一种特种耐磨抗冲击塑胶材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种特种耐磨抗冲击塑胶材料，具有下列重量份的原料配比：非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯60-70份、肉桂酸乙酯55-65份、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯55-65份、聚甲基丙烯酸丁酯50-60份、对甲苯亚磺酸钠50-60份、呋喃树脂35-45份、纳米氧化锡锑20-30份、溴代三嗪10-20份、氧化硼5-15份、载银磷酸钴5-15份、无水乙醇3-7份、抗氧剂2-5份、稳定剂2-5份，从而能够提高塑胶片材的耐磨性，并且抗冲击性强。同时，还公开了相应的制备方法。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及塑胶材料
，具体涉及一种特种耐磨抗冲击塑胶材料及其制备方法。

技术介绍

塑胶为热塑性树脂成型制品,应用非常广泛，是家电、工程、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件，近年来我国经济实现了持续稳定的增长，家电、工程、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。但是，随着塑胶使用量的不断增长，其难降解的问题也随之凸显，给生态环境造成了不可逆转的破坏。非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯（APET）是一种环保塑胶材料，属可降解性塑料，具备可回收再利用的特性。采用这种材料制备的包装产品丢弃后，最终降解为水和二氧化碳，环保性能优良，广泛用于食品、化妆品、电子、印刷、玩具等行业的包装。但是，非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯（APET）这一塑胶材料抗冲击性差、韧性差，因而限制了这一材料的应用。因此，急需开发一种性能优良的APET塑胶片材。

技术实现思路

为解决上述技术问题，本专利技术提供一种特种耐磨抗冲击塑胶材料及其制备方法，通过采用特定原料进行组合，配合相应的生产工艺，得到了一种复合塑胶材料，其具备较好的耐磨性，同时抗冲击性强，具有良好的应用前景。具体实施方式
本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种特种耐磨抗冲击塑胶材料，由下列重量份的原料制成：非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯60-70份、肉桂酸乙酯55-65份、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯55-65份、聚甲基丙烯酸丁酯50-60份、对甲苯亚磺酸钠50-60份、呋喃树脂35-45份、纳米氧化锡锑20-30份、溴代三嗪10-20份、氧化硼5-15份、载银磷酸钴5-15份、无水乙醇3-7份、抗氧剂2-5份、稳定剂2-5份。优选地，所述的抗氧剂选自2,4-二硝基苯酚钠、对苯二胺、硫代二丙酸双十八酯中的一种或几种。优选地，所述的稳定剂选自水溶性硅油、硬脂酸铝、亚磷酸二苯癸酯中的一种或几种。所述特种耐磨抗冲击塑胶材料的制备方法，包括以下步骤：（1）按照重量份称取各原料；（2）将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯、肉桂酸乙酯、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯、对甲苯亚磺酸钠、呋喃树脂置于高速混合机中于70-80℃下混合均匀，得初步混合料；（3）将纳米氧化锡锑、溴代三嗪、氧化硼、载银磷酸钴、无水乙醇、抗氧剂、稳定剂加入初步混合料中，再进入高速混合机中于85-95℃下混合均匀，干燥处理，得二次混合料；（4）将二次混合料加入密炼机中在85-95℃下密炼6-8分钟；（5）将密炼后的二次混合料置于挤出片材机中挤出成型，得到塑胶片材成品。优选地，所述步骤（5）中挤出片材机的熔融挤出温度设置为270~280℃，螺杆长径比为30~35。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：（1）本专利技术的塑胶材料以非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯、肉桂酸乙酯、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯、对甲苯亚磺酸钠、呋喃树脂为主要成分，通过加入纳米氧化锡锑、溴代三嗪、氧化硼、载银磷酸钴、无水乙醇、抗氧剂、稳定剂，辅以混合、干燥、密炼、挤出等工艺，使得制备而成的塑胶片材其具备较高的耐磨性，并且抗冲击性强。（2）本专利技术的塑胶材料原料廉价、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。具体实施方式
下面结合具体实施例对专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1（1）按照重量份称取非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯60份、肉桂酸乙酯55份、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯55份、聚甲基丙烯酸丁酯50份、对甲苯亚磺酸钠50份、呋喃树脂35份、纳米氧化锡锑20份、溴代三嗪10份、氧化硼5份、载银磷酸钴5份、无水乙醇3份、2,4-二硝基苯酚钠2份、水溶性硅油2份；（2）将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯、肉桂酸乙酯、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯、对甲苯亚磺酸钠、呋喃树脂置于高速混合机中于70℃下混合均匀，得初步混合料；（3）将纳米氧化锡锑、溴代三嗪、氧化硼、载银磷酸钴、无水乙醇、2,4-二硝基苯酚钠、水溶性硅油加入初步混合料中，再进入高速混合机中于85℃下混合均匀，干燥处理，得二次混合料；（4）将二次混合料加入密炼机中在85℃下密炼6分钟；（5）将密炼后的二次混合料置于挤出片材机中挤出成型，挤出片材机的熔融挤出温度设置为270℃，螺杆长径比为30，得到塑胶片材成品。制得的特种耐磨抗冲击塑胶材料的性能测试结果如表1所示。实施例2（1）按照重量份称取非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯65份、肉桂酸乙酯60份、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯60份、聚甲基丙烯酸丁酯55份、对甲苯亚磺酸钠55份、呋喃树脂40份、纳米氧化锡锑25份、溴代三嗪15份、氧化硼10份、载银磷酸钴10份、无水乙醇5份、对苯二胺3份、硬脂酸铝3份；（2）将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯、肉桂酸乙酯、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯、对甲苯亚磺酸钠、呋喃树脂置于高速混合机中于75℃下混合均匀，得初步混合料；（3）将纳米氧化锡锑、溴代三嗪、氧化硼、载银磷酸钴、无水乙醇、对苯二胺、硬脂酸铝加入初步混合料中，再进入高速混合机中于90℃下混合均匀，干燥处理，得二次混合料；（4）将二次混合料加入密炼机中在90℃下密炼7分钟；（5）将密炼后的二次混合料置于挤出片材机中挤出成型，挤出片材机的熔融挤出温度设置为275℃，螺杆长径比为32，得到塑胶片材成品。制得的特种耐磨抗冲击塑胶材料的性能测试结果如表1所示。实施例3（1）按照重量份称取非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯70份、肉桂酸乙酯65份、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯65份、聚甲基丙烯酸丁酯60份、对甲苯亚磺酸钠60份、呋喃树脂45份、纳米氧化锡锑30份、溴代三嗪20份、氧化硼15份、载银磷酸钴15份、无水乙醇7份、硫代二丙酸双十八酯5份、亚磷酸二苯癸酯5份；（2）将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯、肉桂酸乙酯、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯、对甲苯亚磺酸钠、呋喃树脂置于高速混合机中于80℃下混合均匀，得初步混合料；（3）将纳米氧化锡锑、溴代三嗪、氧化硼、载银磷酸钴、无水乙醇、硫代二丙酸双十八酯、亚磷酸二苯癸酯加入初步混合料中，再进入高速混合机中于95℃下混合均匀，干燥处理，得二次混合料；（4）将二次混合料加入密炼机中在95℃下密炼8分钟；（5）将密炼后的二次混合料置于挤出片材机中挤出成型，挤出片材机的熔融挤出温度设置为280℃，螺杆长径比为35，得到塑胶片材成品。制得的特种耐磨抗冲击塑胶材料的性能测试结果如表1所示。实施例4（1）按照重量份称取非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯60份、肉桂酸乙酯65份、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯55份、聚甲基丙烯酸丁酯60份、对甲苯亚磺酸钠50份、呋喃树脂45份、纳米氧化锡锑20份、溴代三嗪20份、氧化硼5份、载银磷酸钴15份、无水乙醇3份、对苯二胺5份、亚磷酸二苯癸酯2份；（2）将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯、肉桂酸乙酯、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯、对甲苯亚磺酸钠、呋喃树脂置于高速混合机中于70℃下混合均匀，得初步混合料；（3）将纳米氧化锡锑、溴代三嗪、氧化硼、载银磷酸钴、无水乙醇、对苯二胺、亚磷酸二苯癸酯加入初步混合料中，再进入高速混合机中于95℃下混合均匀，干燥处理，得二次混合料；（4）将二次混合料加入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特种耐磨抗冲击塑胶材料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯60‑70份、肉桂酸乙酯55‑65份、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯55‑65份、聚甲基丙烯酸丁酯50‑60份、对甲苯亚磺酸钠50‑60份、呋喃树脂35‑45份、纳米氧化锡锑20‑30份、溴代三嗪10‑20份、氧化硼5‑15份、载银磷酸钴5‑15份、无水乙醇3‑7份、抗氧剂2‑5份、稳定剂2‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种特种耐磨抗冲击塑胶材料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯60-70份、肉桂酸乙酯55-65份、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯55-65份、聚甲基丙烯酸丁酯50-60份、对甲苯亚磺酸钠50-60份、呋喃树脂35-45份、纳米氧化锡锑20-30份、溴代三嗪10-20份、氧化硼5-15份、载银磷酸钴5-15份、无水乙醇3-7份、抗氧剂2-5份、稳定剂2-5份。
2.根据权利要求1所述的特种耐磨抗冲击塑胶材料，其特征在于：所述的抗氧剂选自2,4-二硝基苯酚钠、对苯二胺、硫代二丙酸双十八酯中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的特种耐磨抗冲击塑胶材料，其特征在于：所述的稳定剂选自水溶性硅油、硬脂酸铝、亚磷酸二苯癸酯中的一种或几种。
4.根据权利要求1～3任一所述的特种耐磨抗冲击塑胶材料的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明华，
申请(专利权)人：金宝丽科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32