本发明专利技术公开一种防尘防静电汽车涂料的制备方法，包括A组分与B组分的质量比为2-3：1,其中，其中A组分包括聚甲基丙烯酸酯乳液30-60份，纳米二氧化硅1-6份，多异氰酸酯单体1-3份，壬基酚聚氧乙烯醚0.1-2份、甲基苯并三氮唑4-6份；B组分包括磺甲基腐殖酸钠0.5-5份，氨基硅烷类偶联剂 5-10份，羟甲基纤维素钠1-10份，乙二胺5-10份，冰醋酸 5-8份。本技术生产的防尘涂料将防尘、抗静电、高强度、耐磨、防晒耐高温等有益性能集于一体，能够广泛应用到汽车、火车、飞机以及其他一切户外设备、广告、灯箱的表面涂装中，应用前景广阔。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种涂料，尤其涉及一种防尘防静电汽车涂料的制备方法。
技术介绍
随着社会经济的告诉发展和人民生活水平的提高，我国的汽车生产销售量飞速发展，连续多年产销量超过1000万辆，稳居世界第一，可以说汽车已经不再是奢侈品，走入了千家万户。汽车长期暴露在户外，经常受到雨水、灰尘、高温日晒、氧化等恶劣环境因素的侵蚀。因此对于汽车表面涂料的要求非常高，如硬度、耐磨性、耐老化性、防腐、防尘、耐高温、防静电等特性。特别是近年来，我国空气污染恶化、雾霾天气频发，车辆表面的除尘防尘问题越来越受到重视，并且附着在车身上的灰尘对车漆的腐蚀破坏作用很大。传统的洗车方式虽然能够除去车辆表面的灰尘，但是耗水量大，除尘后有效时间段、产生的污水又会造成二次环境污染，因此在车辆保有量巨大、水资源紧张的城市并不适用。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术一种防尘防静电汽车涂料的制备方法，包括以下步骤：a、将有机溶剂加到反应釜中，升温至50-70℃，然后将聚甲基丙烯酸酯乳液、纳米二氧化硅混合均匀，再缓慢滴入有机溶剂中，控制加料时间，加料完毕继续保温反应2-4h，停止反应并冷却至室温得到混合液；b、将壬基酚聚氧乙烯醚、多异氰酸酯单体投入到步骤a得到的混合液，充分搅拌1～2h后，加入甲基苯并三氮唑，搅拌，反应1h得到A组分混合溶液；c、将磺甲基腐殖酸钠，氨基硅烷类偶联剂，羟甲基纤维素钠，乙二胺按照配比在40-70℃搅拌均匀，然后加入冰醋酸，继续搅拌1h，形成B组分均匀溶液；d、将步骤c的B组分均匀溶液加入到步骤b得到的A组分混合溶液中，保持40-50℃反应1-2h，除去多余有机溶剂，得到防尘防静电汽车涂料，反应条件优选50℃，2h；其中，A组分包括如下质量份数的组分：聚甲基丙烯酸酯乳液30-60份，纳米二氧化硅1-6份，多异氰酸酯单体1-3份，壬基酚聚氧乙烯醚0.1-2份，甲基苯并三氮唑4-6份；B组分包括如下质量份数的组分：磺甲基腐殖酸钠0.5-5份，氨基硅烷类偶联剂5-10份，羟甲基纤维素钠1-10份，乙二胺5-10份，冰醋酸5-8份。优选的，A组分与B组分的质量比为2-3：1；其中A组分包括如下质量份数的组分：聚甲基丙烯酸酯乳液40份，纳米二氧化硅3份，多异氰酸酯单体1.5份，壬基酚聚氧乙烯醚0.5份，甲基苯并三氮唑5份；B组分包括如下质量份数的组分：磺甲基腐殖酸钠3份，氨基硅烷类偶联剂8份，羟甲基纤维素钠7份，乙二胺8份，冰醋酸7份。所述的多异氰酸酯单体为甲苯二异氰酸酯及其多聚体、4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或其多种组合。所述有机溶剂为丙二醇或乙二醇。1、多异氰酸酯单体、聚甲基丙烯酸酯乳液、壬基酚聚氧乙烯醚、甲基苯并三氮唑、纳米二氧化硅的复配产生了协同效应，相互之间发生作用，极性化学键转换为非极性化学键，形成的涂层不易产生静电，从而达到防尘的功效。使用本涂料的车辆，在北京经过测试，冬季在不清洗的情况下，车身可以保持46-60天的清洁，夏季在不清洗的情况下，车身可以保持70-90天的清洁。2、磺甲基腐殖酸钠、羟甲基纤维素钠的复配，大幅提升涂料表面的耐磨性，和耐高温防晒能力，使车漆表面不易出现划痕，龟裂。3、氨基硅烷类偶联剂、乙二胺、冰醋酸的复配产生了协同效应，相互之间发生作用，使涂层的附着力显著增强，并且形成的漆膜厚度均匀。4、本专利技术的防尘涂料将防尘、抗静电、高强度、耐磨、防晒耐高温等有益性能集于一体，能够广泛应用到汽车、火车、飞机以及其他一切户外设备、广告、灯箱的表面涂装中，应用前景广阔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。实施例1一种防尘防静电汽车涂料的制备方法，由A组分与B组分按照质量比3：1在有机溶剂中制备而成，其中A组分包括聚甲基丙烯酸酯乳液30份，纳米二氧化硅1份，多异氰酸酯单体1份，壬基酚聚氧乙烯醚0.1份，甲基苯并三氮唑4份；B组分包括磺甲基腐殖酸钠0.5份，氨基硅烷类偶联剂5份，羟甲基纤维素钠1份，乙二胺5份，冰醋酸5份。按照以下方法制备：a、将有机溶剂加到反应釜中，升温至50-70℃，然后将聚甲基丙烯酸酯乳液、纳米二氧化硅混合均匀，再缓慢滴入有机溶剂中，控制加料时间，加料完毕继续保温反应2-4h，停止反应并冷却至室温得到混合液；b、将壬基酚聚氧乙烯醚、多异氰酸酯单体投入到步骤a得到的混合液，充分搅拌1～2h后，加入甲基苯并三氮唑，搅拌，反应1h得到A组分混合溶液；c、将磺甲基腐殖酸钠，氨基硅烷类偶联剂，羟甲基纤维素钠，乙二胺按照配比在40-70℃搅拌均匀，然后加入冰醋酸，继续搅拌1h，形成B组分均匀溶液；d、将步骤c的B组分均匀溶液加入到步骤b得到的A组分混合溶液中，保持40℃反应1h，除去多余有机溶剂，得到防尘防静电汽车涂料。实施例2一种防尘防静电汽车涂料的制备方法，由A组分与B组分按照质量比2：1在有机溶剂中制备而成，其中A组分包括聚甲基丙烯酸酯乳液60份，纳米二氧化硅6份，多异氰酸酯单体3份，壬基酚聚氧乙烯醚2份，甲基苯并三氮唑6份；B组分包括磺甲基腐殖酸钠5份，氨基硅烷类偶联剂10份，羟甲基纤维素钠10份，乙二胺10份，冰醋酸8份。按照以下方法制备：a、将有机溶剂加到反应釜中，升温至50-70℃，然后将聚甲基丙烯酸酯乳液、纳米二氧化硅混合均匀，再缓慢滴入有机溶剂中，控制加料时间，加料完毕继续保温反应2-4h，停止反应并冷却至室温得到混合液；b、将壬基酚聚氧乙烯醚、多异氰酸酯单体投入到步骤a得到的混合液，充分搅拌1～2h后，加入甲基苯并三氮唑，搅拌，反应1h得到A组分混合溶液；c、将磺甲基腐殖酸钠，氨基硅烷类偶联剂，羟甲基纤维素钠，乙二胺按照配比在40-70℃搅拌均匀，然后加入冰醋酸，继续搅拌1h，形成B组分均匀溶液；d、将步骤c的B组分均匀溶液加入到步骤b得到的A组分混合溶液中，保持50℃反应1h，除去多余有机溶剂，得到防尘防静电汽车涂料。实施例3一种防尘防静电汽车涂料的制备方法，由A组分与B组分按照质量比3：1在有机溶剂中制备而成，其中A组分包括聚甲基丙烯酸酯乳液40份，纳米二氧化硅3份，多异氰酸酯单体1.5份，壬基酚聚氧乙烯醚0.5份，甲基苯并三氮唑5份；B组分包括磺甲基腐殖酸钠3份，氨基硅烷类偶联剂8份，羟甲基纤维素钠7份，乙二胺8份，冰醋酸7份。按照以下方法制备：a、将有机溶剂加到反应釜中，升温至50本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防尘防静电汽车涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a、将有机溶剂加到反应釜中，升温至50‑70℃，然后将聚甲基丙烯酸酯乳液、纳米二氧化硅混合均匀，再缓慢滴入有机溶剂中，控制加料时间，加料完毕继续保温反应2‑4h，停止反应并冷却至室温得到混合液；b、将壬基酚聚氧乙烯醚、多异氰酸酯单体投入到步骤a得到的混合液，充分搅拌1～2h后，加入甲基苯并三氮唑，搅拌，反应1h得到A组分混合溶液；c、将磺甲基腐殖酸钠，氨基硅烷类偶联剂，羟甲基纤维素钠，乙二胺按照配比在40‑70℃搅拌均匀，然后加入冰醋酸，继续搅拌1h，形成B组分均匀溶液；d、将步骤c的B组分均匀溶液加入到步骤b得到的A组分混合溶液中，保持40‑50℃反应1‑2h，除去多余有机溶剂，得到防尘防静电汽车涂料，反应条件优选50℃，2h；其中，A组分包括如下质量份数的组分：聚甲基丙烯酸酯乳液 约30‑60份，纳米二氧化硅 1‑6份，多异氰酸酯单体 1‑3份，壬基酚聚氧乙烯醚 0.1‑2份，甲基苯并三氮唑 4‑6份；B组分包括如下质量份数的组分：磺甲基腐殖酸钠 0.5‑5份，氨基硅烷类偶联剂 5‑10份，羟甲基纤维素钠 1‑10份，乙二胺 5‑10份，冰醋酸 5‑8份。...
【技术特征摘要】
1.一种防尘防静电汽车涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、将有机溶剂加到反应釜中，升温至50-70℃，然后将聚甲基丙烯酸酯乳液、纳米二氧
化硅混合均匀，再缓慢滴入有机溶剂中，控制加料时间，加料完毕继续保温反应2-4h，停止
反应并冷却至室温得到混合液；
b、将壬基酚聚氧乙烯醚、多异氰酸酯单体投入到步骤a得到的混合液，充分搅拌1～2h
后，加入甲基苯并三氮唑，搅拌，反应1h得到A组分混合溶液；
c、将磺甲基腐殖酸钠，氨基硅烷类偶联剂，羟甲基纤维素钠，乙二胺按照配比在40-70
℃搅拌均匀，然后加入冰醋酸，继续搅拌1h，形成B组分均匀溶液；
d、将步骤c的B组分均匀溶液加入到步骤b得到的A组分混合溶液中，保持40-50℃反应
1-2h，除去多余有机溶剂，得到防尘防静电汽车涂料，反应条件优选50℃，2h；
其中，
A组分包括如下质量份数的组分：
聚甲基丙烯酸酯乳液约30-60份，
纳米二氧化硅1-6份，
多异氰酸酯单体1-3份，
壬基酚聚氧乙烯醚0.1-2份，
...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆佳豪，
申请(专利权)人：金华知产婺源信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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