一种具有故障检测功能的裁线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有故障检测功能的裁线机，包括电缆箱、裁线机、收卷机、控制器和故障检测装置；电缆箱中放置的电缆在剪裁过程中穿过故障检测装置，故障检测装置包括检测支座、超声波发射端、超声波接收端、比较器、控制器和标示器；超声波发射端发射超声波；透过电缆后射到接收端；比较器与接收端连接向控制器发送高电平信号；标示器在导线上打印提醒标记；本实用新型专利技术在电缆自动裁线设备中设置超声波检测器对电缆进行故障点检测，可以在不停机的情况下对多种电缆进行连续裁剪和故障点检测，还可将裁剪后的电缆进行收卷，能够有效的提高工作效率。且该检测装置对人员无辐射，探测结果准确率高，避免人工肉眼识别，减少误判，提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆设备领域，特别是一种电缆自动裁线设备。
技术介绍
目前，随着我国电力事业的不断发展，电缆作为电力传输的载体，在各个领域都有着广泛的应用，现在使用的对于电缆进行精确裁剪的裁线机多适用于短距离裁剪，功能较为单一，不能够满足人们的需要，在进行裁剪的过程中，不能够对卷线进行故障点检测。因此，需要一种具有故障检测功能的电缆自动裁线设备。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种具有故障检测功能的电缆自动裁线设备。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的:本技术提供的一种具有故障检测功能的裁线机，包括电缆箱、裁线机、收卷机、控制器和故障检测装置；所述电缆箱中放置有电缆;所述电缆连接到所述收卷机;所述收卷机用于对于电缆进行自动收卷;所述裁线机的下方设置有可伸缩刀座;所述可伸缩刀座的下方固定有刀片;所述刀片在控制器的作用下对电缆进行裁剪；所述故障检测装置用于检测穿过其中的导线是否存在故障点；所述故障检测装置包括检测支座、超声波发射端、超声波接收端、比较器、控制器和标示器；所述超声波发射端在导线通过检测支座时向导线发射预设能量的入射超声波；所述入射超声波透过导线后的透射超声波入射到超声波接收端；所述超声波接收端，位于透射超声波的传输路径上，将接收到的透射超声波能量转化为相应的电量值；所述比较器的输入端与超声波接收端连接用于接收电量值；所述比较器的输出端与控制器连接用于向控制器发送高电平信号；所述标示器与控制器连接用于接收到高电平信号并在导线上打印提醒标记。进一步，还包括报警器，所述报警器与控制器连接用于在控制器接收高电平信号时发出报警信号。进一步，所述检测支座包括第一支柱、第二支柱和固定支柱；所述第一支柱和第二支柱相对应设置于固定支柱上;所述第一支柱设置有凹槽；所述第二支柱上设置有与第一支柱的凹槽向对应的凹槽，所述凹槽用于限定导线位置并使得导线位于凹槽间通过;所述超声波发射端设置于第一支柱上的凹槽处;所述超声波接收端设置于第二支柱上的凹槽处;所述比较器和控制器设置于固定支柱上;所述标示器设置于第一支柱和第二支柱上的凹槽处。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点:本技术在电缆自动裁线设备中设置超声波检测器对电缆进行故障点检测，可以在不停机的情况下对多种电缆进行连续裁剪同时进行故障点检测，还可以将裁剪后的电缆进行收卷，能够有效的提高工作效率。且该检测装置对人员无辐射，探测结果准确率高，避免人工肉眼识别，减少误判，提高检测效率;本设备使用简单，精度高。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。【附图说明】本技术的【附图说明】如下。图1为本技术的具有故障检测功能的裁线机示意图。图2为本技术的故障检测装置示意图。图中:I为电缆箱、2为裁线机、3为收卷机、4为故障检测装置、5为电缆、6为可伸缩刀座、7为刀片；11为检测支座、12为超声波发射端、13为超声波接收端、14为比较器、15为控制器、16为标示器、17为报警器、111为第一支柱、112为第二支柱、113为固定支柱、114为凹槽。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示，本实施例提供的一种具有故障检测功能的裁线机，包括电缆箱1、裁线机2、收卷机3、控制器15和故障检测装置4;所述电缆箱中放置有电缆5;所述电缆连接到所述收卷机;所述收卷机用于对于电缆进行自动收卷;所述裁线机的下方设置有可伸缩刀座6;所述可伸缩刀座的下方固定有刀片7;所述刀片在控制器的作用下对电缆进行裁剪；所述故障检测装置用于检测穿过其中的导线是否存在故障点；所述故障检测装置4包括检测支座11、超声波发射端12、超声波接收端13、比较器14、控制器15和标不器16;所述超声波发射端在导线通过检测支座时向导线发射预设能量的入射超声波，所述入射超声波透过导线后的透射超声波入射到超声波接收端；所述超声波接收端，位于透射超声波的传输路径上，将接收到的透射超声波能量转化为相应的电量值；其中，透射超声波能量越大，转化得到的电量值也越大；所述比较器的输入端接收转化得到的电量值并比较电量值是否小于预设电量值；所述比较强的输出端在转化得到的电量值小于预设电量值时向控制器发送高电平信号；当所述标示器接收到高电平信号后在导线上打印提醒标记。还包括报警器17，所述报警器与控制器连接用于在控制器接收高电平信号时发出报警信号。所述检测支座包括第一支柱111、第二支柱112和固定支柱113;所述第一支柱和第二支柱相对应设置于固定支柱上；所述第一支柱设置有凹槽114;所述第二支柱上设置有与第一支柱的凹槽向对应的凹槽，所述凹槽用于限定导线位置并使得导线位于凹槽间通过;所述超声波发射端设置于第一支柱上的凹槽处;所述超声波接收端设置于第二支柱上的凹槽处;所述比较器和控制器设置于固定支柱上;所述标示器设置于第一支柱和第二支柱上的凹槽处。本实施例中的比较器和控制器可以采用单片机或其他微处理器。标示器可采用自动加标记装置，把着色剂各按一定量喷射到沿一个方向移动的电线的外表面上，在电线外表面上加标记，该自动加标记装置包括存储装置，用于存储用着色剂来对上述电线的外表面进行着色的图形;检测装置，用于检测上述电线的移动速度;喷射装置，能够把着色剂喷射到上述电线的外表面上；以及控制装置，用于根据上述检测装置所检测出的上述电线的移动速度，使喷射装置按照上述图形把着色剂喷射到电线的外表面上。本实施例提供的电缆自动裁线设备，其中裁线机与所述收卷机设置在电缆自动裁线设备的内部;收卷机能够对于电缆进行自动收卷，收卷机的一侧与定位柱连接在一起;定位柱设置有两个;所述定位柱设置有定位器，可以固定所述电缆;所述定位柱安装在智能控制定位柱座上;所述智能控制定位柱座可以根据实际情况控制所述定位柱的移动;所述定位柱的一侧设置有电缆箱;所述电缆箱中放置有电缆;所述电缆通过所述定位器后，连接到所述自动收卷机;裁线机位于所述智能控制定位柱座的上方;所述裁线机的下方设置有扫描器;所述扫描器的一侧设置有可伸缩刀座;所述可伸缩刀座的下方固定有刀片;所述箱体的一个侧面上设置有箱门；所述箱门位于所述电缆箱的一侧;所述箱门上设置有把手;所述箱体的另一个侧面上设置有智能控制面板和电缆出口 ；所述电缆出口位于所述自动收卷机的一侧;所述智能控制面板上设置有智能控制显示屏;所述智能控制显示屏的下方设置有多个智能控制按钮。本技术在工作的时候，将电缆通过所述箱门放置在所述电缆箱中，工作人员通过所述智能控制面板对本技术进行控制，电缆在所述裁线机的作用下完成裁剪，然后所述智能控制定位柱座控制所述定位柱进行移动，使所述电缆能够为下一次裁剪做准备。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有故障检测功能的裁线机，其特征在于：包括电缆箱、裁线机、收卷机、控制器和故障检测装置；所述电缆箱中放置有电缆；所述电缆连接到所述收卷机；所述收卷机用于对于电缆进行自动收卷；所述裁线机的下方设置有可伸缩刀座；所述可伸缩刀座的下方固定有刀片；所述刀片在控制器的作用下对电缆进行裁剪；所述故障检测装置用于检测穿过其中的导线是否存在故障点；所述故障检测装置包括检测支座、超声波发射端、超声波接收端、比较器和标示器；所述超声波发射端在导线通过检测支座时向导线发射预设能量的入射超声波；所述入射超声波透过导线后的透射超声波入射到超声波接收端；所述超声波接收端，位于透射超声波的传输路径上，将接收到的透射超声波能量转化为相应的电量值；所述比较器的输入端与超声波接收端连接用于接收电量值；所述比较器的输出端与控制器连接用于向控制器发送高电平信号；所述标示器与控制器连接用于接收到高电平信号并在导线上打印提醒标记。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何峰，孙正兵，何守莉，蔡元，吴启平，王启龙，
申请(专利权)人：重庆市南方阻燃电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85