本实用新型专利技术公开了一种装饰纸浸胶干燥结构，包括干燥箱体和干燥箱体上的循环风机，所述干燥箱体内侧设置有供纸张干燥的干燥工位，所述干燥工位的上方设置有上风槽，所述干燥工位的下方设置有下风槽，所述上风槽和下风槽上端的进风口处还分别设置有高速燃烧器，所述循环风机的左右两侧与上风槽、下风槽上端的进风口之间位置处分别设置有阿基米德曲线板；该干燥通过合理的结构改良，尤其是通过高速燃烧器替换了原来导热油加热器作为主要干燥吹风结构，并通过阿基米德曲线板优化了排湿通道，使循环气流均匀高速的流经高速燃烧器火焰，保证循环气流温度均匀，不但节约了成本，而且降低对阀门的控制要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材生产领域，特别是一种针对装饰纸浸胶步骤的干燥结构。
技术介绍
装饰板主要应用于宾馆、住宅、高档家居中，具体为板材上贴覆有装饰纸，而装饰纸上的图案通过布料、印刷等过程完成，然后还需要一个浸胶步骤。通常的浸胶干燥设备是采用煤导热油炉来实现，从两侧进入加热器散热，循环气流经循环风机加压后穿过加热器；同时被加热，从两旁的风口分别进入上、下风槽；同时托住纸张并对其烘干。被纸张降温后的循环气流进入循环风机进口，实现循环，纸张所含水分被循环热风加热后变为水蒸汽经排湿管道由排湿风机排出。在实践中，在此过程中，循环气流中的干燥气流不够均匀，不利于干燥效果的掌握，而且箱内湿度只能依靠操作人员的经验对排湿阀门进行控制，阀门开得过大时，会使纸张过于干燥，同时将大量热能排出造成能源浪费，反之过小的话，不能顺利干燥纸张，导致质量不合格。因此有必要设计新的技术以解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种装饰纸浸胶干燥结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:—种装饰纸浸胶干燥结构，包括干燥箱体和干燥箱体上的循环风机，所述干燥箱体内侧设置有供纸张干燥的干燥工位，所述干燥工位的上方设置有上风槽，所述干燥工位的下方设置有下风槽，所述上风槽和下风槽为L字形，所述上风槽和下风槽的上端作为进风口并分别延伸至循环风机的左右两侧，所述上风槽和下风槽上端的进风口处还分别设置有高速燃烧器，所述循环风机的左右两侧与上风槽、下风槽上端的进风口之间位置处分别设置有阿基米德曲线板。作为一个优选项，所述干燥箱体上连接有倒U字形排湿管，所述倒U字形排湿管的进口分别位于上风槽、下风槽上端的进风口位置处，所述倒U字形排湿管的的中间处位于干燥箱体外侧并伸出有出口管。作为一个优选项，所述倒U字形排湿管的进口位置处分别设置有排湿阀门，所述干燥箱体内置有温度传感器、湿度传感器和速度传感器，所述干燥箱体外置有能接收温度传感器、湿度传感器和速度传感器数据的控制元件。本技术的有益效果是:该干燥通过合理的结构改良，尤其是通过高速燃烧器替换了原来导热油加热器作为主要干燥吹风结构，并通过阿基米德曲线板优化了排湿通道，使循环气流均匀高速的流经高速燃烧器火焰，保证循环气流温度均匀，不但节约了成本，而且降低对阀门的控制要求，确保产品质量和设备生产率的提高、节省天然气耗量以及安全生产。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。为透彻的理解本专利技术，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本专利技术则可能仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本专利技术的目的，由于熟知的加工方法、控制程序等技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。参照图1，一种装饰纸浸胶干燥结构，包括干燥箱体I和干燥箱体I上的循环风机2，所述干燥箱体I内侧设置有供纸张干燥的干燥工位3，所述干燥工位3的上方设置有上风槽4，所述干燥工位3的下方设置有下风槽5，所述上风槽4和下风槽5为L字形，所述上风槽4和下风槽5的上端作为进风口 6并分别延伸至循环风机2的左右两侧，所述上风槽4和下风槽5上端的进风口 6处还分别设置有高速燃烧器7，所述循环风机2的左右两侧与上风槽4、下风槽5上端的进风口 6之间位置处分别设置有阿基米德曲线板8。在实际工作时，在循环风机2两侧，即上风槽4、下风槽5上端的进风口 6位置处安装经过精确计算的阿基米德曲线板8，使循环气流均匀高速的流经高速燃烧器7的火焰，保证循环气流温度均匀，同时使循环气流快速流经上风槽4和下风槽5朝向干燥工位3的吹风孔，提高干燥效率。另外的实施例，参照图1的一种装饰纸浸胶干燥结构，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例包括干燥箱体I和干燥箱体I上的循环风机2，所述干燥箱体I内侧设置有供纸张干燥的干燥工位3，所述干燥工位3的上方设置有上风槽4，所述干燥工位3的下方设置有下风槽5，所述上风槽4和下风槽5为L字形，所述上风槽4和下风槽5的上端作为进风口 6并分别延伸至循环风机2的左右两侧，所述上风槽4和下风槽5上端的进风口 6处还分别设置有高速燃烧器7，所述循环风机2的左右两侧与上风槽4、下风槽5上端的进风口 6之间位置处分别设置有阿基米德曲线板8，所述干燥箱体I上连接有倒U字形排湿管9，所述倒U字形排湿管9的进口分别位于上风槽4、下风槽5上端的进风口 6位置处，所述倒U字形排湿管9的的中间处位于干燥箱体I外侧并伸出有出口管91，这样就简化了排湿管道的结构，提高了排湿效率。另外的实施例，参照图1，一种装饰纸浸胶干燥结构，包括干燥箱体I和干燥箱体I上的循环风机2，所述干燥箱体I内侧设置有供纸张干燥的干燥工位3，所述干燥工位3的上方设置有上风槽4，所述干燥工位3的下方设置有下风槽5，所述上风槽4和下风槽5为L字形，所述上风槽4和下风槽5的上端作为进风口 6并分别延伸至循环风机2的左右两侧，所述上风槽4和下风槽5上端的进风口 6处还分别设置有高速燃烧器7，所述循环风机2的左右两侧与上风槽4、下风槽5上端的进风口 6之间位置处分别设置有阿基米德曲线板8，所述干燥箱体I上连接有倒U字形排湿管9，所述倒U字形排湿管9的进口分别位于上风槽4、下风槽5上端的进风口 6位置处，所述倒U字形排湿管9的的中间处位于干燥箱体I外侧并伸出有出口管91，所述倒U字形排湿管9的进口位置处分别设置有排湿阀门92，所述干燥箱体I内置有温度传感器11、湿度传感器12和速度传感器13，所述干燥箱体I外置有能接收温度传感器11、湿度传感器12和速度传感器13数据的控制元件14。控制元件14主要用于控制排湿阀门92、循环风机2和高速燃烧器7，具体根据温度传感器11、速度传感器13、湿度传感器12等采集的连续信号，对循环风机2的变频器、高速燃烧器7的功率、排湿阀门92开度、干燥工位3中纸张运行速度等进行在线连续精确控制，确保产品质量和设备生产率的提高、节省天然气耗量以及安全生产。根据上述原理，本技术还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。经过实践证明，采用上述改造方案后，可节约生产资源:1、用于没有使用锅炉而节约工人约10名，全年节约工资福利等人力成本项支出约60多万元；2、每年节约使用的导热油60万元；3、全年节约锅炉及其管道维护48万元；4、因每台机均有专用开关，可以根据生产情况灵活安排，比使用锅炉更加节约，目前每个月可以节约30万左右。全年节约360万元;随着天然气的使用，能源的稳定供应，生产过程中残次品的减少，生产设备改造的综本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种装饰纸浸胶干燥结构，包括干燥箱体（1）和干燥箱体（1）上的循环风机（2），所述干燥箱体（1）内侧设置有供纸张干燥的干燥工位（3），其特征在于：所述干燥工位（3）的上方设置有上风槽（4），所述干燥工位（3）的下方设置有下风槽（5），所述上风槽（4）和下风槽（5）为L字形，所述上风槽（4）和下风槽（5）的上端作为进风口（6）并分别延伸至循环风机（2）的左右两侧，所述上风槽（4）和下风槽（5）上端的进风口（6）处还分别设置有高速燃烧器（7），所述循环风机（2）的左右两侧与上风槽（4）、下风槽（5）上端的进风口（6）之间位置处分别设置有阿基米德曲线板（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张赟，徐昆，
申请(专利权)人：佛山市天元汇邦装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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