一种防堵塞缓冲缸制造技术

本实用新型专利技术提出的一种防堵塞缓冲缸，包括主缓冲缸和副缓冲缸，主缓冲缸包括进气口和抽真空口，进气口处设有输送管道，抽真空口处设有连接管，主缓冲缸和副缓冲缸通过连接管连通，副缓冲缸上连接有真空泵和真空表，输送管道上设有夹层，层内注入有导热油，抽真空口的上方设有挡板，进气口处设有进气缩口，其特点在于，结构简单，设计合理，能有效的防止物料在管道和缓冲缸内壁上堆积，保证抽真空管道部堵塞，从而使装置有效稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防堵塞缓冲缸，属于真空聚合实验设备

技术介绍
缓冲缸是常用的产物接收设备，广泛用于具有可挥发性物料组分的高温反应，经过缓冲缸的冷凝作用留在缓冲缸内，从而收集挥发物料，特别适合具有真空环境要求的聚合反应。缓冲缸顶部一般和管线直接焊接，内部为圆筒形，无特殊改进，由于某些聚合反应物料蒸出后在低温下极易冷凝成固体（如苯酚、碳酸二苯酯、乙交酯等聚合副产物），不经过一定的保温处理经常容易堵塞管道，导致无法达到需要的真空度，更甚者可能完全堵死，使内部压力逐渐升高，从而发生安全事故。同时，管道堵塞也导致检修量增大，需常用高温蒸汽吹扫管道，由于堵塞导致实验失败和物料浪费，经常停车也影响了实验的稳定进行。再者，即使进入缓冲缸的管线经过了保温处理，由于物料可能沿着缓冲缸壁往下流，而缓冲缸壁又是不保温的，长此以往，物料会在缓冲缸壁上堆积并逐渐堵塞缓冲缸顶部的管线入口。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出了一种防堵塞缓冲缸。为解决以上技术问题，本技术提供的技术方案是:一种防堵塞缓冲缸，其特征在于，包括主缓冲缸和副缓冲缸，所述主缓冲缸包括与主缓冲缸内部连通的进气口和抽真空口，所述进气口位于主缓冲缸的顶部，进气口处设有输送管道，所述抽真空口位于主缓冲缸的侧壁上，抽真空口处设有连接管，主缓冲缸和副缓冲缸通过连接管连通，主缓冲缸通过输送管道与反应釜的出气管道相连，实现与反应釜的连通，所述副缓冲缸上设有2个PN6针型阀接头，所述PN6针型阀接头分别连接真空泵和真空表；所述输送管道上设有夹层，所述夹层内注入有导热油，夹层连接导热油膨胀槽，所述导热油膨胀槽内设有加热器和温度计，所述抽真空管道呈斜向上设置，其与竖直方向所呈夹角为α，所述α为85°，所述连接管呈斜向下设置，其与水平方形所呈夹角为β，所述β为6°，所述出气管道与输送管道所呈夹角为γ，所述γ为110°，出气管道的末端设有测温点；所述抽真空口的上方设有挡板，所述挡板设置与主缓冲缸内部，并与主缓冲缸内壁固接，挡板呈斜向下设置，所述进气口处设有进气缩口，所述进气缩口为截面呈圆环形的渐进式大变小的收缩口。本技术的有益效果为：本技术提出的一种防堵塞缓冲缸，其结构简单，设计合理，能有效的防止物料在管道和缓冲缸内壁上堆积，保证抽真空管道部堵塞，从而使装置有效稳定运行。出气管道和输送管道呈大角度相连，防止物料积淤在连接处，输送管道斜向下，便于物料输送，输送管道通过导热油对物料进行温控，使物料处于温和的保温过程中，有效减少回收物料热分解，保证物料品质。进气口处设有进气缩口，大大提高了物料直接流入缓冲缸底部的能力，减少物料沿着缓冲缸壁向下流动，同时，少量的沿缸壁流动的液体经过抽真空口上部的挡板引流到缸底，减少了物料被真空抽走的可能性。测温点和温度计的设置，可掌握物料进入输送管道时的温度和导热油的温度，并据此温度，调整加热器功率，调节导热油温度，确保物料处于温和的保温过程中。附图说明图1本技术示意图。具体实施方式如图所示的一种防堵塞缓冲缸，其特征在于，包括主缓冲缸1和副缓冲缸2，所述主缓冲缸1包括与主缓冲缸1内部连通的进气口3和抽真空口4，所述进气口3位于主缓冲缸1的顶部，进气口3处设有输送管道5，所述抽真空口4位于主缓冲缸1的侧壁上，抽真空口4处设有连接管6，主缓冲缸1和副缓冲缸2通过连接管6连通，主缓冲缸1通过输送管道5与反应釜7的出气管道8相连，实现与反应釜7的连通，所述副缓冲缸2上设有2个PN6针型阀接头9，所述PN6针型阀接头9分别连接真空泵10和真空表11；所述输送管道5上设有夹层12，所述夹层12内注入有导热油，夹层12连接导热油膨胀槽13，所述导热油膨胀槽13内设有加热器14和温度计15，所述连接管6呈斜向上设置，其与竖直方向所呈夹角为α，所述α为85°，所述输送管道5呈斜向下设置，其与水平方形所呈夹角为β，所述β为6°，所述出气管道8与输送管道5所呈夹角为γ，所述γ为110°，出气管道8的末端设有测温点16；所述抽真空口4的上方设有挡板17，所述挡板17设置与主缓冲缸1内部，并与主缓冲缸1内壁固接，挡板17呈斜向下设置，所述进气口3处设有进气缩口18，所述进气缩口18为截面呈圆环形的渐进式大变小的收缩口。本技术的有益效果为：本技术提出的一种防堵塞缓冲缸，其结构简单，设计合理，能有效的防止物料在管道和缓冲缸内壁上堆积，保证抽真空管道部堵塞，从而使装置有效稳定运行。出气管道和输送管道呈大角度相连，防止物料积淤在连接处，输送管道斜向下，便于物料输送，输送管道通过导热油对物料进行温控，使物料处于温和的保温过程中，有效减少回收物料热分解，保证物料品质。进气口处设有进气缩口，大大提高了物料直接流入缓冲缸底部的能力，减少物料沿着缓冲缸壁向下流动，同时，少量的沿缸壁流动的液体经过抽真空口上部的挡板引流到缸底，减少了物料被真空抽走的可能性。测温点和温度计的设置，可掌握物料进入输送管道时的温度和导热油的温度，并据此温度，调整加热器功率，调节导热油温度，确保物料处于温和的保温过程中。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防堵塞缓冲缸，其特征在于，包括主缓冲缸和副缓冲缸，所述主缓冲缸包括与主缓冲缸内部连通的进气口和抽真空口，所述进气口位于主缓冲缸的顶部，进气口处设有输送管道，所述抽真空口位于主缓冲缸的侧壁上，抽真空口处设有连接管，主缓冲缸和副缓冲缸通过连接管连通，主缓冲缸通过输送管道与反应釜的出气管道相连，实现与反应釜的连通，所述副缓冲缸上设有2个PN6针型阀接头，所述PN6针型阀接头分别连接真空泵和真空表。

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞缓冲缸，其特征在于，包括主缓冲缸和副缓冲缸，所述主缓冲缸包括与主
缓冲缸内部连通的进气口和抽真空口，所述进气口位于主缓冲缸的顶部，进气口处设有输
送管道，所述抽真空口位于主缓冲缸的侧壁上，抽真空口处设有连接管，主缓冲缸和副缓冲
缸通过连接管连通，主缓冲缸通过输送管道与反应釜的出气管道相连，实现与反应釜的连
通，所述副缓冲缸上设有2个PN6针型阀接头，所述PN6针型阀接头分别连接真空泵和真空
表。
2.如权利要求1所述的一种防堵塞缓冲缸，其特征在于，所述输送管道上设有夹层，所
述夹层内注入有导热油...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁伟明，贡秀君，吴维果，吴晓金，
申请(专利权)人：江苏金聚合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32