一种自动高效压实机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动高效压实机，包括底座、支撑槽、顶板、接收器和驱动电机，所述底座上方设有支撑槽，支撑槽下方设有第一压力传感器，压力传感器下方设有复位弹簧，底座上方设有第二压力传感器，支撑槽上方设有顶板，顶板上方设有轴承，轴承上方设有丝杆，丝杆上方设有联轴器，联轴器上方设有变速器，变速器上方设有接收器，接收器上方设有驱动电机。本实用新型专利技术通过第一压力传感器接收来自支撑台的压力传输到接收器上，接收器发出信号，使驱动电机正转，使顶板下落挤压物料，复位弹簧受压下移，当物料压实之后，支撑槽接触第二传感器，第二传感器将压力传输到接收器上，接收器发出信号，驱动电机反转，顶板上移，复位弹簧使支撑台复位。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种机械设备，具体是一种自动高效压实机。

技术介绍

随着工业的高速发展，生产所需要的物料和报废时产生的物料越来越多，生产所需物料需要车辆运输，报废所产生的物料，特别是钢铁类物料，它们的骨架则需要使用高压乙炔设备或人工手动乙炔设备进行切割，在切割过程中不仅会产生大量的切割废渣、浪费大量乙炔资源，还释放大量的二氧化碳及其他气体，对环境造成极大污染，该处理方法技术手段落后，造成人力的浪费和成本的增本。通过压实技术将物料压实，节约了空间，减少了运输的车辆和各类物品的切割。压实机是将一些散装的物料放置在支撑槽上时，通过人为控制，通过顶板挤压物料，从而完成挤压过程。在挤压过程中需浪费大量的人力，而且挤压的物件重量不一。

技术实现思路

本技术的目的在于提供一种自动高效压实机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
一种自动高效压实机，包括底座、支撑槽、顶板、接收器和驱动电机，所述底座上方设有支撑槽，所述底座四端均匀设置四根立柱，顶板与支撑槽设在立柱上，所述顶板设在支撑槽的上方，所述支撑槽下方设有第一压力传感器，所述第一压力传感器下方设有复位弹簧，所述复位弹簧底端连接在底座上，所述底座上方设有支撑柱，支撑柱上方设有第二压力传感器，所述顶板上方设有轴承，所述轴承上方设有丝杆，所述顶板上方设有承载台，所述承载台上方设有柱体，承载台与柱体套设在丝杆的外部，所述柱体上方设有联轴器，所述联轴器上方设有变速器，所述变速器上方设有接收器，所述接收器上方设有驱动电机，所述驱动电机外部设有消音罩。
作为本技术进一步的方案：所述柱体带有内螺纹。
作为本技术再进一步的方案：所述复位弹簧套在立柱外部。
与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种自动高效压实机，包括底座、支撑槽、顶板、接收器和驱动电机，底座上方设有支撑槽，用以放置需要挤压的物料，支撑槽下方设有第一压力传感器，用以称量物料的重量并且传输到接收器上，接收器发出信号，使驱动电机正转，使顶板下落挤压物料，第一压力传感器下方设有复位弹簧，复位弹簧套在立柱外侧，对挤压过程中产生的震动起来缓冲作用和使支撑槽在结束挤压时支撑槽复位，底座上方设有第二压力传感器，第二传感器将压力传输到接收器上，接收器发出信号，驱动电机反转，顶板上移，完成挤压过程，承载台上方设有柱体，柱体带有内螺纹，通过与丝杆上的螺纹连接，用以升降顶板，联轴器上方设有变速器，挤压不同的物料更换不同的速度，接收器上方设有驱动电机，通过驱动电机的正转和反转来升降顶板，驱动电机外部设有消音罩，可以减少驱动电机带来的噪音，提供了一个良好的工作环境。
附图说明
图1为一种自动高效压实机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
请参阅图1，本技术实施例中，一种自动高效压实机，包括底座1、支撑槽3、顶板8、接收器15和驱动电机16，底座1上方设有支撑槽3，用以放置需要挤压的物料，底座1四端均匀设置四根立柱2，顶板8与支撑槽3设在立柱2上，所述顶板8设在支撑槽3的上方，支撑槽3下方设有第一压力传感器4，用以称量物料的重量及接收来自支撑台3的压力传输到接收器15上，接收器15发出信号，使驱动电机16正转，使顶板8下落挤压物料，第一压力传感器4下方设有复位弹簧5，复位弹簧5套在立柱2外侧，对挤压过程中产生的震动起来缓冲作用和使支撑台3在结束挤压时支撑台3复位，底座1上方设有支撑柱6，支撑柱6上方设有第二压力传感器7，第二传感器7将压力传输到接收器15上，接收器15发出信号，驱动电机16反转，顶板8上移，完成挤压过程，顶板8上方设有轴承9，轴承9上方设有丝杆10，顶板8上方设有承载台12，承载台12上方设有柱体11，承载台12与柱体11套在是丝杆10的外部，柱体11带有内螺纹，通过与丝杆10上的螺纹连接，用以升降顶板8，柱体11上方设有联轴器13，联轴器13上方设有变速器14，通过变速器14改变速度来挤压不同的物料，变速器14上方设有接收器15，接收器15上方设有驱动电机16，通过驱动电机16的正转和反转来升降顶板8，驱动电机16外部设有消音罩17，可以减少驱动电机16带来的噪音，提供了一个良好的工作环境。
对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动高效压实机，包括底座（1）、支撑槽（3）、顶板（8）、接收器（15）和驱动电机（16），其特征在于，所述底座（1）上方设有支撑槽（3），所述底座（1）四端均匀设置四根立柱（2），顶板（8）与支撑槽（3）设在立柱（2）上，所述顶板（8）设在支撑槽（3）的上方，所述支撑槽（3）下方设有第一压力传感器（4），所述第一压力传感器（4）下方设有复位弹簧（5），所述底座（1）上方设有支撑柱（6），支撑柱（6）上方设有第二压力传感器（7），所述顶板（8）上方设有轴承（9），所述轴承（9）上方设有丝杆（10），所述顶板（8）上方设有承载台（12），所述承载台（12）上方设有柱体（11），承载台（11）与柱体（12）套设在丝杆（10）的外部，所述柱体（11）上方设有联轴器（13），所述联轴器（13）上方设有变速器（14），所述变速器（14）上方设有接收器（15），所述接收器（15）上方设有驱动电机（16），所述驱动电机（16）外部设有消音罩（17）。

【技术特征摘要】
1.一种自动高效压实机，包括底座（1）、支撑槽（3）、顶板（8）、接收器（15）和驱动电机（16），其特征在于，所述底座（1）上方设有支撑槽（3），所述底座（1）四端均匀设置四根立柱（2），顶板（8）与支撑槽（3）设在立柱（2）上，所述顶板（8）设在支撑槽（3）的上方，所述支撑槽（3）下方设有第一压力传感器（4），所述第一压力传感器（4）下方设有复位弹簧（5），所述底座（1）上方设有支撑柱（6），支撑柱（6）上方设有第二压力传感器（7），所述顶板（8）上方设有轴承（9），所述轴承（9）上方设有丝杆（10），所述顶板（8）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张倩，
申请(专利权)人：张倩，
类型：新型
国别省市：山东;37