一种内膨胀式乙二醇锑储存装置，涉及一种储存罐装置，内罐体（8）的上端为封闭结构，在内罐体的上部设有入料口（3），内罐体的内部腔体为罐体主腔体（31），内罐体的下端外缘设置的密封圈A（14）与内套筒（18）的上部内壁活动配合，上升后的内罐体内部形成增加容积A（29），在内套筒下端外缘设有密封圈B（21），外套筒（19）上端套在内套筒的密封圈B外缘，上升后的内套筒内部形成增加容积B（30），底板（25）固定在内套筒的下端，所述内套筒的下部一侧设有出料口（23）；本发明专利技术利用外套筒中的内罐体、内套筒上升，便可以扩容至少一倍以上，不用时占用空间面积较小，而且具有运输方便，组装快速等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种内膨胀式乙二醇锑储存装置，涉及一种储存罐装置，内罐体（8）的上端为封闭结构，在内罐体的上部设有入料口（3），内罐体的内部腔体为罐体主腔体（31），内罐体的下端外缘设置的密封圈A（14）与内套筒（18）的上部内壁活动配合，上升后的内罐体内部形成增加容积A（29），在内套筒下端外缘设有密封圈B（21），外套筒（19）上端套在内套筒的密封圈B外缘，上升后的内套筒内部形成增加容积B（30），底板（25）固定在内套筒的下端，所述内套筒的下部一侧设有出料口（23）；本专利技术利用外套筒中的内罐体、内套筒上升，便可以扩容至少一倍以上，不用时占用空间面积较小，而且具有运输方便，组装快速等优点。【专利说明】一种内膨胀式乙二醇锑储存装置
本专利技术涉及一种储存罐装置，尤其是涉及一种内膨胀式乙二醇锑储存装置。【
技术介绍
】已知的，储存罐是液体或粉末状物体的大型储存工具，通过储存罐可使原料在加工后、分装前的临时或长期存放获取稳定的环境，但是一般的生产企业不具备加工储存罐的能力和设备，因此需要通过外购方式获取储存罐，受到运输环境、厂房的限制，储存罐制作的通常较小，在原料大量生产后无法存放“储存罐为固定的容积”，而先期购进较大的乙二醇锑储存罐，在使用不了的情况下非常占用空间，并且运输也是个大问题。【
技术实现思路
】为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开一种内膨胀式乙二醇锑储存装置，利用外套筒中的内罐体、内套筒上升，便可以扩容至少一倍以上，不用时占用空间面积较小，而且具有运输方便，组装快速等优点。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案:一种内膨胀式乙二醇锑储存装置，包括内罐体、内套筒、外套筒和底板，内罐体的上端为封闭结构，在内罐体的上部设有入料口，内罐体的内部腔体为罐体主腔体，内罐体的下端外缘设置的密封圈A与内套筒的上部内壁活动配合，上升后的内罐体内部形成增加容积A，在内套筒下端外缘设有密封圈B，外套筒上端套在内套筒的密封圈B外缘，上升后的内套筒内部形成增加容积B，底板固定在内套筒的下端，所述内套筒的下部一侧设有出料口。所述的内膨胀式乙二醇锑储存装置，内罐体的上端设置为圆弧形罐顶，入料口设置在圆弧形罐顶的一侧，在入料口上设有盖板。所述的内膨胀式乙二醇锑储存装置，内罐体的下端外缘面上间隔设有上夹持圈和下夹持圈，密封圈A的内面夹持在上夹持圈和下夹持圈之间。所述的内膨胀式乙二醇锑储存装置，在内套筒的下端外缘面上间隔设有上夹持圈和下夹持圈，密封圈B的内面夹持在上夹持圈和下夹持圈之间。所述的内膨胀式乙二醇锑储存装置，在底板的下部面靠近外缘设有“V’形环板，密封圈C的内面夹持在“V’形环板与底板的下部面之间，所述密封圈C外缘与外套筒的下端内面过盈配合，“V’形环板的下部通过多根锁紧螺丝固定在外套筒的下端，在“V’形环板内的底板上设有纵横加固板。所述的内膨胀式乙二醇锑储存装置，在内罐体的上端外壁设有环形板A，所述环形板A的下端设有环形平板A;在内套筒的上端外缘设有环形板B，环形板B的下端设有环形平板B;在外套筒的上端外缘设有环形板C，环形板C的下端设有环形平板C;多根螺杆的中部分别螺纹连接环形平板A上均匀分布的螺孔，在多根螺杆的上端分别设有旋拧柄，多根螺杆下端的顶块A顶在环形平板B的上部面上形成内罐体的抬升机构；另外的多根螺杆中部分别螺纹连接环形平板B上均匀分布的螺孔，在所述另外的多根螺杆的上端分别设有旋拧柄，所述另外的多根螺杆下端的顶块B顶在环形平板C的上部面上形成内套筒的抬升机构。所述的内膨胀式乙二醇锑储存装置，在环形板A的外部面与环形平板A的上部面上设有多块三角加固板;在环形板B的外部面与环形平板B的上部面上设有多块三角加固板；在环形板C的外部面与环形平板C的上部面上设有多块三角加固板。所述的内膨胀式乙二醇锑储存装置，在内套筒的上端内壁设有内折弯板，所述内折弯板与内罐体之间留有间隙。所述的内膨胀式乙二醇锑储存装置，在外套筒的上端内壁设有内折弯板，所述内折弯板与内套筒外部面之间留有间隙。所述的内膨胀式乙二醇锑储存装置，出料口设置在外套筒的下部一侧，在出料口上设有封闭板。由于采用如上所述的技术方案，本专利技术具有如下有益效果:本专利技术所述的内膨胀式乙二醇锑储存装置，利用环形平板A上均匀设置的螺孔螺纹连接螺杆中部，由旋拧柄的旋转获取内罐体的抬升，使内套筒形成增加容积B;由环形平板B上均匀设置的螺孔螺纹连接另外的螺杆中部，由旋拧柄的旋转获取外套筒的抬升，使外套筒内形成增加容积A，由于本专利技术的内罐体、内套筒和外套筒设置为分体结构，不仅制作难度大幅减轻，而且运输方便，检修维护也非常方便;大幅度的减少了成本投入，在乙二醇锑原料较少时占用空间也相对较少;本专利技术设计独特，有效克服了现有技术运输不便、占用空间大的弊端。【【附图说明】】图1是本专利技术的连接结构示意图；图2是本专利技术的结构示意图；图中:1、圆弧形罐顶;2、盖板;3、入料口；4、旋拧柄;5、环形板A;6、环形平板A;7、螺杆；8、内罐体;9、间隙；10、内折弯板;11、环形板B; 12、顶块A; 13、环形平板B; 14、密封圈A; 15、环形板C; 16、顶块B; 17、环形平板C; 18、内套筒；19、外套筒;20、上夹持圈；21、密封圈B;22、下夹持圈；23、出料□; 24、封闭板;25、底板;26、密封圈C; 27、锁紧螺丝;28、纵横加固板;29、增加容积A； 30、增加容积B; 31、罐体主腔体;32、三角加固板;33、“ V’形环板。【【具体实施方式】】通过下面的实施例可以更详细的解释本专利技术，公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切变化和改进，本专利技术并不局限于下面的实施例；结合附图1或2所述的内膨胀式乙二醇锑储存装置，包括内罐体8、内套筒18、外套筒19和底板25，内罐体8的上端有圆弧形罐顶I封闭，入料口3设置在圆弧形罐顶I的一侧，在入料口 3上设有盖板2，内罐体8的内部腔体为罐体主腔体31，内罐体8的下端外缘面上间隔设有上夹持圈和下夹持圈，密封圈A14的内面夹持在上夹持圈和下夹持圈之间，在内套筒18的下端外缘面上间隔设有上夹持圈20和下夹持圈22，密封圈B21的内面夹持在上夹持圈20和下夹持圈22之间，内罐体8下端的密封圈A14与内套筒18的上部内壁活动配合，在内套筒18的上端内壁设有内折弯板1，所述内折弯板1与内罐体8之间留有间隙9，上升后的内罐体8内部形成增加容积A29，在内套筒18下端外缘设有密封圈B21，外套筒19上端套在内套筒18的密封圈B21外缘，上升后的内套筒18内部形成增加容积B30，底板25固定在内套筒18的下端，在底板25的下部面靠近外缘设有“V’形环板33，密封圈C26的内面夹持在“V’形环板33与底板25的下部面之间，所述密封圈C26外缘与外套筒19的下端内面过盈配合，在外套筒19的上端内壁设有内折弯板，所述内折弯板与内套筒18外部面之间留有间隙9，“V’形环板33的下部通过多根锁紧螺丝27固定在外套筒19的下端，在形环板33内的底板25上设有纵横加固板28，出料口23设置在外套筒19的下部一侧，在出料口23上设有封闭板24。进一步，在内罐体8的上端外壁设有环形板A5，所述环形板A5的下端设有环形平板A6;在内套筒18的上端本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内膨胀式乙二醇锑储存装置，包括内罐体（8）、内套筒（18）、外套筒（19）和底板（25），其特征是：内罐体（8）的上端为封闭结构，在内罐体（8）的上部设有入料口（3），内罐体（8）的内部腔体为罐体主腔体（31），内罐体（8）的下端外缘设置的密封圈A（14）与内套筒（18）的上部内壁活动配合，上升后的内罐体（8）内部形成增加容积A（29），在内套筒（18）下端外缘设有密封圈B（21），外套筒（19）上端套在内套筒（18）的密封圈B（21）外缘，上升后的内套筒（18）内部形成增加容积B（30），底板（25）固定在内套筒（18）的下端，所述内套筒（18）的下部一侧设有出料口（23）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张高举，张东杰，席永丰，张高岩，徐献中，
申请(专利权)人：洛阳海惠新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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