一种抗菌性纤维膜的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗菌性纤维膜的制备方法，包括：由N‑(4‑羟基‑3‑甲氧基苯甲基)丙烯酰胺、甲基丙烯酸2‑羟丙酯、N,N‑二甲氨基甲基丙烯酸乙酯、乙烯基三乙氧基硅烷改性纳米氧化锌制备复合抗菌剂；将聚丙烯腈、二醋酸纤维素和葡萄糖加入混合溶剂中得到混合溶液；将复合抗菌剂、聚乙烯醇、锂皂石、银离子负载沸石分子筛、纳米二氧化钛、氧化铝溶胶、氯化钙和硫代二丙酸二月桂酯加入水中混合均匀，加入混合溶液后静电纺丝得到原丝，将原丝置于水中浸泡然后干燥。本发明专利技术提出的抗菌性纤维膜的制备方法，其过程简单，条件温和，得到的纤维膜抗菌性能好，抗污性能优异，机械强度和韧性高，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
201610430641

【技术保护点】
一种抗菌性纤维膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、制备复合抗菌剂；其中，所述复合抗菌剂由N‑(4‑羟基‑3‑甲氧基苯甲基)丙烯酰胺、甲基丙烯酸2‑羟丙酯、N,N‑二甲氨基甲基丙烯酸乙酯、乙烯基三乙氧基硅烷改性纳米氧化锌聚合而成；S2、将聚丙烯腈、二醋酸纤维素和葡萄糖加入N,N‑二甲基甲酰胺和丙酮的混合溶剂中，搅拌溶解得到混合溶液；S3、将复合抗菌剂、聚乙烯醇、锂皂石、银离子负载沸石分子筛、纳米二氧化钛、氧化铝溶胶、氯化钙和硫代二丙酸二月桂酯加入水中混合均匀，然后加入混合溶液混合均匀，静置脱泡后在静电纺丝装置中静电纺丝得到原丝，其中，在静电纺丝的过程中，纺丝电压为15‑25kV，温度为10‑25℃，相对湿度为10‑20％，纺丝距离为10‑25cm，喷丝头纺丝溶液的流速为0.5‑1mL/h；S4、将原丝置于水中浸泡，干燥后得到所述抗菌性纤维膜。

【技术特征摘要】
1.一种抗菌性纤维膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、制备复合抗菌剂；其中，所述复合抗菌剂由N-(4-羟基-3-甲氧基苯甲基)丙烯酰胺、甲基丙烯酸2-羟丙酯、N,N-二甲氨基甲基丙烯酸乙酯、乙烯基三乙氧基硅烷改性纳米氧化锌聚合而成；S2、将聚丙烯腈、二醋酸纤维素和葡萄糖加入N,N-二甲基甲酰胺和丙酮的混合溶剂中，搅拌溶解得到混合溶液；S3、将复合抗菌剂、聚乙烯醇、锂皂石、银离子负载沸石分子筛、纳米二氧化钛、氧化铝溶胶、氯化钙和硫代二丙酸二月桂酯加入水中混合均匀，然后加入混合溶液混合均匀，静置脱泡后在静电纺丝装置中静电纺丝得到原丝，其中，在静电纺丝的过程中，纺丝电压为15-25kV，温度为10-25℃，相对湿度为10-20％，纺丝距离为10-25cm，喷丝头纺丝溶液的流速为0.5-1mL/h；S4、将原丝置于水中浸泡，干燥后得到所述抗菌性纤维膜。2.根据权利要求1所述抗菌性纤维膜的制备方法，其特征在于，在S1中，所述复合抗菌剂的制备工艺具体如下：将N-(4-羟基-3-甲氧基苯甲基)丙烯酰胺加入二甲基甲酰胺中搅拌均匀，升温至65-75℃，通氮气，加入甲基丙烯酸2-羟丙酯水溶液、N,N-二甲氨基甲基丙烯酸乙酯水溶液、乙烯基三乙氧基硅烷改性纳米氧化锌和过硫酸铵，在70-85℃下反应10-20h，反应结束后得到所述复合抗菌剂。3.根据权利要求1或2所述抗菌性纤维膜的制备方法，其特征在于，在S1中，在复合抗菌剂的制备过程中，N-(4-羟基-3-甲氧基苯甲基)丙烯酰胺、甲基丙烯酸2-羟丙酯、N,N-二甲氨基甲基丙烯酸乙酯、乙烯基三乙氧基硅烷改性纳米氧化锌的重量比为3-10:1-5:2-5:1-8。4.根据权利要求1-3中任一项所述抗菌性纤维膜的制备方法，其特征在于，
\t在S2中，聚丙烯腈、二醋酸纤维素和葡萄糖的重量比为30-50:2-5:1-8。5.根据权利要求1-4中任一项所述抗菌性纤维膜的制备方法，其特征在于，在S3中，复合抗菌剂、聚乙烯醇、锂皂石、银离子负载沸石分子...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏松，
申请(专利权)人：安庆市天虹新型材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34