本实用新型专利技术公开了挤出复合机用臭氧管，包括一两端封堵的中空外管，所述中空外管的内部设置有一贯穿其两端并延伸出该中空外管的外部的中空冷却管，所述中空冷却管的两端分别开设有供冷却液进出其内部的冷却液进口和冷却液出口，所述中空外管的侧壁上至少开设有一个与其内部相连通的臭氧进口，同时该中空外管的侧壁上还至少开设有一个与其内部相连通的臭氧溢出孔。通过中空冷却管对位于中空外管内部的臭氧进行冷却，有效防止臭氧在高温环境下受热降解成氧气，进而臭氧可从臭氧溢出孔处溢出并被使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出复合机，特别是一种应用于挤出复合机的臭氧管。
技术介绍
众所周知，臭氧的分子式为03，分子量48，比空气重，是空气密度的1.6倍，在空气中易于沉降扩散。臭氧是一种强氧化剂，活泼性强，在常温下会自行分解成氧，所以臭氧不易储存，一般现场生产立即使用。臭氧在挤出复合机工作中使用时，熔体的高温会传递到臭氧管，导致臭氧管中的臭氧在使用前就很容易降解成氧气，氧化性降低，从而导致基材与挤出熔体之间的剥离强度降低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单，既能够应用于挤出复合机，且使得臭氧在高温的环境下不容易受热降解成氧气的臭氧管。本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是:挤出复合机用臭氧管，包括一两端封堵的中空外管，所述中空外管的内部设置有一贯穿其两端并延伸出该中空外管的外部的中空冷却管，所述中空冷却管的两端分别开设有供冷却液进出其内部的冷却液进口和冷却液出口，所述中空外管的侧壁上至少开设有一个与其内部相连通的臭氧进口，同时该中空外管的侧壁上还至少开设有一个与其内部相连通的臭氧溢出孔。作为上述技术方案的改进，所述中空外管的侧壁上设置有两个臭气进口，两个臭氧进口分别设置于所述中空外管两端的侧壁上。作为上述技术方案的进一步改进，所述中空外管上设置有多个臭氧溢出孔，多个臭氧溢出孔沿着所述中空外管的轴向均匀分布。在本技术中，所述臭氧进口和臭氧溢出孔均设置于所述中空外管的同一侧壁上。本技术的有益效果是:由于本技术通过在中空外管的内部设置有一中空冷却管，因此臭氧发生器生产的臭氧直接输出进中空外管中，然后通过中空冷却管对位于中空外管内部的臭氧进行冷却，有效防止臭氧在高温环境下受热降解成氧气，进而臭氧可从臭氧溢出孔处溢出并被使用。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术一优选实施例的外观结构示意图；图2是本技术一优选实施例的内部结构示意图。【具体实施方式】参照图1、图2(图2中箭头的方向表示冷却液或臭氧的流动方向)，挤出复合机用臭氧管，包括一两端封堵的中空外管10，所述中空外管10的内部设置有一贯穿其两端并延伸出该中空外管10的外部的中空冷却管20，在这里，作为本技术的一优选实施例，所述中空外管10和中空冷却管20均不锈钢管，所述中空冷却管20的两端分别开设有供冷却液进出其内部的冷却液进口 21和冷却液出口 22，在这里，上述的冷却液可以为水或者冷却油等等;所述中空外管10的侧壁上至少开设有一个与其内部相连通的臭氧进口 11，同时该中空外管10的侧壁上还至少开设有一个与其内部相连通的臭氧溢出孔12。在这里，为了使得臭氧更好地进入所述中空外管10的内部中，优选地，所述中空外管10的侧壁上设置有两个臭气进口 11，两个臭氧进口 11分别设置于所述中空外管10两端的侧壁上。通过设置两个臭氧进口 11，可以使得更多的臭氧可以及时地输送进中空外管10的内部。进一步，为了使得位于中空外管10中的臭氧更好地溢出臭氧管的外部并被利用，在这里，所述中空外管10上设置有多个臭氧溢出孔12，多个臭氧溢出孔12沿着所述中空外管10的轴向均匀分布。为了便于本技术的臭氧管的生产和加工，作为本技术的一优选实施例，所述臭氧进口 11和臭氧溢出孔12均设置于所述中空外管10的同一侧壁上。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。【主权项】1.挤出复合机用臭氧管，其特征在于:包括一两端封堵的中空外管(10)，所述中空外管(10)的内部设置有一贯穿其两端并延伸出该中空外管(10)的外部的中空冷却管(20)，所述中空冷却管(20)的两端分别开设有供冷却液进出其内部的冷却液进口( 21)和冷却液出口(22)，所述中空外管(10)的侧壁上至少开设有一个与其内部相连通的臭氧进口(11)，同时该中空外管(10)的侧壁上还至少开设有一个与其内部相连通的臭氧溢出孔(12)。2.根据权利要求1所述的挤出复合机用臭氧管，其特征在于:所述中空外管(10)的侧壁上设置有两个臭气进口(U)，两个臭氧进口(11)分别设置于所述中空外管(10)两端的侧壁上。3.根据权利要求1所述的挤出复合机用臭氧管，其特征在于:所述中空外管(10)上设置有多个臭氧溢出孔(12)，多个臭氧溢出孔(12)沿着所述中空外管(10)的轴向均匀分布。4.根据权利要求1或2或3所述的挤出复合机用臭氧管，其特征在于:所述臭氧进口(11)和臭氧溢出孔(12)均设置于所述中空外管(10)的同一侧壁上。【专利摘要】本技术公开了挤出复合机用臭氧管，包括一两端封堵的中空外管，所述中空外管的内部设置有一贯穿其两端并延伸出该中空外管的外部的中空冷却管，所述中空冷却管的两端分别开设有供冷却液进出其内部的冷却液进口和冷却液出口，所述中空外管的侧壁上至少开设有一个与其内部相连通的臭氧进口，同时该中空外管的侧壁上还至少开设有一个与其内部相连通的臭氧溢出孔。通过中空冷却管对位于中空外管内部的臭氧进行冷却，有效防止臭氧在高温环境下受热降解成氧气，进而臭氧可从臭氧溢出孔处溢出并被使用。【IPC分类】B29C47/08, C01B13/10【公开号】CN205328613【申请号】CN201521099856【专利技术人】杨方 【申请人】中山松德新材料装备有限公司【公开日】2016年6月22日【申请日】2015年12月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
挤出复合机用臭氧管，其特征在于：包括一两端封堵的中空外管（10），所述中空外管（10）的内部设置有一贯穿其两端并延伸出该中空外管（10）的外部的中空冷却管（20），所述中空冷却管（20）的两端分别开设有供冷却液进出其内部的冷却液进口（21）和冷却液出口（22），所述中空外管（10）的侧壁上至少开设有一个与其内部相连通的臭氧进口（11），同时该中空外管（10）的侧壁上还至少开设有一个与其内部相连通的臭氧溢出孔（12）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨方，
申请(专利权)人：中山松德新材料装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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