一种自动铆铆钉冲压模具制造技术

本发明专利技术提出了一种自动铆铆钉冲压模具，包括上模和下模，上模板上分别安装有若干个第一铆合冲和第二铆合冲，第一铆合冲正下方设有第一铆合内顶，第一铆合内顶与安装在下模座下端的第一弹簧相连接，第二铆合冲正下方设有滑块，滑块安装在上模板上，滑块下端连接有第二弹簧，第二弹簧固定安装在下模座上，滑块内设有第二铆合内顶。本模具结构合理，操作方便，保证铆钉在铆合过程中的铆合度，避免了在铆合过程中造成的产品异形，而导致的产品报废，提高了工作效率以及降低了生产成本，同时，降低了模具本身的损伤，提高了模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冲压模具
，具体涉及一种自动铆铆钉冲压模具。
技术介绍
铆钉：在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。在金属材料设备加工制造领域内，机械加工过程中的零部件装配铆合是一个相当重要的环节，其对精度、牢度的要求比较高。两个结合块之间需要进行铆合时，需用某种铆合方式将其铆合，现今已有多种铆合方式，如抽芽铆合，两片直接铆合等。目前，常用的的铆合方法成型步骤复杂，经过多次工序后误差比较大，而且在铆合过程中材料产生拉挤现象，影响结合块的平整度，特别是一些抽伸形成的孔进行铆铆钉时，由于抽伸孔的特殊性，用常规手段进行铆合，会造成孔的异形，从而影响产品的美观度和质量，也会影响基铆合度。因此，针对上述问题，本专利技术提出了一种新的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单，操作方便，铆合度高，保证产品的质量的自动铆铆钉冲压模具。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种自动铆铆钉冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括自
上至下设置的上托板、上块、上模座、上垫板和上模板，所述下模包括自下至上下托板、下块、下模座、下垫板和下模板，所述上模板上分别安装有若干个第一铆合冲和第二铆合冲，所述第一铆合冲正下方设有第一铆合内顶，所述第一铆合内顶与安装在下模座下端的第一弹簧相连接，所述第二铆合冲正下方设有滑块，所述滑块安装在上模板上，所述滑块下端连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定安装在下模座上，所述滑块内设有第二铆合内顶。进一步地，所述下垫板上设有内定位销。进一步地，所述上垫板上设有上顶料销，所述下垫板上设有下顶料销，所述上顶料销和下顶料销相配合，所述上顶料销和下顶料销分别连接有第三弹簧。进一步地，所述下模座一侧固定安装有外定位块。进一步地，所述下模座上设有外导套，所述上模座上设有外导柱，所述外导套和外导柱相配合。本专利技术的有益效果是：本模具结构合理，操作方便，保证铆钉在铆合过程中的铆合度，避免了在铆合过程中造成的产品异形，而导致的产品报废，提高了工作效率以及降低了生产成本，同时，降低了模具本身的损伤，提高了模具的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。其中：1、上托板，2、上块，3、上模座，4、上垫板，5、上模板，6、下托板，7、下块，8、下模座，9、下垫板，10、下模板，
11、滑块，12、第一弹簧，13、第一铆合内顶，14、第一铆合冲，15、第一铆合冲，16、第二铆合内顶，17、上顶料销，18、下顶料销，19、第三弹簧，20、内定位销，21、外定位块，22、第二弹簧。具体实施方式下面结合附图说明对本专利技术做进一步地说明。如图1所示，一种自动铆铆钉冲压模具，包括上模和下模，上模包括自上至下设置的上托板1、上块2、上模座3、上垫板4和上模板5，下模包括自下至上下托板6、下块7、下模座8、下垫板9和下模板10，上模板5上分别安装有若干个第一铆合冲14和第二铆合冲15，第一铆合冲14正下方设有第一铆合内顶13，第一铆合内顶13与安装在下模座8下端的第一弹簧12相连接，第二铆合冲15正下方设有滑块11，滑块11安装在上模板5上，滑块11下端连接有第二弹簧22，第二弹簧22固定安装在下模座8上，滑块11内设有第二铆合内顶16。在本实施例中，下垫板9上设有内定位销20。在本实施例中，上垫板4上设有上顶料销17，下垫板9上设有下顶料销18，上顶料销17和下顶料销18相配合，上顶料销17和下顶料销18分别连接有第三弹簧19。在本实施例中，下模座一侧固定安装有外定位块。在本实施例中，下模座上设有外导套，上模座上设有外导柱，外导套和外导柱相配合。本模具结构合理，操作方便，保证铆钉在铆合过程中的铆合度，避免了在铆合过程中造成的产品异形，而导致的产品报废，提高了工作效率以及降低了生产成本，同时，降低了模具本身的损伤，提高了模具的使用寿命。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动铆铆钉冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括自上至下设置的上托板、上块、上模座、上垫板和上模板，所述下模包括自下至上下托板、下块、下模座、下垫板和下模板，其特征在于：所述上模板上分别安装有若干个第一铆合冲和第二铆合冲，所述第一铆合冲正下方设有第一铆合内顶，所述第一铆合内顶与安装在下模座下端的第一弹簧相连接，所述第二铆合冲正下方设有滑块，所述滑块安装在上模板上，所述滑块下端连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定安装在下模座上，所述滑块内设有第二铆合内顶。

【技术特征摘要】
1.一种自动铆铆钉冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括自上至下设置的上托板、上块、上模座、上垫板和上模板，所述下模包括自下至上下托板、下块、下模座、下垫板和下模板，其特征在于：所述上模板上分别安装有若干个第一铆合冲和第二铆合冲，所述第一铆合冲正下方设有第一铆合内顶，所述第一铆合内顶与安装在下模座下端的第一弹簧相连接，所述第二铆合冲正下方设有滑块，所述滑块安装在上模板上，所述滑块下端连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定安装在下模座上，所述滑块内设有第二铆合内顶。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：季刚，
申请(专利权)人：昆山集鑫成精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32