘洋，
申请(专利权)人：上海泽玛克敏达机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31