全自动多功能双向倒角机制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动多功能双向倒角机，其包括：机架、电控箱、倒角机构以及气缸；所述电控箱集成安装于所述机架中，所述倒角机构以及气缸安装于所述机架顶部，所述倒角机构相对设置，且分布于所述气缸的两侧，两侧的倒角机构与所述气缸之间形成倒角加工工位，任一倒角机构包括：第一倒角气缸、第二倒角气缸以及压紧机构，所述第一倒角气缸和第二倒角气缸分布于所述压紧机构的上方和一侧。本实用新型专利技术的全自动多功能双向倒角机加工时，可实现双向倒角，显著提高了生产的加工的效率，充分满足了现代化工业生产的需求。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种倒角设备，尤其涉及一种全自动多功能双向倒角机。

技术介绍

目前，现有的螺丝在生产形成成品后，其切面是垂直的呈90度角。对此，需要进一步利用倒角机将螺丝切面处进行倒角加工，以方便拧螺丝。其中，倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。
然而，现有的倒角机对螺丝进行倒角加工时，通常采用单边倒角的方式。如此，倒角时只能单边倒角，加工效率较低，无法充分满足现代化工业生产的需求。
因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

技术实现思路

本技术的目的在于提供一种全自动多功能双向倒角机，以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述技术目的，本技术提供一种全自动多功能双向倒角机，其包括：机架、电控箱、倒角机构以及气缸；
所述电控箱集成安装于所述机架中，所述倒角机构以及气缸安装于所述机架顶部，所述倒角机构相对设置，且分布于所述气缸的两侧，两侧的倒角机构与所述气缸之间形成倒角加工工位，任一倒角机构包括：第一倒角气缸、第二倒角气缸以及压紧机构，所述第一倒角气缸和第二倒角气缸分布于所述压紧机构的上方和一侧。
作为本技术的全自动多功能双向倒角机的改进，所述机架的顶部还设置有护罩，所述倒角机构以及气缸位于所述护罩中。
作为本技术的全自动多功能双向倒角机的改进，所述倒角加工工位的下方还设置有料道，所述料道倾斜设置。
作为本技术的全自动多功能双向倒角机的改进，所述气缸两侧的料道相互平行。
与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的全自动多功能双向倒角机加工时，可实现双向倒角，显著提高了生产的加工的效率，充分满足了现代化工业生产的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本技术的全自动多功能双向倒角机一具体实施方式的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
如图1所示，本技术的全自动多功能双向倒角机包括：机架10、电控箱、倒角机构30以及气缸40。
所述电控箱集成安装于所述机架10中，通过所述电控箱可对本技术的全自动多功能双向倒角机进行控制。所述倒角机构30以及气缸40安装于所述机架10顶部，所述倒角机构30相对设置，且分布于所述气缸40的两侧，两侧的倒角机构30与所述气缸40之间形成倒角加工工位。从而，通过气缸40两侧的倒角加工工位可实现双向倒角，显著提高了生产的加工的效率，充分满足了现代化工业生产的需求。
具体地，任一倒角机构30包括：第一倒角气缸31、第二倒角气缸32以及压紧机构33。其中，所述第一倒角气缸31和第二倒角气缸32分布于所述压紧机构33的上方和一侧。从而，在所述第一倒角气缸31、第二倒角气缸32以及压紧机构33，可实现对螺丝的双向倒角加工，提高了加工的效率。
此外，所述机架10的顶部还设置有护罩50，所述倒角机构30以及气缸40位于所述护罩50中，从而，护罩50对所述倒角机构30以及气缸40进行保护。所述倒角加工工位的下方还设置有料道60，所述料道60倾斜设置，优选地，所述气缸两侧的料道60相互平行。
综上所述，本技术的全自动多功能双向倒角机加工时，可实现双向倒角，显著提高了生产的加工的效率，充分满足了现代化工业生产的需求。
对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动多功能双向倒角机，其特征在于，所述全自动多功能双向倒角机包括：机架、电控箱、倒角机构以及气缸；所述电控箱集成安装于所述机架中，所述倒角机构以及气缸安装于所述机架顶部，所述倒角机构相对设置，且分布于所述气缸的两侧，两侧的倒角机构与所述气缸之间形成倒角加工工位，任一倒角机构包括：第一倒角气缸、第二倒角气缸以及压紧机构，所述第一倒角气缸和第二倒角气缸分布于所述压紧机构的上方和一侧。

【技术特征摘要】
1.一种全自动多功能双向倒角机，其特征在于，所述全自动多功能双向倒角机包括：机架、电控箱、倒角机构以及气缸；
所述电控箱集成安装于所述机架中，所述倒角机构以及气缸安装于所述机架顶部，所述倒角机构相对设置，且分布于所述气缸的两侧，两侧的倒角机构与所述气缸之间形成倒角加工工位，任一倒角机构包括：第一倒角气缸、第二倒角气缸以及压紧机构，所述第一倒角气缸和第二倒角气缸分布于所述压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晶，丁常建，
申请(专利权)人：丹泊仪器设备昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32