【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械
,涉及一种液制动管接头正反向翻转理料装置及其控制方法,是一种适用于液压制动橡胶软管总成接头按正反顺序理料的装置。
技术介绍
随着汽车行业的蓬勃发展、车用胶管市场需求日益增加。车用液压制动管总成生产,在装配工序中,由于接头较小,形状不固定,并且生产对接头方向顺序有要求,所以难以实现自动化生产,大量的采用人力手工装配。大量的机械化动作,劳动效率低。不适合自动化生产的标准化需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决液制动管总成接头在自动化生产过程中的正反向理料问题,提供一种液制动管接头正反向翻转理料装置及其控制方法。使接头通过本装置后,自动形成规定方向的顺序排列,以适合后继可能的自动化生产要求。本专利技术是通过以下技术方案来实施:一种液制动管接头正反向翻转理料装置,其特征是包括接头正向理料装置、接头反向理料装置和机体,所述接头正向理料装置包括筛料杆、正向接头卡轨和正向接头滑轨,所述筛料杆固定在接头通行盘道尾部的侧壁上方,正向接头卡轨固定于筛料杆之后的接头通行盘道的侧壁,正向接头卡轨与接头通行盘道间留有适当空隙以使接头尾部穿过,正向接头滑轨固定于正向接头卡轨后的接头通行轨道后部;所述接头反向理料装置包括接头翻转块、反向接头通行轨道、反向接头滑壁、反向接头滑杆;所述接头翻转块固定于正向接头滑轨尾部,反向接头通行轨道固定于接头翻转块后,反向接头滑壁固定于反正接头通行轨道侧壁,反向接 ...
【技术保护点】
一种液制动管接头正反向翻转理料装置,其特征是包括接头正向理料装置(1)、接头反向理料装置(2)和机体(3),所述接头正向理料装置(1)包括筛料杆(4)、正向接头卡轨(5)和正向接头滑轨(6),所述筛料杆(4)固定在接头通行盘道(12)尾部的侧壁上方,正向接头卡轨(5)固定于筛料杆(4)之后的接头通行盘道(12)的侧壁,正向接头卡轨(5)与接头通行盘道(12)间留有适当空隙以使接头尾部穿过,正向接头滑轨(6)固定于正向接头卡轨(5)后的接头通行轨道后部;所述接头反向理料装置(2)包括接头翻转块(7)、反向接头通行轨道(8)、反向接头滑壁(9)、反向接头滑杆(10);所述接头翻转块(7)固定于正向接头滑轨(6)尾部,反向接头通行轨道(8)固定于接头翻转块(7)后,反向接头滑壁(9)固定于反正接头通行轨道(8)侧壁,反向接头滑壁(9)与接头翻转块(7)处于部分平行交错位置,反向接头滑杆(10)固定于反向接头滑壁(9)后部;所述机体(3)包括集料桶(11)、接头通行盘道(12)、接头回流槽(13);所述接头通行盘道(12)固定于集料桶(11)侧壁,接头回流槽(13)固定于正向接头卡规(5)、正 ...
【技术特征摘要】
1.一种液制动管接头正反向翻转理料装置,其特征是包括接头正向理料装置(1)、接头
反向理料装置(2)和机体(3),所述接头正向理料装置(1)包括筛料杆(4)、正向接头
卡轨(5)和正向接头滑轨(6),所述筛料杆(4)固定在接头通行盘道(12)尾部的侧壁
上方,正向接头卡轨(5)固定于筛料杆(4)之后的接头通行盘道(12)的侧壁,正向接
头卡轨(5)与接头通行盘道(12)间留有适当空隙以使接头尾部穿过,正向接头滑轨(6)
固定于正向接头卡轨(5)后的接头通行轨道后部;所述接头反向理料装置(2)包括接头
翻转块(7)、反向接头通行轨道(8)、反向接头滑壁(9)、反向接头滑杆(10);所述接
头翻转块(7)固定于正向接头滑轨(6)尾部,反向接头通行轨道(8)固定于接头翻转
块(7)后,反向接头滑壁(9)固定于反正接头通行轨道(8)侧壁,反向接头滑壁(9)
与接头翻转块(7)处于部分平行交错位置,反向接头滑杆(10)固定于反向接头滑壁(9)
后部;所述机体(3)包括集料桶(11)、接头通行盘道(12)、接头回流槽(13);所述接头通
行盘道(12)固定于集料桶(11)侧壁,接头回流槽(13)固定于正向接头卡规(5)、正向接头
滑轨(6)、反向接头滑壁(9)外侧。
2.根据权利要求1所述的液制动管接头正反向翻转理料装置,其特征是所述接头从接头
通行盘道(12)通过筛料杆(4)筛除竖立的接头,剩余的横卧接头滑入正向接头卡轨(5),
顺利卡入正向接头卡规(5)的接头可以平滑过渡到正向接头滑轨(6),理料过程中筛除
的剩余接头从两侧的落入集料桶(11)或接头回流槽(13),从而完成接头的正方向理料
动作。
3.根据权利要求1所述的液制动管接头正反向翻转理料装置,其特征是...
【专利技术属性】
技术研发人员:王定东,张先明,李越,王磊,董云伟,
申请(专利权)人:南京利德东方橡塑科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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