一种水溶氦气专属评价系统技术方案

技术编号:13505431 阅读:145 留言:0更新日期:2016-08-10 12:30
本发明专利技术公开了一种水溶氦气专属评价系统,分离罐(1)下部出口连接排液阀(2);分离罐(1)体上设置液位变送器(3);分离罐(1)上部出口连接脱硫罐(4)入口;脱硫罐(4)出口分别连接排气阀(5)及送样阀(6)入口;送样阀(6)出口连接干燥管(7);干燥管(7)出口连接在线氦气分析仪(8);设置PLC显示控制模块(9);脱硫罐(4)入口设有流量计(10)及在线硫化氢红外分析仪(11)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及含氦水溶气评价领域,具体为一种水溶氦气专属评价系统
技术介绍
随着现代科技的飞速发展,氦气应用领域愈加广阔,含氦水溶气的发现为我国氦气产业指出了一个新的方向,而含氦水溶气含水量较高,同时还含有部分硫化氢,含氦水溶气的气量、氦浓度、硫化氢含量均为含氦水溶气的重要指标,需要有便捷、经济、快速的方法地含氦水溶气资源进行评价。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种水溶氦气专属评价系统,从而解决上述
技术介绍
中的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:分离罐(1)下部出口连接排液阀(2);分离罐(1)体上设置液位变送器(3);分离罐(1)上部出口连接脱硫罐(4)入口;脱硫罐(4)出口分别连接排气阀(5)及送样阀(6)入口;送样阀(6)出口连接干燥管(7);干燥管(7)出口连接在线氦气分析仪(8);设置PLC显示控制模块(9);脱硫罐(4)入口设有流量计(10)及在线硫化氢红外分析仪(11)。排液阀(2)为气动控制阀。排气阀(5)为气动控制阀。送样阀(6)为气动控制阀。脱硫罐(4)内装填氧化锌脱硫剂。干燥管(7)内装填干燥剂。本专利技术的技术效果:含氦水溶气作为地热水的伴生资源以水气混合状态送入分离罐、依次通过流量计、在线硫化氢红外分析仪、脱硫罐、通过排气阀排出界外;硫化氢含量由在线硫化氢红外分析仪送往PLC显示控制模块读出;液位变送器及流量计数据送入PLC显示控制模块,可通过液位变送器输出值的变化及流量计指示计算出水量与气量的比值、送样阀通过PLC显示控制模块歇经过干燥管送样至在线氦气分析仪,在线氦气分析仪将氦气浓度返回PLC显示控制模块;至此完成所需要的气水比值(与水量相乘即可得到含氦水溶气气量)、硫化氢含量、氦气含量等关键数据。附图说明图1为本专利技术的流程示意图。图中1、分离罐;2、排液阀;3、液位变送器;4、脱硫罐;5、排气阀;6、送样阀;7、干燥管;8、在线氦气分析仪;9、PLC显示控制模块;10、流量计;11、在线硫化氢红外分析仪。具体实施方式如图1所示,分离罐1下部出口连接排液阀2;分离罐1体上设置液位变送器3;分离罐1上部出口连接脱硫罐4入口;脱硫罐4出口分别连接排气阀5及送样阀6入口;送样阀6出口连接干燥管7;干燥管7出口连接在线氦气分析仪8;设置PLC显示控制模块9;脱硫罐4入口设有流量计10及在线硫化氢红外分析仪11。排液阀2为气动控制阀。排气阀5为气动控制阀。送样阀6为气动控制阀。脱硫罐4内装填氧化锌脱硫剂。干燥管7内装填干燥剂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水溶氦气专属评价系统,其特征在于:包括分离罐(1);分离罐(1)下部出口连接排液阀(2);分离罐(1)体上设置液位变送器(3);分离罐(1)上部出口连接脱硫罐(4)入口;脱硫罐(4)出口分别连接排气阀(5)及送样阀(6)入口;送样阀(6)出口连接干燥管(7);干燥管(7)出口连接在线氦气分析仪(8);设置PLC显示控制模块(9);脱硫罐(4)入口设有流量计(10)及在线硫化氢红外分析仪(11)。

【技术特征摘要】
1.一种水溶氦气专属评价系统,其特征在于:包括分离罐(1);分离罐(1)下部出口连接排液阀(2);分离罐(1)体上设置液位变送器(3);分离罐(1)上部出口连接脱硫罐(4)入口;脱硫罐(4)出口分别连接排气阀(5)及送样阀(6)入口;送样阀(6)出口连接干燥管(7);干燥管(7)出口连接在线氦气分析仪(8);设置PLC显示控制模块(9);脱硫罐(4)入口设有流量计(10)及在线硫化氢红外分析仪(11)。2.如权利要求1 所...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗宗敏徐徜徉陈勇周奕亮康元熙林立单世东李屹李林
申请(专利权)人:天邦膜技术国家工程研究中心有限责任公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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