一种新型开口扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及扳手的技术领域，公开一种新型开口扳手，包括手柄、连接杆以及具有不同的规格的卡件，手柄上设有安装孔，连接杆的内端可拆卸插设在所述安装孔内；卡件的两端分别连接有卡臂，两个卡臂分别与卡件垂直，且两个卡臂之间形成有供紧固件穿过的卡口，且卡件上设有连接孔，连接杆的外端可拆卸插设在连接孔内。通过卡件、手柄以及连接杆的可拆卸连接，针对螺母或者螺丝的尺寸以及其所处的位置的大小，更换不同尺寸的卡件，便于螺丝螺母安装在狭小内嵌空间中内的拆卸，结构简单，便于携带，可以拆解，实用性强。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及扳手的
，尤其是一种新型开口扳手。

技术介绍

洗手盆、洗菜盆等单冷龙头及冷热龙头均采用螺丝螺母等紧固件进行连接锁紧,目前，大多采用扳手对螺丝螺母等紧固件进行拆卸，以便替换洗手盆、洗菜盆等单冷龙头及冷热龙头等内部零部件。
但是，目前并没有专门用于洗手盆，洗菜盆等单冷龙头及冷热龙头的拆装工具，只能徒手拧，或者用不合适的工具，较为费劲，且非常不便；当螺丝螺母等紧固件所处的位置空间较小时，目前市场生产的各类扳手无法更换扳手前端的卡件，无法对螺丝螺母进行的拆装工作，扳手不能左右移动，当螺丝折断在内部中空的物体内，扳手无法对螺丝进行操作的垂直拆卸。

技术实现思路

本技术的目的在于提供一种新型开口扳手，旨在解决现有技术中，当螺丝螺母等紧固件所处的位置空间较小时，由于扳手前端的卡件无法根据空间大小进行更换，导致扳手无法对螺丝螺母进行的拆装的问题。
本技术是这样实现的，一种新型开口扳手，包括手柄、连接杆以及具有不同的规格的卡件，所述手柄上设有安装孔，所述连接杆的内端可拆卸插设在所述安装孔内；所述卡件的两端分别连接有卡臂，两个所述卡臂分别与所述卡件垂直，且两个所述卡臂之间形成有供紧固件穿过的卡口，且所述卡件上设有连接孔，所述连接杆的外端可拆卸插设在所述连接孔内。
进一步地，所述安装孔包括第一安装孔以及第二安装孔，所述第一安装孔形成在所述手柄的侧壁中，所述第二安装孔形成在所述手柄的端部。
进一步地，所述手柄的端部朝外凸设有凸块，所述第二安装孔形成在所述凸块中，且贯穿所述凸块的外端面以及内端面，延伸到所述手柄内。
进一步地，所述卡件包括弧形段，所述连接孔形成在所述弧形段中，所述连接孔贯穿所述弧形段的前侧面以及后端面，且两个所述卡臂分别垂直连接在所述弧形段的两端。
进一步地，所述连接杆与所述卡件垂直连接。
进一步地，所述卡件包括水平段，所述连接孔形成在所述水平段中，所述连接孔贯穿所述水平段的内侧面以及外侧面，两个所述卡臂分别垂直连接在所述水平段的两端。
进一步地，所述连接杆的内端以及外端分别形成有连接端块，两个所述连接端块分别对应插设在所述安装孔以及所述连接孔中。
进一步地，所述连接端块呈方形状。
进一步地，所述手柄的外部套有手柄套。
进一步地，所述手柄套上设有防滑纹。
与现有技术相比，本技术提供的一种新型开口扳手，通过卡件、手柄以及连接杆的可拆卸连接，针对螺母或者螺丝的尺寸以及其所处的位置的大小，更换不同尺寸的卡件，便于螺丝螺母安装在狭小内嵌空间中内的拆卸，结构简单，便于携带，可以拆解，实用性强。
附图说明
图1是本技术实施例提供的第二种类型的主视示意图；
图2是本技术实施例提供的第二种类型的卡件的主视示意图；
图3是本技术实施例提供的连接杆的立体结构示意图；
图4是本技术实施例提供的手柄的立体结构示意图；
图5是本技术实施例提供的一种新型开口扳手的使用状态立体结构示意图一；
图6是本技术实施例提供的一种新型开口扳手的使用状态立体结构示意图二；
图7是本技术实施例提供的一种新型开口扳手的使用状态立体结构示意图三。
具体实施方式
为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
参照图1～7，为本技术提供的较佳实施例。
本实施例提供的一种新型开口扳手，可以运用在洗手盆，洗菜盆等单冷龙头及冷热龙头的拆装中，实现对螺丝螺母的拆卸。
一种新型开口扳手，包括手柄12、连接杆11以及卡件10，卡件10具有不同的规格，使用时视螺母或者螺丝的尺寸以及其所在位置而定；手柄12上设有安装孔，连接杆11的内端可拆卸插设在安装孔内；卡件10的两端分别连接有卡臂101，两个卡臂101分别与卡件10垂直，且两个卡臂101之间形成有供紧固件穿过的卡口，且卡件10上设有连接孔103，连接杆11的外端可拆卸插设在连接孔103内。
当需要对螺母或者螺丝等紧固件进行拆卸时，螺母以及螺丝从卡口处穿过后，卡件10的两个卡臂101卡住螺母或者螺丝，通过旋转手柄12，手柄12的旋转带动连接杆11的旋转，连接杆11的转动带动卡件10转动，卡件10转动带动螺母或者螺丝拧松，从而实现螺母或者螺丝的拆卸；当螺母或者螺丝所处的位置较小时，可以通过更换不同尺寸的卡件10来对螺母或者螺丝进行拆卸。
上述的一种新型开口扳手，通过卡件10、手柄12以及连接杆11的可拆卸连接，针对螺母或者螺丝的尺寸以及其所处的位置的大小，更换不同尺寸的卡件10，便于螺丝螺母安装在狭小内嵌空间中内的拆卸，结构简单，便于携带，可以拆解，实用性强。
上述的卡件10的规格主要包括7种规格，这7种规格主要根据卡口大小的不同来划分。
具体的，上述的安装孔包括第一安装孔121以及第二安装孔，其中，第一安装孔121形成在手柄12的侧壁中，第二安装孔形成在手柄12的端部；这样，当连接杆11的内端连接在第一安装孔121内时，用户可以通过横向转动手柄12，增加用户的力臂，从而减少拆卸螺母或者螺丝时所用的力，使得整个拆卸过程更加省力；需要对中空状内的螺母或者螺丝进行拆卸时，连接杆11的内端连接在第二安装孔内时，用户可以通过握住手柄12旋转，即可实现对螺母或者螺丝的拆卸。
另外，手柄12的端部朝外凸设有凸块123，上述的第二安装孔形成在凸块123中，且贯穿整个凸块123的外端面以及内端面，延伸到手柄12内，在连接连接杆11时，只需将连接杆11插设在凸块123的第二安装孔内，且可以调节连接杆11插入的深度，从而调节连接杆11的长度。
另外，第一种类型的卡件10包括弧形段102，上述的连接孔103形成在弧形段102中，连接孔103贯穿整个弧形段102的前侧面以及后端面，且上述的两个卡臂101分别垂直连接在弧形段102的两端，这样，螺母或者螺丝所处的位置较小，且螺母或者螺丝裸露在物体外部时，弧形段102可以避免与物体之间发生菱角碰撞，刮花物体。
此时，连接杆11与卡件10垂直连接，这样，当螺丝折断在内部中空的物体内，垂直角度连接的卡件10与连接杆11，可以进行拆卸螺丝。
当然，在其他实施例中，第二种类型的卡件10包括水平段104，上述的连接孔103形成在水平段104中，连接孔103贯穿整个水平段104的内侧面以及外侧面，上述的两个卡臂101分别垂直连接在水平段104的两端，这样，当折断在内部中空的物体内时，可以采用该卡件10进行螺丝拆卸，可以减少卡件10的占据空间。
此时，连接杆11与卡件10水平连接。
在本实施例中，为了便于连接杆11与卡件10以及连接杆11与手柄12的连接，连接杆11的内端以及外端分别形成有连接端块111，两个连接端块111分别对应插设在安装孔以及连接孔103中。
上述的连接端块111呈方形状，当然，在其他实施例中，连接端块111可以为其他形状，比如圆柱状，并不局限于方形状。
为了提高用户在旋转手柄12过程中手的舒适度，手柄12的外部套有手柄套122。
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【技术保护点】
一种新型开口扳手，其特征在于，包括手柄、连接杆以及具有不同的规格的卡件，所述手柄上设有安装孔，所述连接杆的内端可拆卸插设在所述安装孔内；所述卡件的两端分别连接有卡臂，两个所述卡臂分别与所述卡件垂直，且两个所述卡臂之间形成有供紧固件穿过的卡口，且所述卡件上设有连接孔，所述连接杆的外端可拆卸插设在所述连接孔内。

【技术特征摘要】
1.一种新型开口扳手，其特征在于，包括手柄、连接杆以及具有不同的规格的卡件，所述手柄上设有安装孔，所述连接杆的内端可拆卸插设在所述安装孔内；所述卡件的两端分别连接有卡臂，两个所述卡臂分别与所述卡件垂直，且两个所述卡臂之间形成有供紧固件穿过的卡口，且所述卡件上设有连接孔，所述连接杆的外端可拆卸插设在所述连接孔内。
2.如权利要求1所述的一种新型开口扳手，其特征在于，所述安装孔包括第一安装孔以及第二安装孔，所述第一安装孔形成在所述手柄的侧壁中，所述第二安装孔形成在所述手柄的端部。
3.如权利要求2所述的一种新型开口扳手，其特征在于，所述手柄的端部朝外凸设有凸块，所述第二安装孔形成在所述凸块中，且贯穿所述凸块的外端面以及内端面，延伸到所述手柄内。
4.如权利要求1至3任一项所述的一种新型开口扳手，其特征在于，所述卡件包括弧形段，所述连接孔形成在所述弧形段中，所述连接孔贯穿所述弧形段的前侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯灼星，
申请(专利权)人：冯灼星，
类型：新型
国别省市：广东;44