一种高固含量重油污清洗剂的制备方法技术

一种高固含量重油污清洗剂的制备方法，本发明专利技术由下述步骤构成：制备醇胺醚添加剂：将醇胺和醇按比例混合，其中醇胺和醇的摩尔比为1：1‑1：1.5，然后加入碱催化剂后加热至回流温度，反应5－12小时，使用300目筛网过滤得到醇胺醚添加剂；清洗剂的制备：取5－30份醇胺醚加入搅拌釜，搅拌并升温至50℃，然后先加入1－5份有机羧酸，待有机羧酸溶解后加入0.5－5份螯合剂和0.1－1份的杀菌防腐剂，等螯合剂和杀菌防腐剂溶解分散开以后，加入5‑10份烷基糖苷混合物，并搅拌10分钟，之后加入5－10份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐，分散以后加入非离子表面活性剂混合物10－30份，最后加入分散稳定剂0.5－5份。减少清洗剂中水含量，降低产品运输成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种清洗剂，尤其涉及一种高固含量重油污清洗剂的制备方法。
技术介绍
石油化工企业的炼油装置、输油管道等在一段时间的运行后, 其相关设备的储罐、塔、釜、换热器、管线、滤网等装置的内部及表面会沉积大量油泥、渣油、催化剂粉尘、含硫化合物及它们的混合物等污垢。传统的清洗方式主要包括人工高压水射流清洗和机械清洗等。但是，这些清洗方式都存在费时、功耗较大、清洗不彻底、甚至会损坏设备等缺点。因此，化学清洗技术正在逐渐取代这些传统的清洗方式。然而，针对石化企业的重油清洗依然存在一些问题。主要表现在：首先，针对单台设备或轻质原油系统，化学清洗技术已经取得了一些应用。但是，在我国的石化企业，经常需要对重油加工、输送装置的相关设备进行清洗，而与此相关的清洗剂开发的较少, 而且应用效果不太理想。其次, 当前使用的化学清洗剂相当一部分含有有机溶剂,如汽油、柴油、醇类等。这些有机溶剂的使用不但增加了清洗剂的使用成本，而且存在易燃等潜在危险。即使不使用有机溶剂，目前使用的水基清洗剂，也存在水含量高，易增加运输成本等问题。如申请号为：200610013444.4的专利，使用了亚硝酸钠这种毒性较大的添加剂，并且产品的水含量较高；又如申请号为：201210353201.0的专利，使用了大量的溶剂油，生产成本高，易燃。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种高固含量重油污清洗剂的制备方法，目的是不使用有机溶剂降低产品生产成本并保证产品使用安全；减少清洗剂中水含量，提高产品的固含量，降低产品运输成本；实现对石化企业相关设备的重油污的有效清洗。为达上述目的，本专利技术一种高固含量重油污清洗剂的制备方法，由下述步骤构成：制备醇胺醚添加剂：将醇胺和醇按比例混合，其中醇胺和醇的摩尔比为1：1-1：1.5，然后加入碱催化剂后加热至回流温度，反应5－12小时，使用300目筛网过滤得到醇胺醚添加剂；清洗剂的制备：取5－30份醇胺醚加入搅拌釜，搅拌并升温至50℃，然后先加入1－5份有机羧酸，待有机羧酸溶解后加入0.5－5份螯合剂和0.1－1份的杀菌防腐剂，等螯合剂和杀菌防腐剂溶解分散开以后，加入5-10份烷基糖苷混合物，并搅拌10分钟，之后加入5－10份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐，分散以后加入非离子表面活性剂混合物10－30份，最后加入分散稳定剂0.5－5份。所述的醇胺为单乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺中的一种或多种混合物。所述的醇分子式为CnH2n+1OH，其中1≤n≤10。所述的碱催化剂为氢氧化钠或氢氧化钾，其加入量为醇胺和醇的重量的0.5-4%。所述的有机羧酸为草酸和柠檬酸中的一种或两种的混合物。所述的螯合剂为EDTA钠盐和聚环氧琥珀酸中的一种或两种的混合物。所述的杀菌防腐剂为苯甲酸钠、卡松。所述的烷基糖苷混合物为C8~10的烷基糖苷和C12~14的烷基糖苷的混合物，两者的重量比为40：60－60：40。所述的非离子表面活性剂的混合物为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚的混合物，其中椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚重量比为1：1：2-5；分散稳定剂为数均分子量大于100万的聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠的1%的水溶液。一种高固含量重油污清洗剂的固含量测定方法，取重量为M1的清洗剂，置于120℃烘箱，烘烤2小时，再测重量为M2，固含量为M2/M1，固含量大于80%，为高固含量。本专利技术的优点效果：本发醇胺醚具有清洗、防锈、润滑等多种特性，能有效提高清洗剂的清洗效果。同时，本专利技术解决了现有化学清洗剂使用有机溶剂时存在的易燃、污染环境等问题和使用水作溶剂时存在的运输成本高的问题。本清洗剂使用时，在使用地点直接取1－5份，再加入95－99份水化开即可。同时，该种清洗剂能有效去除因重油产生的油污，除油率可达98%以上。本专利技术的清洗剂不含硫磷、亚硝酸钠等有害物质，不但可以用于石油化工企业的炼油装置、输油管道等相关设备的储罐、塔、釜、换热器、管线、滤网等装置的内部及表面重油污清洗，还可以用于海洋石油平台甲板清洗，各种金属零件表面的清洗等领域。具体实施方式下面对本专利技术加以详细描述，但专利技术的保护范围不受实施例所限，本专利技术的份数为重量份数，聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠为1%的水溶液。实施例1制备醇胺醚添加剂：将1摩尔的单乙醇胺和1摩尔的丙醇混合，然后加入氢氧化钠后加热至回流温度，反应10小时，氢氧化钠重量为单乙醇胺和丙醇总重量的1%，使用300目筛网过滤得到醇胺醚添加剂；清洗剂的制备：取20份醇胺醚加入搅拌釜，搅拌并升温至50℃，然后先加入3份草酸，待草酸溶解后加入3份EDTA钠盐和0.5份的苯甲酸钠，等EDTA钠盐和苯甲酸钠溶解分散开以后，加入C8~10的烷基糖苷和C12~14的烷基糖苷的混合物7份，两者的重量比为40：60，并搅拌10分钟，之后加入8份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐，分散以后加入椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚的混合物20份，其中椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚重量比为1：1：2，最后加入数均分子量100万的聚丙烯酸钠水溶液3份搅拌均匀。一种高固含量重油污清洗剂的固含量测定方法，取重量为100kg的清洗剂，置于120℃烘箱，烘烤2小时，再测重量为85kg，固含量为85/ 100，固含量85%，为高固含量。实施例2制备醇胺醚添加剂：将1摩尔的二乙醇胺和1.2摩尔的乙醇混合，然后加入氢氧化钾后加热至回流温度，反应10小时，氢氧化钾重量为二乙醇胺和乙醇总重量的2%，使用300目筛网过滤得到醇胺醚添加剂；清洗剂的制备：取10份醇胺醚加入搅拌釜，搅拌并升温至50℃，然后先加入1份柠檬酸，待柠檬酸溶解后加入5份聚环氧琥珀酸和1份的苯甲酸钠，等聚环氧琥珀酸和苯甲酸钠溶解分散开以后，加入C8~10的烷基糖苷和C12~14的烷基糖苷的混合物5份，两者的重量比为50：50，并搅拌10分钟，之后加入5份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐，分散以后加入椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚的混合物10份，其中椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚重量比为1：1：3，最后加入数均分子量200万的聚丙烯酰胺水溶液5份搅拌均匀。一种高固含量重油污清洗剂的固含量测定方法，取重量为100kg的清洗剂，置于120℃烘箱，烘烤2小时，再测重量为88kg，固含量为88/ 100，固含量88%，为高固含量。实施例3制备醇胺醚添加剂：将1摩尔的三乙醇胺和1.5摩尔的正丁醇混合，然后加入氢氧化钾后加热至回流温度，反应12小时，氢氧化钾重量为三乙醇胺和正丁醇总重量的4%，使用300目筛网过滤得到醇胺醚添加剂；清洗剂的制备：取30份醇胺醚加入搅拌釜，搅拌并升温至50℃，然后先加入5份柠檬酸，待柠檬酸溶解后加入2份聚环氧琥珀酸和0.1份的苯甲酸钠，等聚环氧琥珀酸和苯甲酸钠溶解分散开以后，加入C8~10的烷基糖苷和C12~14的烷基糖苷的混合物10份，两者的重量比为60：40，并搅拌10分钟，之后加入10份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐，分散以后加入椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚的混合物30份，其中椰子油脂肪酸二乙醇酰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高固含量重油污清洗剂的制备方法，其特征在于由下述步骤构成：制备醇胺醚添加剂：将醇胺和醇按比例混合，其中醇胺和醇的摩尔比为1：1‑1：1.5，然后加入碱催化剂后加热至回流温度，反应5－12小时，使用300目筛网过滤得到醇胺醚添加剂；清洗剂的制备：取5－30份醇胺醚加入搅拌釜，搅拌并升温至50℃，然后先加入1－5份有机羧酸，待有机羧酸溶解后加入0.5－5份螯合剂和0.1－1份的杀菌防腐剂，等螯合剂和杀菌防腐剂溶解分散开以后，加入5‑10份烷基糖苷混合物，并搅拌10分钟，之后加入5－10份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐，分散以后加入非离子表面活性剂混合物10－30份，最后加入分散稳定剂0.5－5份搅拌均匀。

【技术特征摘要】
1.一种高固含量重油污清洗剂的制备方法，其特征在于由下述步骤构成：制备醇胺醚添加剂：将醇胺和醇按比例混合，其中醇胺和醇的摩尔比为1：1-1：1.5，然后加入碱催化剂后加热至回流温度，反应5－12小时，使用300目筛网过滤得到醇胺醚添加剂；清洗剂的制备：取5－30份醇胺醚加入搅拌釜，搅拌并升温至50℃，然后先加入1－5份有机羧酸，待有机羧酸溶解后加入0.5－5份螯合剂和0.1－1份的杀菌防腐剂，等螯合剂和杀菌防腐剂溶解分散开以后，加入5-10份烷基糖苷混合物，并搅拌10分钟，之后加入5－10份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐，分散以后加入非离子表面活性剂混合物10－30份，最后加入分散稳定剂0.5－5份搅拌均匀。2.根据权利要求1所述的一种高固含量重油污清洗剂的制备方法，其特征在于所述的醇胺为单乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺中的一种或多种混合物。3.根据权利要求1所述的一种高固含量重油污清洗剂的制备方法，其特征在于所述的醇分子式为CnH2n+1OH，其中1≤n≤10。4.根据权利要求1所述的一种高固含量重油污清洗剂的制备方法，其特征在于所述的碱催化剂为...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙红旗，王松，夏琳，
申请(专利权)人：大连和田科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21