一种塑料瓶表面覆膜前处理工艺制造技术

本发明专利技术提供一种塑料瓶表面覆膜前处理工艺，步骤为：(1)将待清洗的塑料瓶放入清洗池内，利用热水进行浸泡；(2)利用预处理溶液对塑料瓶表面进行全方位的高压冲洗；(3)在50-60℃的条件下，采用脱脂溶液对塑料瓶表面进行全方位的冲洗，预处理溶液的流速为2.0m/s，时间为15分钟；(4)采用自来水喷淋清洗，喷淋时间为1～3分钟；(5)采用纯水浸泡清洗，清洗时间为1～3分钟；(6)采用纯水高压喷淋清洗，流速为2.0m/s，清洗时间为1～3分钟。本发明专利技术提供的塑料瓶覆膜前处理工艺方法，可对普通塑料瓶及回收再利用的塑料瓶进行表面处理，能提升塑料瓶的表面洁净度和表面附着力，为后续覆膜工艺提供条件，能有效提升后续覆膜质量，提升产品品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料制品表面处理
，尤其涉及一种塑料瓶表面覆膜前处理工艺。
技术介绍
现有技术中，为使普通塑料瓶具有特定的性能，满足特定的需要，通常在普通塑料瓶的表面覆膜，例如树脂膜、玻璃纤维膜、陶瓷膜等，而在覆膜前，需要对塑料瓶的表面进行处理，尤其是对于回收再利用的塑料瓶，其表面处理达到要求后才可进行覆膜。所以需要专利技术一种能够对塑料瓶表面进行处理，以满足覆膜需要的工艺方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料瓶表面覆膜前处理工艺，以解决上述技术问题。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种塑料瓶表面覆膜前处理工艺，其特征在于，步骤为：(1)热水洗：将待清洗的塑料瓶放入清洗池内，利用热水进行浸泡，水温60-100℃，浸泡5-10分钟；(2)预脱脂：对浸泡后的塑料瓶进行预脱脂处理，方法是利用预处理溶液对塑料瓶表面进行全方位的高压冲洗，预处理溶液的流速为2.5m/s，冲洗时间为10分钟，去除塑料瓶表面的表层油脂；上述预处理溶液是由以下重量份数的组分制成：水1000份、纳米碳化硅1.5份、变性淀粉5份、丙二酸4份、纯碱5份、纳米二氧化硅2份、汽车防冻液1.2份、烟草木质素0.5份、紫薯秧灰烬4份、印楝素0.8份、环已酮3份、连翘提取物1.3份、十二烷基硫醇5份、次氯酸钙4份、十八醇2份；(3)脱脂：在50-60℃的条件下，采用脱脂溶液对塑料瓶表面进行全方位的冲洗，预处理溶液的流速为2.0m/s，时间为15分钟，去除塑料瓶表面的油脂；上述脱脂溶液是由以下重量份数的组分制成：水1000份、纳米硼纤维1.5份、变性淀粉5份、食盐4份、纯碱5份、纳米陶瓷粉2份、汽车防冻液1.2份、儿茶素0.5份、紫薯秧灰烬4份、滑石粉0.8份、环已酮3份、荷叶灰烬1.3份、十二烷基硫醇5份、次氯酸钙4份、叔丁醇2份；(4)水洗：采用自来水喷淋清洗，喷淋时间为1～3分钟，去除表面残留的脱脂溶液；(5)纯水洗：采用纯水浸泡清洗，清洗时间为1～3分钟，进一步去除表面及内部残留的杂质和残液；(6)高压纯水洗：采用纯水高压喷淋清洗，流速为2.0m/s，清洗时间为1～3分钟。本专利技术中使用的预处理溶液和脱脂溶液，不仅能够清楚塑料瓶表面的油污，还能剥离掉表面粘附的颗粒物和顽固性污渍。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的塑料瓶覆膜前处理工艺方法，可对普通塑料瓶及回收再利用的塑料瓶进行表面处理，能提升塑料瓶的表面洁净度和表面附着力，为后续覆膜工艺提供条件，能有效提升后续覆膜质量，提升产品品质。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。一种塑料瓶表面覆膜前处理工艺，步骤为：(1)热水洗：将待清洗的塑料瓶放入清洗池内，利用热水进行浸泡，水温60-100℃，浸泡5-10分钟；(2)预脱脂：对浸泡后的塑料瓶进行预脱脂处理，方法是利用预处理溶液对塑料瓶表面进行全方位的高压冲洗，预处理溶液的流速为2.5m/s，冲洗时间为10分钟，去除塑料瓶表面的表层油脂；上述预处理溶液是由以下重量份数的组分制成：水1000份、纳米碳化硅1.5份、变性淀粉5份、丙二酸4份、纯碱5份、纳米二氧化硅2份、汽车防冻液1.2份、烟草木质素0.5份、紫薯秧灰烬4份、印楝素0.8份、环已酮3份、连翘提取物1.3份、十二烷基硫醇5份、次氯酸钙4份、十八醇2份；(3)脱脂：在50-60℃的条件下，采用脱脂溶液对塑料瓶表面进行全方位的冲洗，预处理溶液的流速为2.0m/s，时间为15分钟，去除塑料瓶表面的油脂；上述脱脂溶液是由以下重量份数的组分制成：水1000份、纳米硼纤维1.5份、变性淀粉5份、食盐4份、纯碱5份、纳米陶瓷粉2份、汽车防冻液1.2份、儿茶素0.5份、紫薯秧灰烬4份、滑石粉0.8份、环已酮3份、荷叶灰烬1.3份、十二烷基硫醇5份、次氯酸钙4份、叔丁醇2份；(4)水洗：采用自来水喷淋清洗，喷淋时间为1～3分钟，去除表面残留的脱脂溶液；(5)纯水洗：采用纯水浸泡清洗，清洗时间为1～3分钟，进一步去除表面及内部残留的杂质和残液；(6)高压纯水洗：采用纯水高压喷淋清洗，流速为2.0m/s，清洗时间为1～3分钟。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本专利技术的优选例，并不用来限制本专利技术，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料瓶表面覆膜前处理工艺，其特征在于，步骤为：(1)热水洗：将待清洗的塑料瓶放入清洗池内，利用热水进行浸泡，水温60‑100℃，浸泡5‑10分钟；(2)预脱脂：对浸泡后的塑料瓶进行预脱脂处理，方法是利用预处理溶液对塑料瓶表面进行全方位的高压冲洗，预处理溶液的流速为2.5m/s，冲洗时间为10分钟，去除塑料瓶表面的表层油脂；上述预处理溶液是由以下重量份数的组分制成：水1000份、纳米碳化硅1.5份、变性淀粉5份、丙二酸4份、纯碱5份、纳米二氧化硅2份、汽车防冻液1.2份、烟草木质素0.5份、紫薯秧灰烬4份、印楝素0.8份、环已酮3份、连翘提取物1.3份、十二烷基硫醇5份、次氯酸钙4份、十八醇2份；(3)脱脂：在50‑60℃的条件下，采用脱脂溶液对塑料瓶表面进行全方位的冲洗，预处理溶液的流速为2.0m/s，时间为15分钟，去除塑料瓶表面的油脂；上述脱脂溶液是由以下重量份数的组分制成：水1000份、纳米硼纤维1.5份、变性淀粉5份、食盐4份、纯碱5份、纳米陶瓷粉2份、汽车防冻液1.2份、儿茶素0.5份、紫薯秧灰烬4份、滑石粉0.8份、环已酮3份、荷叶灰烬1.3份、十二烷基硫醇5份、次氯酸钙4份、叔丁醇2份；(4)水洗：采用自来水喷淋清洗，喷淋时间为1～3分钟，去除表面残留的脱脂溶液；(5)纯水洗：采用纯水浸泡清洗，清洗时间为1～3分钟，进一步去除表面及内部残留的杂质和残液；(6)高压纯水洗：采用纯水高压喷淋清洗，流速为2.0m/s，清洗时间为1～3分钟。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶表面覆膜前处理工艺，其特征在于，步骤为：
(1)热水洗：将待清洗的塑料瓶放入清洗池内，利用热水进行浸泡，水
温60-100℃，浸泡5-10分钟；
(2)预脱脂：对浸泡后的塑料瓶进行预脱脂处理，方法是利用预处理溶
液对塑料瓶表面进行全方位的高压冲洗，预处理溶液的流速为2.5m/s，冲洗
时间为10分钟，去除塑料瓶表面的表层油脂；
上述预处理溶液是由以下重量份数的组分制成：水1000份、纳米碳化硅
1.5份、变性淀粉5份、丙二酸4份、纯碱5份、纳米二氧化硅2份、汽车防冻液
1.2份、烟草木质素0.5份、紫薯秧灰烬4份、印楝素0.8份、环已酮3份、连翘
提取物1.3份、十二烷基硫醇5份、次氯酸钙4份、十八醇2份；
(3)脱脂：在50-60℃的条件下，采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩振刚，
申请(专利权)人：蚌埠市万达塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34