本发明专利技术实施例公开了一种模拟变压器装置，包括盛放有绝缘油的油容器、使得绝缘油循环的油泵以及对绝缘油进行分离的油水分离器，油容器的底部设置有温度传感器，油容器的中心位置设置有对绝缘油放电的电极对，电极对的周围对称设置有对绝缘油放电的加热器。本发明专利技术提供的模拟变压器装置，能够准确模拟局部放电、击穿放电的变压器电故障并获得各种电故障下绝缘油及油纸混合绝缘的油中溶解气体组分含量，从而为判断变压器运行状况是否正常以及是否存在潜伏性故障提供参考。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电力设备
，特别是涉及一种模拟变压器装置。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，在电力系统中，变压器是昂贵且重要的设备之一，随着电压等级的不断提高，变压器出现故障的概率也越来越高，而变压器一旦发生故障，将会导致一个地区大面积、长时间的停电，容易造成经济的重大损失和生活的极大不便。因此，及时发现变压器的故障隐患，避免突发事故，提高变压器运行的可靠性，开展变压器故障模拟的研究具有十分重要的意义。根据冷却介质的不同，变压器可分为干式变压器和油浸式变压器，其中，干式变压器是依靠空气对流进行冷却的变压器，而油浸式变压器则为依靠绝缘油作为冷却介质，对变压器的线圈和磁芯进行冷却的变压器。其中，油浸式变压器由于具有较高的绝缘强度、较长的使用寿命，从而被广泛应用于高压、超高压输电系统以及电气化铁路牵引供电系统中。现有技术中，对于油浸式变压器，一般利用油中溶解气体技术来发现变压器内部的早期故障。然而，随着绝缘油的不断研制开发，新型绝缘油如合成酯、植物绝缘油逐渐取代以往常用的矿物绝缘油，这些绝缘油和一般的矿物绝缘油成分存在差异，因此会导致相同电故障作用下绝缘油及油纸混合绝缘的油中溶解气体存在差异。因此需要在试验状态下研究各种电故障下的油中溶解气体的情况，而不能简单地套用矿物绝缘油油中溶解气体的故障诊断准则。
技术实现思路
本专利技术实施例中提供了一种模拟变压器装置，以解决现有技术中的模拟变压器不能准确模拟局部放电、击穿放电的变压器电故障并获得各种电故障下绝缘油及油纸混合绝缘的油中溶解气体组分含量的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术实施例公开了如下技术方案：一种模拟变压器装置，包括：盛放有绝缘油的油容器，所述油容器的一侧分别设置第一出油口和第一进油口，所述第一出油口通过第一出油管与油泵相连通，所述第一进油口通过第一进油管与所述油泵相连通，所述油容器的另一侧分别设置第二出油口和第二进油口，所述第二出油口通过第二出油管与油水分离器相连通，所述第二进油口通过第二进油管与所述油水分离器相连通；油容器的底部设置有温度传感器，所述油容器的中心位置设置有对所述绝缘油放电的电极对，所述电极对的周围对称设置有对所述绝缘油放电的加热器。优选地，所述加热器包括十字状的电加热管，所述电加热管的一端设置有电极片，所述电极片电连接至外部电源，所述电极片的外部还包裹有绝缘橡胶。优选地，所述油水分离器包括壳体，所述壳体上设置有第三进油口和第三出油口，所述第三进油口与所述第二出油管相连通，第三出油口与所述第二进油管相连通。优选地，所述壳体内设置有分离筒，所述分离筒位于所述第二进油口和所述第二出油口之间，所述分离筒的外部设置有分离板。优选地，所述壳体上还设置有排液口，所述排液口通过漏斗状口与所述壳体固定连接，所述排液口与所述分离筒之间设置有锥帽，所述锥帽朝向所述排液口的位置设置有下水管。由以上技术方案可见，本专利技术实施例提供的模拟变压器装置，包括油容器、油泵、油水分离器、电极对、加热器和温度传感器，能够准确模拟局部放电、击穿放电的变压器电故障并获得各种电故障下绝缘油及油纸混合绝缘的油中溶解气体组分含量，从而为判断变压器运行状况是否正常以及是否存在潜伏性故障提供参考。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种模拟变压器装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种模拟变压器用油水分离器的结构示意图；图示说明：1-油容器，2-电极对，3-第一出油口，4-第一进油口，5-油泵，6-加热器，7-电加热管，8-电极片，9-绝缘橡胶，10-温度传感器，11-油水分离器，12-壳体，13-第三进油口，14-第三出油口，15-分离筒，16-分离板，17-锥帽，18-下水管，19-排液口，20-漏斗状口，21-第二出油口，22-第二进油口。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。参见图1，为本专利技术实施例提供的一种模拟变压器装置的结构示意图。如图1所示，本专利技术实施例提供的模拟变压器装置，包括：盛放有绝缘油的油容器1，油容器的一侧分别设置有第一出油口3和第一进油口4，第一出油口3通过第一出油管与油泵5相连通，第一进油口4通过第一进油管与油泵5相连通，油泵5使得油容器1内的绝缘油形成循环，可以提高绝缘油中溶解气体的均匀度，使得监测更加准确。油容器1的另一侧分别设置第二出油口21和第二进油口22，第二出油口21通过第二出油管与油水分离器11相连通，第二进油口22通过第二进油管与油水分离器11相连通。油水分离器11可以对检测后的绝缘油进行油水分离，提高绝缘油的利用效率。油容器1的底部设置有温度传感器10，油容器1的中心位置设置有用于对绝缘油放电的电极对2，电极对2的周围对称设置有对绝缘油加热的加热器6，加热器可设置多个，如在电极对的四周设置四个加热器6，使得电极对周围的绝缘油温度均匀，当然，也可设置六个或八个，甚至更多加热器6，再此不作详细限定。电极对2可对油容器1内的绝缘油进行放电，加热器6可对绝缘油进行加热，温度传感器10通过绝缘支架设置在油容器内壁上，可检测绝缘油的温度，且具有测温精准的特点，以上设置可以检测绝缘油在不同温度下的特性。作为专利技术提供的一种优选实施例，加热器6包括十字状的电加热管7，电加热管7的一端设置有电极片8，电极片8电连接至外部电源，电极片8外部还包裹有绝缘橡胶9。十字状的电加热管7可以提高绝缘油的加热均匀度。进一步的，油水分离器11包括壳体12，壳体12上设置有第三进油口13和第三出油口14，第三进油口13与第二出油管相连通，第三出油口14与第二进油管相连通。壳体12内设置有分离筒15，分离筒15位于第二进油口13和第二出油口14之间，分离筒15的外部设置有分离板16。壳体12上还设置有排液口19，排液口19通过漏斗状口20与壳体12固定连接，排液口19与分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模拟变压器装置，其特征在于，包括：盛放有绝缘油的油容器(1)；所述油容器(1)的一侧分别设置第一出油口(3)和第一进油口(4)，所述第一出油口(3)通过第一出油管与油泵(5)相连通，所述第一进油口(4)通过第一进油管与所述油泵(5)相连通，所述油容器(1)的另一侧分别设置第二出油口(21)和第二进油口(22)，所述第二出油口(21)通过第二出油管与油水分离器(11)相连通，所述第二进油口(22)通过第二进油管与所述油水分离器(11)相连通；所述油容器(1)的底部设置有温度传感器(10)，所述油容器(1)的中心位置设置有用于对所述绝缘油放电的电极对(2)，所述电极对(2)的周围对称设置有对所述绝缘油周围的加热器(6)。
【技术特征摘要】
1.一种模拟变压器装置，其特征在于，包括：盛放有绝缘油的油容器(1)；
所述油容器(1)的一侧分别设置第一出油口(3)和第一进油口(4)，所述第一出
油口(3)通过第一出油管与油泵(5)相连通，所述第一进油口(4)通过第一进油管与
所述油泵(5)相连通，所述油容器(1)的另一侧分别设置第二出油口(21)和第二进
油口(22)，所述第二出油口(21)通过第二出油管与油水分离器(11)相连通，所述第
二进油口(22)通过第二进油管与所述油水分离器(11)相连通；
所述油容器(1)的底部设置有温度传感器(10)，所述油容器(1)的中心位置设置
有用于对所述绝缘油放电的电极对(2)，所述电极对(2)的周围对称设置有对所述绝缘
油周围的加热器(6)。
2.根据权利要求1所述的模拟变压器装置，其特征在于，所述加热器(6)包括十
字状的电加热管(7)，所述电加热管(7)的一端设置有电极片(8)，所述电极片(8)
电连接至外部电...
【专利技术属性】
技术研发人员：何运华，郭新良，夏桓桓，杨雪滢，宋玉峰，何潇，冯力彦，
申请(专利权)人：云南电网有限责任公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：云南;53
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