本实用新型专利技术提供本一种固体废弃物的热解气化装置，固体废气物首先在热解气化炉内缺氧条件下燃烧热解气化，已燃烧的废弃物释放的热能在炉内逐步将填装的废弃物进行干燥、裂解、燃烧和燃尽，最终热解气化产生可燃气体，随后可燃气体进入燃烧内，与预先预热的空气进行混合燃烧，通过控制燃烧炉内的温度在1100℃～1150℃之间，能够有效控制二噁英的产生；通过热解气化炉和燃烧炉的燃烧配合将废弃物燃烧转化成CO2及各种相应的酸性气体，燃烧彻底；同时，通过设置多座热解气化炉，交替启动各热解气化炉，一个炉内燃烧时，另一个炉上料，确保燃烧不间断，提高设备的处理能力。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业废弃物处理设备
，具体涉及一种固体废弃物的热解气化装置。
技术介绍
目前，随着经济的不断发展，大量工业垃圾无法被及时处理，现有的工业垃圾多通过高温焚烧的方式处理，而现有的垃圾焚烧处理技术存在如下问题和不足:1、垃圾焚烧过程中难以控制二噁英的产生;2、垃圾因潮湿问题难以完全焚烧，不能被彻底处理。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种固体废弃物的热解气化装置，将废弃物彻底燃烧转化成CO2及各种相应的酸性气体，燃烧彻底，并且能够有效控制二噁英的产生，燃烧不间断，提高设备的处理能力。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种固体废弃物的热解气化装置，其特征在于:包括至少两座热解气化炉，每座热解气化炉均配置有进料口、进气口、进水口、出气口和排尘口，各热解气化炉的进气口均通过带第一空气阀的气管连接至第一鼓风机，各热解气化炉的进水口均通过带给水阀和水栗的的水管连接至蓄水池，与各热解气化炉的排尘口连通的设有灰斗；燃烧炉，其配置有进烟口、出烟口，各所述热解气化炉的出气口均通过管道连通至所述燃烧炉的进烟口，所述出烟口通过带烟气阀的气管连接至引风机；各所述热解气化炉以及燃烧炉内均设有燃烧器。本技术一个较佳实施例中，进一步包括各所述热解气化炉以及燃烧炉内均设有压力传感器，控制连接所述压力传感器的设有控制器，所述控制器根据压力传感器反馈的压力值变频控制连接所述引风机、第一鼓风机的电机。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述燃烧炉内设有与控制器信号连接的温度传感器，所述控制器根据温度传感器反馈的温度值控制连接所述燃烧器。本技术一个较佳实施例中，进一步包括向所述燃烧炉内二次补充空气的设有第二鼓风机，所述第二鼓风机的出风口通过带第二空气阀的管道连接至燃烧炉的进风口，所述控制器根据压力传感器反馈的压力值以及温度传感器反馈的温度值变频控制所述第二鼓风机的电机。本技术一个较佳实施例中，进一步包括通过带水栗的水管与所述蓄水池连接的设有一软水器，所述软水器的出水口通过水管与蓄水池连接。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述热解气化炉为三座。本技术的有益效果是:本技术的固体废弃物的热解气化装置，固体废气物首先在热解气化炉内缺氧条件下燃烧热解气化，已燃烧的废弃物释放的热能在炉内逐步将填装的废弃物进行干燥、裂解、燃烧和燃尽，最终热解气化产生可燃气体，随后可燃气体进入燃烧内，与预先预热的空气进行混合燃烧，通过控制燃烧炉内的温度在1100°c?1150°C之间，能够有效控制二噁英的产生;通过热解气化炉和燃烧炉的燃烧配合将废弃物燃烧转化成CO2及各种相应的酸性气体，燃烧彻底；同时，通过设置多座热解气化炉，交替启动各热解气化炉，一个炉内燃烧时，另一个炉上料，确保燃烧不间断进行，提高设备的处理能力。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术优选实施例的结构示意图。其中:2_热解气化炉，21-进料口，22-进气口，23-进水口，24-出气口，25-排尘口，26-第一空气阀，27_第一鼓风机，28-蓄水池；4-燃烧炉，41_进烟口，42-出烟口，43-进风口，44-引风机，45-燃烧器；6-压力传感器，8-控制器，10-温度传感器，12-第二鼓风机，14-第二空气阀，16-软水器。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示，本实施例中公开了一种固体废弃物的热解气化装置，包括三座热解气化炉2和一座燃烧炉4，三座热解气化炉2分别为A炉、B炉、C炉，每座热解气化炉2均配置有进料口 21、进气口 22、进水口 23、出气口 24、排尘口 25、燃烧器45、压力传感器6，各热解气化炉2的进气口 22均通过带第一空气阀26的气管连接至第一鼓风机27，各热解气化炉2的进水口23均通过带给水阀和水栗的的水管连接至蓄水池28，与各热解气化炉2的排尘口 25连通的设有灰斗；燃烧4配置有进烟口 41、出烟口 42、进风口 43、燃烧器45、压力传感器6和温度传感器10，A炉、B炉、C炉的出气口 24均通过管道连通至所述燃烧炉4的进烟口 41，所述出烟口 42通过带烟气阀的气管连接至引风机44。废弃物首先投入热解气化炉2，与此同时启动燃烧炉4内的燃烧器45，将燃烧炉4内升温至1100°C的设定温度，随后启动热解气化炉2内的燃烧器45，点火燃烧废弃物，通过第一鼓风机27向热解气化炉2内供给氧量只有燃烧的化学计量所需氧量20%?30%的空气，在热解气化炉2内废弃物进行缺氧环境的燃烧热解气化，各种化合物的长分子链逐步被打破成为短分子链，变成可燃气体，可燃气体的主要成份是:N2、H2、CH4、C2H6、C6H8、C0及挥发性硫、可燃性氯等，随后可当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种固体废弃物的热解气化装置，其特征在于：包括至少两座热解气化炉，每座热解气化炉均配置有进料口、进气口、进水口、出气口和排尘口，各热解气化炉的进气口均通过带第一空气阀的气管连接至第一鼓风机，各热解气化炉的进水口均通过带给水阀和水泵的水管连接至蓄水池，与各热解气化炉的排尘口连通的设有灰斗；燃烧炉，其配置有进烟口、出烟口，各所述热解气化炉的出气口均通过管道连通至所述燃烧炉的进烟口，所述出烟口通过带烟气阀的气管连接至引风机；各所述热解气化炉以及燃烧炉内均设有燃烧器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐寒静，姜照东，朱敬宇，王青，
申请(专利权)人：苏州新区环保服务中心有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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