本实用新型专利技术公开了一种复合肥滚筒式造粒装置，包括滚筒(9)，托轮机构(8)和动力机构(3)，所述滚筒(9)左右两端分别设有进料口和出料口，所述托轮机构(8)和动力机构(3)固定设置在滚筒(2)外壁，所述滚筒(9)经挡料板(5)分为造粒区(1)和抛光区(2)，所述抛光区(2)内壁设有光滑内衬层。本实用新型专利技术的复合肥滚筒式造粒装置，通过设置挡板将滚筒分为造粒区和抛光区，延长了物料在造粒区的停留时间，有助于提高物料成型率，本实用新型专利技术进一步在抛光区内壁设置了内衬层，可改善颗粒形貌并提高颗粒强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及肥料生产领域，涉及复合肥生产工艺，特别涉及一种用于复合肥造粒的的滚筒式造粒装置。
技术介绍
复合肥具有养分全面、含量高，便于施用，副成分少、无不良影响，配比多样、针对性强等优点，在我国获得了广泛的使用。复合肥生产过程整体上可分为原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装八个大步骤，其中造粒对产品收率及颗粒硬度具有重要作用。滚筒造粒是利用滚筒的旋转作用使润湿原料相互挤压，进而形成复合肥颗粒的造粒方法，目前复合肥造粒技术虽然应用较为广泛，但仍然存在原料成型率低，颗粒强度低等缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种复合肥滚筒式造粒装置。—种复合肥滚筒式造粒装置，包括滚筒，托轮机构和动力机构，所述滚筒左右两端分别设有进料口和出料口，所述托轮机构和动力机构固定设置在滚筒外壁，所述滚筒经挡料板分为造粒区和抛光区，所述抛光区内壁设有光滑内衬层。优选的，所述挡料板截面呈圆环状，其内外径之比为0.7-0.9.优选的，所述滚筒左端入口处设有喷料管，所述喷料管出口正对造粒区内壁。优选的，所述动力机构为传动齿轮，所述传动齿轮设置在滚筒中部，所述托轮机构数目为两个，对称设置在动力机构两侧。进一步，还包括设置在滚筒内部的承重分散辊，所述承重分散辊自滚筒左端入口向右延伸至滚筒右端出口。本技术的有益效果在于:本技术的复合肥滚筒式造粒装置，通过设置挡板将滚筒分为造粒区和抛光区，延长了物料在造粒区的停留时间，有助于提高物料成型率，本技术进一步在抛光区内壁设置了内衬层，可改善颗粒形貌并提高颗粒强度;本技术合理设置拖轮机构和动力机构，可以提高工作时装置的稳定性;本技术还通过设置承重分散辊，可以降低原料对滚筒的冲击并起到分散物料的作用。【附图说明】为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中:图1为实施例复合肥滚筒式造粒装置结构示意图；【具体实施方式】以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图1所示，本实施例复合肥滚筒式造粒装置，包括滚筒9，托轮机构8和动力机构3，所述滚筒9左右两端分别设有进料口和出料口，所述托轮机构8和动力机构3固定设置在滚筒2外壁，所述滚筒9经挡料板5分为造粒区I和抛光区2，所述抛光区2内壁设有光滑内衬层。本技术中，所述挡料板5截面呈圆环状，其内外径之比为0.7-0.9;所述滚筒9左端入口处设有喷料管7，所述喷料管7出口正对造粒区I内壁;所述动力机构3为传动齿轮，所述传动齿轮设置在滚筒9中部，所述托轮机构8数目为两个，对称设置在动力机构3两侧。特别的，还包括设置在滚筒9内部的承重分散辊4，所述承重分散辊4自滚筒9左端入口向右延伸至滚筒9右端出口。进一步，本技术的动力机构为传动齿轮。本技术的复合肥滚筒式造粒装置，通过设置挡板将滚筒分为造粒区和抛光区，延长了物料在造粒区的停留时间，有助于提高物料成型率，本技术进一步在抛光区内壁设置了内衬层，可改善颗粒形貌并提高颗粒强度;本技术合理设置拖轮机构和动力机构，可以提高工作时装置的稳定性;本技术还通过设置承重分散辊，可以降低原料对滚筒的冲击并起到分散物料的作用。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过参照本技术的优选实施例已经对本技术进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围。【主权项】1.一种复合肥滚筒式造粒装置，包括滚筒(9)，托轮机构(8)和动力机构(3)，所述滚筒(9)左右两端分别设有进料口和出料口，其特征在于:所述托轮机构(8)和动力机构(3)固定设置在滚筒(2)外壁，所述滚筒(9)经挡料板(5)分为造粒区(I)和抛光区(2)，所述抛光区(2)内壁设有光滑内衬层。2.根据权利要求1所述复合肥滚筒式造粒装置，其特征在于:所述挡料板(5)截面呈圆环状，其内外径之比为0.7-0.9.3.根据权利要求1所述复合肥滚筒式造粒装置，其特征在于:所述滚筒(9)左端入口处设有喷料管(7)，所述喷料管(7)出口正对造粒区(I)内壁。4.根据权利要求1所述复合肥滚筒式造粒装置，其特征在于:所述动力机构(3)为传动齿轮，所述传动齿轮设置在滚筒(9)中部，所述托轮机构(8)数目为两个，对称设置在动力机构(3)两侧。5.根据权利要求1所述复合肥滚筒式造粒装置，其特征在于:还包括设置在滚筒(9)内部的承重分散辊(4)，所述承重分散辊(4)自滚筒(9)左端入口向右延伸至滚筒(9)右端出口【专利摘要】本技术公开了一种复合肥滚筒式造粒装置，包括滚筒(9)，托轮机构(8)和动力机构(3)，所述滚筒(9)左右两端分别设有进料口和出料口，所述托轮机构(8)和动力机构(3)固定设置在滚筒(2)外壁，所述滚筒(9)经挡料板(5)分为造粒区(1)和抛光区(2)，所述抛光区(2)内壁设有光滑内衬层。本技术的复合肥滚筒式造粒装置，通过设置挡板将滚筒分为造粒区和抛光区，延长了物料在造粒区的停留时间，有助于提高物料成型率，本技术进一步在抛光区内壁设置了内衬层，可改善颗粒形貌并提高颗粒强度。【IPC分类】C05G1/00【公开号】CN205328890【申请号】CN201520804028【专利技术人】吴波, 胡旭, 秦德江, 刘洋, 龙海洋, 陈俞, 赵启敏, 肖强, 蔡昆 【申请人】重庆华强生态肥业有限公司【公开日】2016年6月22日【申请日】2015年10月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合肥滚筒式造粒装置，包括滚筒(9)，托轮机构(8)和动力机构(3)，所述滚筒(9)左右两端分别设有进料口和出料口，其特征在于：所述托轮机构(8)和动力机构(3)固定设置在滚筒(2)外壁，所述滚筒(9)经挡料板(5)分为造粒区(1)和抛光区(2)，所述抛光区(2)内壁设有光滑内衬层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴波，胡旭，秦德江，刘洋，龙海洋，陈俞，赵启敏，肖强，蔡昆，
申请(专利权)人：重庆华强生态肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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