R-T-B系稀土磁铁粉末的制造方法、R-T-B系稀土磁铁粉末和粘结磁铁技术

本发明专利技术的目的在于，提供一种具有优异的矫顽力、且也具备高的剩余磁通密度的R‑T‑B系稀土磁铁粉末的制造方法。本发明专利技术为一种R‑T‑B系稀土磁铁粉末的制造方法，其通过HDDR处理得到R‑T‑B系稀土磁铁粉末，其原料合金含有R(R：包括Y的一种以上的稀土元素)、T(T：Fe或Fe和Co)、B(B：硼)，该原料合金的组成中，R量为12.0at.％以上17.0at.％以下，B量为4.5at.％以上7.5at.％以下，HDDR处理的DR工序具有预排气工序和完全排气工序，将预排气工序中的排气产生的减压速度设为1kPa/min以上30kPa/min以下，制造R‑T‑B系稀土磁铁粉末。

【技术实现步骤摘要】
201610055072

【技术保护点】
一种R‑T‑B系稀土磁铁粉末的制造方法，其特征在于：该制造方法通过HDDR处理得到R‑T‑B系稀土磁铁粉末，其原料合金含有R、T、B，R为包括Y的一种以上的稀土元素，T为Fe或Fe和Co，B为硼，该原料合金的组成中，R量为12.0at.％以上17.0at.％以下，B量为4.5at.％以上7.5at.％以下，HDDR处理的DR工序具有预排气工序和完全排气工序，预排气工序中的排气产生的减压速度为1kPa/min以上30kPa/min以下。

【技术特征摘要】
2015.01.29 JP 2015-015215;2015.08.24 JP 2015-165221.一种R-T-B系稀土磁铁粉末的制造方法，其特征在于：该制造方法通过HDDR处理得到R-T-B系稀土磁铁粉末，其原料合金含有R、T、B，R为包括Y的一种以上的稀土元素，T为Fe或Fe和Co，B为硼，该原料合金的组成中，R量为12.0at.％以上17.0at.％以下，B量为4.5at.％以上7.5at.％以下，HDDR处理的DR工序具有预排气工序和完全排气工序，预排气工序中的排气产生的减压速度为1kPa/min以上30kPa/min以下。2.如权利要求1所述的R-T-B系稀土磁铁粉末的制造方法，其特征在于：在预排气工序中，将排气后的真空度设为1.0kPa以上5.0kPa以下。3.如权利要求1或2所述的R-T-B系稀土磁铁粉末的制造方法，其特征在于：将预排气工序中的处理温度设为800℃以上900℃以下。4.如权利要求1～3中任一项所述的R-T-B系稀土磁铁粉末的制造方法，其特征在于：原料合金中，作为包括Y的一种以上的稀土元素R，至...

【专利技术属性】
技术研发人员：金子翔平，重冈都美，片山信宏，森本耕一郎，
申请(专利权)人：户田工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP