本实用新型专利技术公开了一种自动烘干炉，包括烘干炉体，炉体的上端为烘干室，下端为加热室，烘干室与加热室之间设置有隔热铁丝网，烘干室的顶端设置有开口，烘干室内设置有伸出烘干室的圆轴，圆轴在烘干室内的那端设置有圆形托盘，圆轴伸出烘干室外的那端设置有圆盘，所述加热室内设置有若干加热装置。本实用新型专利技术的自动烘干机设备小，通过在烘干室顶端的开口的设计，使得该装置能随时取出在烘干的玻璃杯，也能放入新的需要待烘干的玻璃杯，这样保证了每个玻璃杯在烘干后能进入到下一道工序，提高了每个玻璃杯的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烘干设备，尤其涉及一种自动烘干炉。
技术介绍
双层保温玻璃杯中的内层和外层在无缝对接成型后，都需要放入烘干炉中进行烘干处理，以保证内层和外层能够紧密无缝对接，由于内层和外层在高温下无缝对接成型，一旦将其直接冷却并置于操作台上很容易出现内层和外层之间出现裂缝，严重的甚至会裂开，目前的玻璃杯采用的烘干设备都是采用密闭式烘干，并且设备都是较大的烘干设备，虽然一次性能加工大批量的玻璃杯，但是不能在烘干过程中随时取出烘干的玻璃杯再次进行加工，这样也降低了一个玻璃杯的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的针对现有技术中烘干设备受设备大、设备开启后都是密闭等因数影响使得设备在烘干过程中无法做到随时取玻璃杯，降低了每个玻璃杯的生产效率，为此，提供一种自动烘干机，该烘干机设备小，能随时取出在烘干的玻璃杯，也能放入新的需要待烘干的玻璃杯。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种自动烘干炉，包括烘干炉体，炉体的上端为烘干室，下端为加热室，烘干室与加热室之间设置有隔热铁丝网，烘干室的顶端设置有开口，烘干室内设置有伸出烘干室的圆轴，圆轴在烘干室内的那端设置有圆形托盘，圆轴伸出烘干室外的那端设置有圆盘，所述加热室内设置有若干加热装置。进一步地，所述烘干室内设置有温度感应器。进一步地，所述开口的面积小于1/2烘干室顶端的面积且大于1/4烘干室顶端的面积。进一步地，所述开口上设置有抽插挡板。进一步地，所述托盘上设置有若干夹套。进一步地，所述夹套为两个依次叠放的圆环，圆环之间设置有连接杆。进一步地，所述圆盘上设置有手柄。进一步地，所述加热装置为若干环绕的电热丝。有益效果:本技术的自动烘干机设备小，通过在烘干室顶端的开口的设计，使得该装置能随时取出在烘干的玻璃杯，也能放入新的需要待烘干的玻璃杯，这样保证了每个玻璃杯在烘干后能进入到下一道工序，提高了每个玻璃杯的生产效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1中I的局部放大图。相关元件符号说明炉体1、烘干室2、加热室3、隔热铁丝网4、开口 21、圆轴22、托盘23、圆盘24、加热装置31、温度感应器25、抽插挡板211、夹套231、圆环232、连接杆233、手柄241、电热丝311【具体实施方式】如图1、图2所示，一种自动烘干炉，包括烘干炉体I，炉体I的上端为烘干室2，下端为加热室3，烘干室2与加热室3之间设置有隔热铁丝网4，烘干室2的顶端设置有开口 21，烘干室内设置有伸出烘干室的圆轴22，圆轴22在烘干室内的那端设置有圆形托盘23，圆轴22伸出烘干室外的那端设置有圆盘24，加热室3内设置有若干加热装置31。为了检测烘干室内的温度，防止烘干室的温度过高，进而影响玻璃杯的烘干效果，在烘干室2内设置有温度感应器25，当温度感应器感应烘干室内的过高时，进而将温度反馈给系统，接着系统会控制加热装置降低烘干温度。为了方便取出玻璃杯或者是放入玻璃杯，将烘干室2上开口21的面积设置成小于1/2烘干室2顶端的面积且大于1/4烘干室2顶端的面积。为了防止受开口处影响进而影响烘干室内的温度，开口21上设置有抽插挡板211。为了增加托盘的稳定性，以及增加托盘上玻璃杯在烘干时的稳定性，在托盘23上设置有若干夹套231，通过夹套用于套住玻璃杯，进而增了玻璃杯在烘干过程中的稳定性，一般夹套231为两个依次叠放的圆环232，圆环232之间设置有连接杆233，通过连接使得两个圆环连接的更加稳定。为了增加转盘转轴的壳操作性，方便圆盘带动圆轴的转动，在圆盘24上设置有手柄241。为了方便加热装置进行加工，将加热装置31设置为若干环绕的电热丝311。具体的实施过程是通过圆盘带动圆轴的转动，进而能根据需要将需要取出的玻璃杯置于开口处的下端，方便玻璃杯的取出，并且也可以根据需要将没有盛放玻璃杯的托盘处置于开口处的下端，方便其盛放玻璃杯。本技术的自动烘干机设备小，通过在烘干室顶端的开口的设计，使得该装置能随时取出在烘干的玻璃杯，也能放入新的需要待烘干的玻璃杯，这样保证了每个玻璃杯在烘干后能进入到下一道工序，提高了每个玻璃杯的生产效率。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围。【主权项】1.一种自动烘干炉，包括烘干炉体，炉体的上端为烘干室，下端为加热室，烘干室与加热室之间设置有隔热铁丝网，其特征在于，烘干室的顶端设置有开口，烘干室内设置有伸出烘干室的圆轴，圆轴在烘干室内的那端设置有圆形托盘，圆轴伸出烘干室外的那端设置有圆盘，所述加热室内设置有若干加热装置。2.如权利要求1所述的自动烘干炉，其特征在于，所述烘干室内设置有温度感应器。3.如权利要求1所述的自动烘干炉，其特征在于，所述开口的面积小于1/2烘干室顶端的面积且大于1/4烘干室顶端的面积。4.如权利要求1所述的自动烘干炉，其特征在于，所述开口上设置有抽插挡板。5.如权利要求1所述的自动烘干炉，其特征在于，所述托盘上设置有若干夹套。6.如权利要求5所述的自动烘干炉，其特征在于，所述夹套为两个依次叠放的圆环，圆环之间设置有连接杆。7.如权利要求1所述的自动烘干炉，其特征在于，所述圆盘上设置有手柄。8.如权利要求1所述的自动烘干炉，其特征在于，所述加热装置为若干环绕的电热丝。【专利摘要】本技术公开了一种自动烘干炉，包括烘干炉体，炉体的上端为烘干室，下端为加热室，烘干室与加热室之间设置有隔热铁丝网，烘干室的顶端设置有开口，烘干室内设置有伸出烘干室的圆轴，圆轴在烘干室内的那端设置有圆形托盘，圆轴伸出烘干室外的那端设置有圆盘，所述加热室内设置有若干加热装置。本技术的自动烘干机设备小，通过在烘干室顶端的开口的设计，使得该装置能随时取出在烘干的玻璃杯，也能放入新的需要待烘干的玻璃杯，这样保证了每个玻璃杯在烘干后能进入到下一道工序，提高了每个玻璃杯的生产效率。【IPC分类】F26B25/02, F26B23/06【公开号】CN205332765【申请号】CN201520995960【专利技术人】冯新华 【申请人】天豪玻璃制品集团有限公司【公开日】2016年6月22日【申请日】2015年11月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动烘干炉，包括烘干炉体，炉体的上端为烘干室，下端为加热室，烘干室与加热室之间设置有隔热铁丝网，其特征在于，烘干室的顶端设置有开口，烘干室内设置有伸出烘干室的圆轴，圆轴在烘干室内的那端设置有圆形托盘，圆轴伸出烘干室外的那端设置有圆盘，所述加热室内设置有若干加热装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯新华，
申请(专利权)人：天豪玻璃制品集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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