一种新型环空安全阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型环空安全阀，包括外筒结构、内筒结构，所述外筒结构包括自上而下依次连接的传压活塞套、上弹簧套、滑套连接套、下弹簧套，所述内筒结构包括自上而下依次连接的滑套中心管、连接中心管、中心管，所述外筒的传压活塞套、上弹簧套和内筒的滑套中心管之间形成上环空，该上环空内安装液控环空开启关闭装置；所述外筒的下弹簧套和内筒的连接中心管、中心管之间形成下环空，该下环空内安装备用环空开启关闭装置。本实用新型专利技术通过液压控制管线实现环空的开启与关闭，在液控管线失效的情况下能够通过环空打压的方式打开备用通道，在停止环空注水的时候，备用通道能够自行关闭，保证井控安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及双管注水环空安全装置，尤其是一种新型环空安全阀。
技术介绍
目前埕岛油田出砂油藏注水采用的是大通径分层防砂测调注水工艺,即先下入防砂工艺管柱和坐封工艺管柱,再下入测调注水管柱。该工艺需要每隔一段时间就进行一次钢丝作业调配，工作量较大。实现与大通径分层防砂配套的双管注水能够减免钢丝测试调配作业，降低注水成本，提高注水开发效果。环空安全阀能够起到防止井喷或溢流的作用，是保证双管注水井控安全的重要工具。本专利技术可以保证注水环空的开启与紧急情况下的自动关闭。前期埕岛油田进行过双管分注实验，针对当时出现的一些问题对双管注水工艺进行了改进，之前配套的环空安全阀(ZL201010160360X，ZL201020175334X)在结构和可靠性上已经不能适应新的双管注水工艺，而且偶尔出现开启后无法关闭的情况，为现场井控带来极大的安全隐患。授权公告号CN101839117B，公告日2014-04-02的专利技术专利环空安全阀(ZL201010160360X)公开了一种由上体、环空管、活塞、连接套、密封环、弹簧和扶正器组成环空安全阀。该环空安全阀适用于内管分两次下入，即先下入环空安全阀以下的内管，将安全阀与下部内管连接，再等到外管下完坐上悬挂器后，再下入环空安全阀以上的内管。该结构不适用与新改进的双管工艺管柱，该管柱，是将外管下完后，一趟下入全部内管，注水内管连接着密插从环空安全阀中穿过，密插定位在环空安全阀的指定位置。该环空安全阀在现场应用中，发现偶尔会出现开启后无法关闭的情况，为现场井控带来极大的安全隐患。新设计的环空安全阀改变了原来液压直接推动活塞和密封环的结构，改为由活塞推动活塞推拉套和滑套中心管，避免了环空开启后无法关闭的现象。新环空安全阀增加了备用注水通道，在液控管线打开失效的情况下，可以通过环空打压开启备用环空通道。另检索发现授权公告号：CN201687435U，公告日2010-12-29的技术专利环空安全阀(ZL201020175334X)与上述所描述的授权公告号CN101839117B，公告日2014-04-02的专利技术专利环空安全阀(ZL201010160360X)在结构和原理上一致。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型环空安全阀，解决现有技术存在的不能精准控制环空开启关闭和无法与新的双管工艺配套的问题。它通过液压控制管线实现环空的开启与关闭，在液控管线失效的情况下能够通过环空打压的方式打开备用通道，在停止环空注水的时候，备用通道能够自行关闭，保证井控安全。本技术的目的可通过如下技术措施来实现：该新型环空安全阀包括外筒结构、内筒结构，所述外筒结构包括自上而下依次连接的传压活塞套、上弹簧套、滑套连接套、下弹簧套，所述内筒结构包括自上而下依次连接的滑套中心管、连接中心管、中心管，所述外筒的传压活塞套、上弹簧套和内筒的滑套中心管之间形成上环空，该上环空内安装液控环空开启关闭装置；所述外筒的下弹簧套和内筒的连接中心管、中心管之间形成下环空，该下环空内安装备用环空开启关闭装置。本技术的目的还可通过如下技术措施来实现：所述传压活塞套、滑套中心管上端同时连接上接头，所述下弹簧套、中心管下端同时连接下接头，所述上接头上端连接接箍；所述上环空和下环空受到滑套连接套的阻隔在轴向上相互为不连通状态。所述液控环空开启关闭装置包括活塞、活塞推拉套、防松钉、上弹簧，所述传压活塞套内安装活塞，所述活塞推拉套位于活塞下端，并且活塞推拉套通过防松钉固定在滑套中心管上。所述传压活塞套开设轴向的两个对称的传压孔，该传压孔上端连通上接头开设的轴向通孔，下端连通至传压活塞套内的活塞。所述备用环空开启关闭装置包括单向阀帽、剪钉和下弹簧，所述单向阀帽安装于下弹簧套与中心管之间，所述下弹簧抵接在单向阀帽下端，所述单向阀帽通过剪钉固定在中心管上，中心管底端开设径向的连通下环空的通孔，下环空内还安装压帽，下弹簧下端抵接在压帽上。所述滑套中心管与滑套连接管之间设置有外带槽挡圈、中带槽挡圈、内带槽挡圈和O型圈并形成盘根组连接保证密封。所述连接中心管与中心管有T型盘根连接保证密封。相较于现有技术，本技术具有以下有益效果：能够适应新型的双管注水管柱，改变了原环空安全阀的机构，保证了不会在液控管线泄压后环空安全阀依然开启的情况。改变了原来的开启推动方式，提高了开启关闭的可靠性。增加了备用开启通道，在液控管线打压无法开启环空安全阀时，可以通过环空打压的方式打开备用注水通道，保证正常的注水；停注和紧急情况时，备用通道在打开的情况下能够自动关闭，保证井控安全。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图中：接箍1、上接头2、挡圈3、O型圈4、挡圈5、O型圈6、传压活塞套7、挡圈8、O型圈9、活塞10、活塞推拉套11、防松钉12、上弹簧套13、滑套中心管14、上弹簧15、滑套连接套16、挡圈17、O型圈18、挡圈19、O型圈20、外带槽挡圈21、中带槽挡圈22、内带槽挡圈23、O型圈24、下弹簧套25、连接中心管26、挡圈27、O型圈28、中心管29、T型盘根30、盘根压帽31、单向阀帽32、挡圈33、O型圈34、剪钉35、下弹簧36、挡圈37、O型圈38、压帽39、挡圈40、O型圈41、挡圈42、O型圈43、下接头44。具体实施方式有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本技术加以限制。根据图1，该图绘制为三段，分别为a、b、c，一种环空安全阀，包括外筒结构、内筒结构，所述外筒结构包括自上而下依次连接的传压活塞套7、上弹簧套13、滑套连接套16、下弹簧套25，所述内筒结构包括自上而下依次连接的滑套中心管14、连接中心管26、中心管29，所述外筒的传压活塞套、上弹簧套和内筒的滑套中心管之间形成上环空，该上环空内安装液控环空开启关闭装置；所述外筒的下弹簧套和内筒的连接中心管、中心管之间形成下环空，该下环空内安装备用环空开启关闭装置。所述传压活塞套、滑套中心管上端同时连接上接头2，所述下弹簧套、中心管下端同时连接下接头44，所述上接头上端连接接箍1；所述上环空和下环空受到滑套连接套16的阻隔在轴向上相互为不连通状态。所述液控环空开启关闭装置包括活塞10、活塞推拉套11、防松钉12、上弹簧15，所述传压活塞套内安装活塞10，所述活塞推拉套11位于活塞下端，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型环空安全阀，其特征在于，包括外筒结构、内筒结构，所述外筒结构包括自上而下依次连接的传压活塞套、上弹簧套、滑套连接套、下弹簧套，所述内筒结构包括自上而下依次连接的滑套中心管、连接中心管、中心管，所述外筒的传压活塞套、上弹簧套和内筒的滑套中心管之间形成上环空，该上环空内安装液控环空开启关闭装置；所述外筒的下弹簧套和内筒的连接中心管、中心管之间形成下环空，该下环空内安装备用环空开启关闭装置。

【技术特征摘要】
1.一种新型环空安全阀，其特征在于，包括外筒结构、内筒结构，所述
外筒结构包括自上而下依次连接的传压活塞套、上弹簧套、滑套连接套、下
弹簧套，所述内筒结构包括自上而下依次连接的滑套中心管、连接中心管、
中心管，所述外筒的传压活塞套、上弹簧套和内筒的滑套中心管之间形成上
环空，该上环空内安装液控环空开启关闭装置；所述外筒的下弹簧套和内筒
的连接中心管、中心管之间形成下环空，该下环空内安装备用环空开启关闭
装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型环空安全阀，其特征在于，所述传压
活塞套、滑套中心管上端同时连接上接头，所述下弹簧套、中心管下端同时
连接下接头，所述上接头上端连接接箍；所述上环空和下环空受到滑套连接
套的阻隔在轴向上相互为不连通状态。
3.根据权利要求1所述的一种新型环空安全阀，其特征在于，所述液控
环空开启关闭装置包括活塞、活塞推拉套、防松钉、上弹簧，所述传压活塞
套内安装活塞，所述活塞推拉套位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏新晨，任从坤，安百新，聂文龙，张剑，曲晓峰，马艳洁，赵爽，许玲玲，刘艳霞，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院，
类型：新型
国别省市：山东;37