本实用新型专利技术涉及一种拔除装置，尤其涉及一种大豆秸秆拔除装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、使用寿命长、省时省力、工作效率高的大豆秸秆拔除装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种大豆秸秆拔除装置，包括有底座、滚轮、机架、手柄、电动轮、从动轮、皮带和夹紧装置；底座的下方设有滚轮，底座的右端设有机架，机架与底座的右端转动式连接，机架的右侧连接有手柄，机架的左侧安装有电动轮和从动轮，电动轮位于从动轮的正上方，电动轮和从动轮通过皮带连接，皮带上设有夹紧装置；本实用新型专利技术实现了机械拔除大豆秸秆的功能，避免了人工收割大豆秸秆时，伤害身体，使手磨泡。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种拔除装置，尤其涉及一种大豆秸秆拔除装置。
技术介绍
大豆（学名：Glycinemax(L.)Merr）通称黄豆。豆科大豆属一年生草本，高30-90厘米。茎粗壮，直立，密被褐色长硬毛。叶通常具3小叶；托叶具脉纹，被黄色柔毛；叶柄长2-20厘米；小叶宽卵形，纸质；总状花序短的少花，长的多花；总花梗通常有5-8朵无柄、紧挤的花；苞片披针形，被糙伏毛；小苞片披针形，被伏贴的刚毛；花萼披针形，花紫色、淡紫色或白色，基部具瓣柄，翼瓣蓖状。荚果肥大，稍弯，下垂，黄绿色，密被褐黄色长毛；种子2-5颗，椭圆形、近球形，种皮光滑，有淡绿、黄、褐和黑色等多样。花期6-7月，果期7-9月。
原产中国，中国各地均有栽培，亦广泛栽培于世界各地。大豆是中国重要粮食作物之一，已有五千年栽培历史，古称菽，中国东北为主产区，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物。大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质。豆渣或磨成粗粉的大豆也常用于禽畜饲料。
大豆根据颜色不同分为：黄豆、黑豆、青豆等。菜豆又可分为：扁豆、芸豆、刀豆、四季豆、豇豆等，小豆的颜色有红、黄、淡绿、灰、白、茶等。豆子的种类多，营养丰富，常吃豆子对身体大有好处。我国传统饮食讲究“五谷宜为养，失豆则不良”。可以减少脂肪含量，增加免疫力，降低患病的几率等。
指大豆收获后，剩余的植株部分。以往在中国广大地区，多数被晒干做燃料用，但事实上秸秆里含有蛋白质含量为10%-12%，质量较好，如合理加工利用可以节约牛羊精饲料，并节约生物能。
现在大豆收割都使用镰刀割除，或人工拔除，使用镰刀收割时，还很容易使镰刀伤害到身体，如果人工拔除，还容易使人手磨泡，或大豆秸秆刮坏衣物，一种收割方式费时费力、收割效率低、影响了后期播种工作。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题
本技术为了克服现在大豆收割都使用镰刀割除，或人工拔除，使用镰刀收割时，还很容易使镰刀伤害到身体，如果人工拔除，还容易使人手磨泡，或大豆秸秆刮坏衣物，一种收割方式费时费力、收割效率低、影响了后期播种工作的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、使用寿命长、省时省力、工作效率高的大豆秸秆拔除装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种大豆秸秆拔除装置，包括有底座、滚轮、机架、手柄、电动轮、从动轮、皮带和夹紧装置；
底座的下方设有滚轮，底座的右端设有机架，机架与底座的右端转动式连接，机架的右侧连接有手柄，机架的左侧安装有电动轮和从动轮，电动轮位于从动轮的正上方，电动轮和从动轮通过皮带连接，皮带上设有夹紧装置；
夹紧装置包括有支架、轴承座Ⅰ、轴承座Ⅱ、正反丝杆、电机、螺母Ⅰ、螺母Ⅱ、夹板Ⅰ和夹板Ⅱ；
支架的上端设有轴承座Ⅰ，支架的下端设有轴承座Ⅱ，正反丝杆两端分别安装在轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ上，正反丝杆的下端连接有电机，正反丝杆上设有螺母Ⅰ和螺母Ⅱ，螺母Ⅰ位于螺母Ⅱ的正上方，螺母Ⅰ和螺母Ⅱ都分别与正反丝杆配合，螺母Ⅰ的左侧连接有夹板Ⅰ，螺母Ⅱ的左侧连接有夹板Ⅱ。
工作原理：使用时，首先人工将拔豆子机器通过滚轮推到适当位置，控制电动轮逆时针转动，电动轮通过皮带带动从动轮逆时针转动，随之皮带带动夹紧装置向下移动到所需位置，控制电动轮停止转动，随之确定夹紧装置的位置。控制电机转动，电机带动正反丝杆旋转，随之螺母Ⅰ带动夹板Ⅰ向上移动，螺母Ⅱ带动夹板Ⅱ向下移动，夹板Ⅰ与夹板Ⅱ分离，然后转动机架使大豆秸秆在夹板Ⅰ与夹板Ⅱ之间。控制电机转动，电机带动正反丝杆旋转，随之螺母Ⅰ带动夹板Ⅰ向下移动，螺母Ⅱ带动夹板Ⅱ向上移动，夹板Ⅰ与夹板Ⅱ将秸秆夹紧。控制电动轮顺时针转动，电动轮通过皮带带动从动轮顺时针转动，随之皮带带动夹紧装置向上移动，进而夹板Ⅰ与夹板Ⅱ将秸秆拔起。人工可握住手柄转动机架至所需位置，控制电机转动，电机带动正反丝杆旋转，随之螺母Ⅰ带动夹板Ⅰ向上移动，螺母Ⅱ带动夹板Ⅱ向下移动，夹板Ⅰ与夹板Ⅱ松开大豆秸秆，以此反复实现了拔除大豆秸秆的功能。
（3）有益效果
本技术实现了机械拔除大豆秸秆的功能，避免了人工收割大豆秸秆时，伤害身体，使手磨泡，并且本技术具有结构简单、操作方便、使用寿命长、省时省力、工作效率高和自动化程度高等特点。
附图说明
图1为本技术的主视图结构示意图。
图2为本技术夹紧装置俯视图的结构示意图。
附图中的标记为：1-底座，2-滚轮，3-机架，4-手柄，5-电动轮，6-从动轮，7-皮带，8-夹紧装置，81-支架，82-轴承座Ⅰ，83-轴承座Ⅱ，84-正反丝杆，85-电机，86-螺母Ⅰ，87-螺母Ⅱ，88-夹板Ⅰ，89-夹板Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
实施例1
一种大豆秸秆拔除装置，如图1-2所示，包括有底座1、滚轮2、机架3、手柄4、电动轮5、从动轮6、皮带7和夹紧装置8；
底座1的下方设有滚轮2，底座1的右端设有机架3，机架3与底座1的右端转动式连接，机架3的右侧连接有手柄4，机架3的左侧安装有电动轮5和从动轮6，电动轮5位于从动轮6的正上方，电动轮5和从动轮6通过皮带7连接，皮带7上设有夹紧装置8；
夹紧装置8包括有支架81、轴承座Ⅰ82、轴承座Ⅱ83、正反丝杆84、电机85、螺母Ⅰ86、螺母Ⅱ87、夹板Ⅰ88和夹板Ⅱ89；
支架81的上端设有轴承座Ⅰ82，支架81的下端设有轴承座Ⅱ83，正反丝杆84两端分别安装在轴承座Ⅰ82和轴承座Ⅱ83上，正反丝杆84的下端连接有电机85，正反丝杆84上设有螺母Ⅰ86和螺母Ⅱ87，螺母Ⅰ86位于螺母Ⅱ87的正上方，螺母Ⅰ86和螺母Ⅱ87都分别与正反丝杆84配合，螺母Ⅰ86的左侧连接有夹板Ⅰ88，螺母Ⅱ87的左侧连接有夹板Ⅱ89。
工作原理：使用时，首先人工将拔豆子机器通过滚轮2推到适当位置，控制电动轮5逆时针转动，电动轮5通过皮带7带动从动轮6逆时针转动，随之皮带7带动夹紧装置8向下移动到所需位置，控制电动轮5停止转动，随之确定夹紧装置8的位置。控制电机85转动，电机85带动正反丝杆84旋转，随之螺母Ⅰ86带动夹板Ⅰ88向上移动，螺母Ⅱ87带动夹板Ⅱ89向下移动，夹板Ⅰ88与夹板Ⅱ89分离，然后转动机架3使大豆秸秆在夹板Ⅰ88与夹板Ⅱ89之间。控制电机85转动，电机85带动正反丝杆84旋转，随之螺母Ⅰ86带动夹板Ⅰ88向下移动，螺母Ⅱ87带动夹板Ⅱ89向上移动，夹板Ⅰ88与夹板Ⅱ89将秸秆夹紧。控制电动轮5顺时针转动，电动轮5通过皮带7带动从动轮6顺时针转动，随之皮带7带动夹紧装置8向上移动，进而夹板Ⅰ88与夹板Ⅱ89将秸秆拔起。人工可握住手柄4转动机架3至所需位置，控制电机85转动，电机85带动正反丝杆84旋转，随之螺母Ⅰ86带动夹板Ⅰ88向上移动，螺母Ⅱ87带动夹板Ⅱ89向下移动，夹板Ⅰ88与夹板Ⅱ89松开大豆秸秆，以此反复实现了拔除大豆秸秆的功能。
以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大豆秸秆拔除装置，其特征在于，包括有底座（1）、滚轮（2）、机架（3）、手柄（4）、电动轮（5）、从动轮（6）、皮带（7）和夹紧装置（8）；底座（1）的下方设有滚轮（2），底座（1）的右端设有机架（3），机架（3）与底座（1）的右端转动式连接，机架（3）的右侧连接有手柄（4），机架（3）的左侧安装有电动轮（5）和从动轮（6），电动轮（5）位于从动轮（6）的正上方，电动轮（5）和从动轮（6）通过皮带（7）连接，皮带（7）上设有夹紧装置（8）；夹紧装置（8）包括有支架（81）、轴承座Ⅰ（82）、轴承座Ⅱ（83）、正反丝杆（84）、电机（85）、螺母Ⅰ（86）、螺母Ⅱ（87）、夹板Ⅰ（88）和夹板Ⅱ（89）；支架（81）的上端设有轴承座Ⅰ（82），支架（81）的下端设有轴承座Ⅱ（83），正反丝杆（84）两端分别安装在轴承座Ⅰ（82）和轴承座Ⅱ（83）上，正反丝杆（84）的下端连接有电机（85），正反丝杆（84）上设有螺母Ⅰ（86）和螺母Ⅱ（87），螺母Ⅰ（86）位于螺母Ⅱ（87）的正上方，螺母Ⅰ（86）和螺母Ⅱ（87）都分别与正反丝杆（84）配合，螺母Ⅰ（86）的左侧连接有夹板Ⅰ（88），螺母Ⅱ（87）的左侧连接有夹板Ⅱ（89）。...
【技术特征摘要】
1.一种大豆秸秆拔除装置，其特征在于，包括有底座（1）、滚轮（2）、机架（3）、手柄（4）、电动轮（5）、从动轮（6）、皮带（7）和夹紧装置（8）；底座（1）的下方设有滚轮（2），底座（1）的右端设有机架（3），机架（3）与底座（1）的右端转动式连接，机架（3）的右侧连接有手柄（4），机架（3）的左侧安装有电动轮（5）和从动轮（6），电动轮（5）位于从动轮（6）的正上方，电动轮（5）和从动轮（6）通过皮带（7）连接，皮带（7）上设有夹紧装置（8）；夹紧装置（8）包括有支架（81）、轴承座Ⅰ（82）、轴承座Ⅱ（83）、正反丝杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖安君，
申请(专利权)人：重庆市永川区安君食品厂，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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