一种减振器活塞杆总成激光焊接工装及方法技术

本发明专利技术创造公开一种减振器活塞杆总成激光焊接工装，具有承力框架和底座，承力框架包括横梁和用于将横梁支撑在底座上方的阶梯立柱；横梁上设有液压油缸，阶梯立柱上设有压套，液压油缸带动压套沿阶梯立柱上下移动；压套上装有激光器；压套的中部嵌装有止推轴承；底座内设有用于定位并带动减振器活塞杆总成旋转的定位安装机构，所述定位安装机构包括通过轴承安装在底座内的固定套，位于固定套内的浮动套，以及设置在固定套和浮动套之间的弹簧组；待焊接减振器活塞杆总成位于压套下方，安装在浮动套内。不仅同时具有定位、夹紧、带动活塞杆总成旋转等功能外，还具有轴向高度尺寸公差补偿能力。

【技术实现步骤摘要】
201610365597

【技术保护点】
一种减振器活塞杆总成激光焊接工装，其特征在于，具有承力框架和底座(1)，所述承力框架包括横梁(16)和用于将横梁(16)支撑在底座(1)上方的阶梯立柱(14)；横梁(16)上设有液压油缸(15)，阶梯立柱(14)上设有压套(13)，液压油缸(14)带动压套(13)沿阶梯立柱(14)上下移动；压套(13)上装有激光器(11)；压套(13)的中部嵌装有止推轴承(10)；所述底座(1)内设有用于定位并带动减振器活塞杆总成(9)旋转的定位安装机构，所述定位安装机构包括通过轴承(3)安装在底座(1)内的固定套(2)，位于固定套(2)内的浮动套(4)，以及设置在固定套(2)和浮动套(4)之间的弹簧组(5)；待焊接减振器活塞杆总成(9)位于压套(13)下方，安装在浮动套(4)内，止推轴承(10)和轴承(3)使减振器活塞杆总成(9)在焊接中实现无阻力旋转。

【技术特征摘要】
1.一种减振器活塞杆总成激光焊接工装，其特征在于，具有承力框架和底座(1)，所述承力框架包括横梁(16)和用于将横梁(16)支撑在底座(1)上方的阶梯立柱(14)；横梁(16)上设有液压油缸(15)，阶梯立柱(14)上设有压套(13)，液压油缸(14)带动压套(13)沿阶梯立柱(14)上下移动；压套(13)上装有激光器(11)；压套(13)的中部嵌装有止推轴承(10)；所述底座(1)内设有用于定位并带动减振器活塞杆总成(9)旋转的定位安装机构，所述定位安装机构包括通过轴承(3)安装在底座(1)内的固定套(2)，位于固定套(2)内的浮动套(4)，以及设置在固定套(2)和浮动套(4)之间的弹簧组(5)；待焊接减振器活塞杆总成(9)位于压套(13)下方，安装在浮动套(4)内，止推轴承(10)和轴承(3)使减振器活塞杆总成(9)在焊接中实现无阻力旋转。2.如权利要求1所述的一种减振器活塞杆总成激光焊接工装，其特征在于，所述定位安装机构还包括齿圈(7)，所述齿圈(7)设置在固定套(2)的上端部，通过齿圈带动固定套(2)、浮动套(4)、弹簧组(5)和减振器活塞杆总成(9)同步转动。3.如权利要求1所述的一种减振器活塞杆总成激光焊接工装，其特征在于，所述定位安装机构还包括调整套(6)，减振器活塞杆总成(9)通过调整套(6)安装在浮动套(4)内。4.如权利要求1所述的一种减振器活塞杆总成激光焊接工装，其特征在于，所述弹簧组(5)为零刚度蝶形弹簧组(5)。5.如权利要求1所述的一种减振器活塞杆总成激光焊接工装，其特征在于，所述定位安装机构还包括限位内圈卡簧片(8)，所述限位内圈卡簧片(8)设置在固定套(2)的顶端内部。6.如如权利要求1所述的一种减振器活塞杆总成激光焊接工装，其特征在于，所述压套(13)的两侧分别设有直线轴承(12)，所述压套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天利，孙晓帮，何力佳，田雪，李艾静，
申请(专利权)人：辽宁工业大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21