一种兰炭低温干馏控制方法技术

技术编号:13512935 阅读:136 留言:0更新日期:2016-08-11 18:44
本发明专利技术公开了一种兰炭低温干馏控制技术,包括以下步骤:首先将用于低温干馏的原煤置入原煤干燥分选装置1;原煤在原煤干燥分选装置1中进行干燥及分选,得到干燥的原煤和煤尘杂质;其次干燥的原煤在原煤干燥分选装置1底部,经过称重器101称重后,在传送带6的作用下进入低温干馏炉3中;称重器101将称得原煤质量反馈给PLC控制系统11,最后得到干馏产生的兰炭。本发明专利技术的有益效果是,可以实现原煤干馏的半自动化,乃至全自动化,节省了大量的人力;同时,原煤分选装置分选出适合做兰炭的原煤,将粒径小的粉尘状煤粉吹入粉尘处理装置中进行粉尘沉降,大大降低了空气污染。

【技术实现步骤摘要】
201610340228

【技术保护点】
一种兰炭低温干馏控制技术,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,将原煤置入原煤干燥分选装置(1);原煤在原煤干燥分选装置(1)中进行干燥及分选,得到干燥的原煤和煤尘杂质;步骤2,干燥的原煤在原煤干燥分选装置(1)底部,经过称重器(101)称重后,在传送带(6)的作用下进入低温干馏炉(3)中;称重器(101)将称得原煤质量反馈给PLC控制系统(11);步骤3,原煤进入低温干馏炉(3)后开始干馏;PLC控制系统(11)通过进入低温干馏炉(3)的原煤质量,调控煤气净化装置(4)与布气装置(9)相连通的管道内的煤气电动阀门(41)、空气风机(13)与布气装置(9)相连通的管道内的空气电动阀门(91)的开合度,将适量的煤气、空气混合气体通入低温干馏炉(3)中进行无焰燃烧,得到500‑600℃的兰炭和荒煤气;设置在低温干馏炉(3)内干馏段的温度计(10)将温度数据反馈给PLC控制系统(11);步骤4,将步骤1中得到的煤尘杂质经过粉尘处理装置进行降尘和排空,将煤尘杂质收集起来;步骤5,步骤3中得到的500‑600℃的兰炭进入低温干馏炉(3)中的冷却段,兰炭冷却装置(5)对高温兰炭进行冷却熄焦;兰炭冷却装置(5)中的兰炭温度计(51)将经过熄焦后兰炭温度反馈给PLC控制系统(11);步骤6,将步骤3中得到荒煤气经过煤气净化装置(4)进行煤气、氨水、焦油的三相分离;步骤7,PLC控制系统(11)根据称重器(101)测得原煤质量,算出所需通入的煤气量和空气量,控制煤气电动阀门(41)、空气电动阀门(91),使适量的煤气和空气进入低温干馏炉(3)内。...

【技术特征摘要】
1.一种兰炭低温干馏控制技术,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,将原煤置入原煤干燥分选装置(1);原煤在原煤干燥分选装置(1)中进行干燥及分选,得到干燥的原煤和煤尘杂质;步骤2,干燥的原煤在原煤干燥分选装置(1)底部,经过称重器(101)称重后,在传送带(6)的作用下进入低温干馏炉(3)中;称重器(101)将称得原煤质量反馈给PLC控制系统(11);步骤3,原煤进入低温干馏炉(3)后开始干馏;PLC控制系统(11)通过进入低温干馏炉(3)的原煤质量,调控煤气净化装置(4)与布气装置(9)相连通的管道内的煤气电动阀门(41)、空气风机(13)与布气装置(9)相连通的管道内的空气电动阀门(91)的开合度,将适量的煤气、空气混合气体通入低温干馏炉(3)中进行无焰燃烧,得到500-600℃的兰炭和荒煤气;设置在低温干馏炉(3)内干馏段的温度计(10)将温度数据反馈给PLC控制系统(11);步骤4,将步骤1中得到的煤尘杂质经过粉尘处理装置进行降尘和排空,将煤尘杂质收集起来;步骤5,步骤3中得到的500-600℃的兰炭进入低温干馏炉(3)中的冷却段,兰炭冷却装置(5)对高温兰炭进行冷却熄焦;兰炭冷却装置(5)中的兰炭温度计(51)将经过熄焦后兰炭温度反馈给PLC控制系统(11);步骤6,将步骤3中得到荒煤气经过煤气净化装置(4)进行煤气、氨水、焦油的三相分离;步骤7,PLC控制系统(11)根据称重器(101)测得原煤质量,算出所需通入的煤气量和空气量,控制煤气电动阀门(41...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚文智尚敏张水军刘军利方胜利刘蕾李振义李波张雄尚振平
申请(专利权)人:神木县三江煤化工有限责任公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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