一种柱塞泵用可调式填料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柱塞泵用可调式填料结构，包括填料函、填料和锁紧件，所述的填料设置在填料函内并通过锁紧件轴向锁紧，所述的填料包括插合可调连接的金属填料和石墨填料，所述的石墨填料上设置有可调锁紧槽，所述的可调锁紧槽与锁紧方向同向并且轴向设置在石墨填料的端面上，所述的金属填料上设置有与锁紧槽相插合配合的锁紧凸起。该柱塞泵用可调式填料结构中，采用金属填料与石墨填料组合的密封结构，金属填料可以反复使用，整组填料刚性加大，密封性更好，使用寿命更长；在锁紧件与填料间增加弹簧，一次预紧后，在填料磨损一部分后，可通过弹簧的变形达到再次自动预紧的目的，保证密封效果。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及填料
，特别是涉及一种柱塞泵用可调式填料结构。

技术介绍

传统的填料密封结构由密封填料、填料函及锁紧件组成，其中，密封填料由上填料、中间填料、下填料组成。填料为V型填料，上填料、中间填料、下填料材质均为石墨纤维。上填料与中间填料、中间填料与下填料之间配合的V形角相同。密封填料置于填料函内，由锁紧件对填料与柱塞之间进行锁紧，进而达到密封的目的。
现有技术的缺点：1、整组填料所需组数多（一般由5到8组填料组成），材料成本高；2、整组填料为单一不可逆材质，拆装与维护困难，磨损后无法再次利用；3、所有填料均为软性材质，填料间刚性差，使用寿命短，填料与填料函间易泄漏；4、软性材质不易加工，加工精度难以保证；5、锁紧次数少，锁紧周期短，锁紧作业的可调范围小。
中国专利文献（公告日：2011年10月19日，公告号：CN102221013A）公开了提供了用于水泵机组的自动调节填料密封结构,其能在水泵机组工作过程中对填料压紧程度进行自动调节,调节精度高。其包括填料座和填料,所述填料座安装于泵轴的轴套外,所述填料填装于所述填料座的填料腔内并通过填料压盖压紧,所述填料压盖与填料座之间通过调节螺栓连接,其特征在于:所述调节螺栓外部套装有弹簧,所述弹簧通过螺母压装于弹簧座。

技术实现思路

本技术的目的是为了解决现有技术中填料不能反复使用，拆装与维护不方便，密封性能差，使用寿命短，加工复杂，成本高的问题，而提供一种能够反复使用，拆装维修方便，密封性能好，加工简单，成本低，锁紧作业的可调范围大，锁紧次数多，锁紧周期长，填料使用寿命长的柱塞泵用可调式填料密封结构。
本技术实现其技术目的所采用的技术方案是：一种柱塞泵用可调式填料结构，包括填料函、填料和锁紧件，所述的填料设置在填料函内并通过锁紧件轴向锁紧，所述的填料包括插合可调连接的金属填料和石墨填料，所述的石墨填料上设置有可调锁紧槽，所述的可调锁紧槽与锁紧方向同向并且轴向设置在石墨填料的端面上，所述的金属填料上设置有与锁紧槽相插合配合的锁紧凸起。该柱塞泵用可调式填料结构中，填料包括金属填料和石墨填料，使用时金属填料和石墨填料依次装于填料函中，一件金属填料与一件石墨填料配合组成一组填料，沿柱塞轴向并排分布3-4组，并且使其中石墨填料上的可调锁紧槽朝向锁紧方向，也就是朝向高压侧，而金属填料上的锁紧凸起则插入到石墨填料上的可调锁紧槽内部，锁紧件对整组填料进行锁紧，使装填于填料函中的金属填料与石墨填料受预紧力，进而达到填料与填料函密封、填料与柱塞密封的目的。该柱塞泵用可调式填料结构中，采用金属填料与石墨填料组合的密封结构，填料组数一般为3到4组，组数少，成本降低；与柱塞接触的石墨填料完全磨损后，只需更换石墨填料，金属填料可以反复使用，可节省成本，并且方便拆装与维护；采用金属填料与石墨填料相间的结构设置，整组填料刚性加大，柱塞与填料、填料与填料函之间的密封性更好，使用寿命更长；金属填料容易加工，且成本低；而通过可调锁紧槽与锁紧凸起的结构，锁紧作业的可调范围大，锁紧次数多，锁紧周期长，填料使用寿命延长。
作为优选，所述的金属填料为环形结构，所述的锁紧凸起呈V型结构设置在金属填料的一个端面上，所述的金属填料的另一个端面为平面，所述的金属填料的内径大于柱塞的外径。金属填料上的锁紧凸起设置在金属填料朝向低压侧的端面上，并且呈V型结构，这样的结构使得金属填料一端为平面，另一端为V型凸面，而且金属填料的内径大于柱塞的外径，使得在使用过程中金属填料与柱塞表面不接触，也就不会产生磨损，金属填料易加工、可反复使用、成本低，方便拆装与维护，可根据计量泵输送介质选取合适的金属材质。金属填料的设置可加大整组填料的刚性，使柱塞与填料、填料与填料函之间的密封性更好，延长使用寿命。
作为优选，所述的可调锁紧槽包括V型槽和方形槽，所述的V型槽凹设在石墨填料的端面内部，所述的方形槽沿V型槽的槽底部向石墨填料的内部设置并且平行于石墨填料的轴线设置。V型槽的设置使得石墨填料一端为平面，另一端为V型凹面，并在V型凹面V型槽的中间开有方形槽。预紧时，由于金属填料与石墨填料之间V型面的配合及石墨填料在V型槽中间开方形槽，使得石墨填料的V型凹面极易张开，密封效果更佳。
作为优选，所述的石墨填料为环形结构，所述的石墨填料的内径与柱塞的外径密封配合设置。石墨填料与柱塞密封配合，与柱塞接触的石墨填料完全磨损后，只需更换石墨填料即可，大大节省了填料的成本。
作为优选，所述的锁紧凸起的V形结构的V形角大于V型槽的V形角。金属填料V形角大于石墨填料V形角，且在石墨填料V型槽中间开方形槽，这种的结构设置使得石墨填料有很大的变形余量，进而增大锁紧作业的可调范围，可在实际使用中进行多次锁紧作业，进而延长填料的使用寿命。
作为优选，填料与锁紧件之间还设置有垫片和弹簧，所述的垫片贴压在填料的端面上，所述的弹簧压设在垫片与锁紧件的端面之间。在锁紧件与填料间增加垫片和弹簧，一次预紧后，在填料磨损一部分后，可通过弹簧的变形达到再次自动预紧的目的，保证密封效果。
本技术的有益效果是：该柱塞泵用可调式填料结构中，采用金属填料与石墨填料组合的密封结构，填料组数一般为3到4组，组数少，成本降低；与柱塞接触的石墨填料完全磨损后，只需更换石墨填料，金属填料可以反复使用，可节省成本，并且方便拆装与维护；采用金属填料与石墨填料相间的结构设置，整组填料刚性加大，柱塞与填料、填料与填料函之间的密封性更好，使用寿命更长；金属填料容易加工，且成本低；金属填料上锁紧凸起的V形角大于石墨填料上V型槽的V形角，锁紧作业的可调范围大，锁紧次数多，锁紧周期长，填料使用寿命延长；在锁紧件与填料间增加弹簧，一次预紧后，在填料磨损一部分后，可通过弹簧的变形达到再次自动预紧的目的，保证密封效果。
附图说明
图1是本技术柱塞泵用可调式填料结构的一种结构示意图；
图2是图1中C处的放大图；
图3是本技术中金属填料的一种结构示意图；
图4是本技术中石墨填料的一种结构示意图；
图5是本技术柱塞泵用可调式填料结构的另一种结构示意图；
图6是本技术柱塞泵用可调式填料结构的一种应用结构示意图；
图中：1、填料函，2、填料，3、锁紧件，4、金属填料，5、石墨填料，6、可调锁紧槽，7、锁紧凸起，8、V型槽，9、方形槽，10、垫片，11、弹簧，12、柱塞。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本技术的技术方案作进一步详细说明。
实施例1：
在图1、图2所示的实施例中，一种柱塞泵用可调式填料结构，包括填料函1、填料2和锁紧件3，填料2设置在填料函1内并通过锁紧件3轴向锁紧，该实施例中，填料2设置有三组，每组填料2包括插合可调连接的金属填料4和石墨填料5，金属填料4为环形结构，石墨填料5为环形结构，石墨填料5上设置有可调锁紧槽6，可调锁紧槽6与锁紧方向同向并且轴向设置在石墨填料5的端面上，金属填料4上设置有与可调锁紧槽6相插合配合的锁紧凸起7。锁紧凸起7呈V型结构设置在金属填料4的一个端面上（见图3），金属填料4的另一个端面为平面，金属填料4的内径大于柱塞的外径。石墨填料5的内径与柱塞的外径本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱塞泵用可调式填料结构，包括填料函（1）、填料（2）和锁紧件（3），所述的填料（2）设置在填料函（1）内并通过锁紧件（3）轴向锁紧，其特征在于：所述的填料（2）包括插合可调连接的金属填料（4）和石墨填料（5），所述的石墨填料（5）上设置有可调锁紧槽（6），所述的可调锁紧槽（6）与锁紧方向同向并且轴向设置在石墨填料（5）的端面上，所述的金属填料（4）上设置有与可调锁紧槽（6）相插合配合的锁紧凸起（7）。

【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵用可调式填料结构，包括填料函（1）、填料（2）和锁紧件（3），所述的填料（2）设置在填料函（1）内并通过锁紧件（3）轴向锁紧，其特征在于：所述的填料（2）包括插合可调连接的金属填料（4）和石墨填料（5），所述的石墨填料（5）上设置有可调锁紧槽（6），所述的可调锁紧槽（6）与锁紧方向同向并且轴向设置在石墨填料（5）的端面上，所述的金属填料（4）上设置有与可调锁紧槽（6）相插合配合的锁紧凸起（7）。
2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵用可调式填料结构，其特征在于：所述的金属填料（4）为环形结构，所述的锁紧凸起（7）呈V型结构设置在金属填料（4）的一个端面上，所述的金属填料（4）的另一个端面为平面，所述的金属填料（4）的内径大于柱塞的外径。
3.根据权利要求2所述的一种柱塞泵用可调式填料结构，其特征在于：所述的可调锁紧槽（6）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建华，杨明亮，沈伟，
申请(专利权)人：南方泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33