本实用新型专利技术涉及焊接辅助工具，尤其是一种结构简单、操作便捷且能够快速准确进行找正的扁钢搭接焊固定装置。本实用新型专利技术包括底座、固定铰链、铰链、压板和压杆；所述铰链通过固定铰链固定在底座中心线的顶端，所述压杆的一端与铰链铰接连接；所述压板竖直套在压杆上且能顺着压杆滑动。通过利用压杆将需要焊接的扁钢搭接固定在一起，再利用限位桩和标尺线分别对水平方向和竖直方向进行限位，可快速准确得进行找正，一人即可进行焊接操作，节约了人力成本且降低了作业风险；本实用新型专利技术结构简单，实用性强，特别适合施工现场的扁钢敷设施工作业。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接辅助工具，尤其是一种扁钢搭接焊固定装置。
技术介绍
目前市面上所使用的扁钢大多数长度为6-10米，在施工现场进行扁钢敷设时，因扁钢长度不够，须根据现场长度对扁钢进行搭接焊接。对扁钢进行搭接焊接的操作通常是由两人配合完成，一人扶住搭接部位，另一人进行施焊，人工成本较高;在焊接时两人相互容易影响从而找正难度较大，两人操作配合也不方便，且容易造成安全事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、操作便捷且能够快速准确进行找正的扁钢搭接焊固定装置。为解决上述技术问题本技术所采用的技术方案是:扁钢搭接焊固定装置，包括底座、固定铰链、铰链、压板和压杆;所述铰链通过固定铰链固定在底座中心线的顶端，所述压杆的一端与铰链铰接连接;所述压板竖直套在压杆上且能顺着压杆滑动。进一步的是:还包括至少两个限位粧，所述限位粧水平排列在固定铰链前。进一步的是:所述底座上以压杆为中心线对称的设有镂空结构。进一步的是:所述铰链为扁钢铰链，所述压杆和铰链通过螺栓与固定铰链相连接。进一步的是:所述压杆为自重式压杆。进一步的是:所述底座上以压杆为中心线对称的设有标尺线。本技术的有益效果是:通过利用压杆将需要焊接的扁钢搭接固定在一起，再利用限位粧和标尺线分别对水平方向和竖直方向进行限位，可快速准确得进行找正，一人即可进行焊接操作，节约了人力成本且降低了作业风险;本技术结构简单，实用性强，特别适合施工现场的扁钢敷设施工作业。【附图说明】图1为本技术的轴侧图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的侧视图；图4为底座的俯视图；图中标记为:1-底座、11-固定铰链、12-铰链、13-螺栓、14-限位粧、15-镂空结构、16-标尺线、2-压杆、3-压板。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面结合附图对本技术进行进一步的说明。如图1所示，本技术包括底座1、固定铰链11、铰链12、压杆2和压板3;所述铰链12通过固定铰链11固定在底座I中心线的顶端，所述压杆2的一端与铰链12铰接连接，本技术所使用的铰链12为扁钢铰链，扁钢作为铰链较为牢固，不易产生松动，压杆2和铰链12通过螺栓13与固定铰链11相连接;所述压板3竖直套在压杆2上且能顺着压杆2滑动，压板3在压杆2上通过前后滑动来保证压板3压紧在不同规格扁钢的中心线上;压杆2选用自重式压杆，自重式压杆从头部到尾部重量依次增加，可利用自重来对扁钢的搭接部位进行压紧，若自重不够，可在压杆2的尾部配置重量挂件。为了保证需要焊接的两根扁钢的焊接位置准确，在底座I上设置了限位粧14用来对扁钢进行竖直方向上的限位，限位粧14至少为两个，保证两个扁钢的端头处各一个;如图1、图2所示，本技术使用了三个限位粧14，水平排列在固定铰链11的前方，分别抵住两根扁钢的两个端头和重叠部分，在搭接焊时能快速进行找正。另外，还在底座I上设置了标尺线16，标尺线16以底板I的中心线对称，数值从内到外依次增加，两侧标尺线16的数值也相互对应。标尺线16用于不同规格扁钢搭接长度的测量，以使搭接长度满足规范要求。在进行焊接后，底板I上会留下大量焊渣，又由于扁钢的搭接处紧靠底板，不方便进行焊接。因此，如图1、图3和图4所示，在底座I上设下多个镂空结构15;所述镂空结构15左右对称，以底板I的中心线为对称线，且上下部分的镂空结构15形状不同，上方的镂空结构15与限位粧14平行，刚好能使搭接好的扁钢上侧正对镂空结构15，由于要焊接不同规格的扁钢，因此扁钢的宽度并不固定，扁钢下侧对应的镂空结构15设置较大，满足对不同规格扁钢的要求。在进行搭接焊时，镂空结构15不仅能方便进行焊接，同时焊接时的焊渣也能从镂空结构15处露出，不会粘接在底板I上。如图1所示，在使用本技术对扁钢进行搭接焊时，现将压杆2抬起，将两根需要进行搭接的扁钢防止在底座I上，再根据标尺线16调整搭接长度，在确定搭接长度无误后，放下压杆2，当压板3靠上扁钢后，移动压板3使压板3压在扁钢搭接部位的纵向中心线上，利用压杆2的自重将扁钢搭接部位压紧，接下来即可对扁钢的搭接部位进行焊接。【主权项】1.扁钢搭接焊固定装置，其特征在于:包括底座(I)、固定铰链(U)、铰链(12)、压板(3)和压杆(2);所述铰链(12)通过固定铰链(11)固定在底座(I)中心线的顶端，所述压杆(2)的一端与铰链(12)铰接连接;所述压板(3)竖直套在压杆(2)上且能顺着压杆(2)滑动。2.如权利要求1所述的扁钢搭接焊固定装置，其特征在于:还包括至少两个限位粧(14)，所述限位粧(14)水平排列在固定铰链(I I)前。3.如权利要求1所述的扁钢搭接焊固定装置，其特征在于:所述底座(I)上以压杆(2)为中心线对称的设有镂空结构(15)。4.如权利要求1所述的扁钢搭接焊固定装置，其特征在于:所述铰链(12)为扁钢铰链，所述压杆(2)和铰链(12)通过螺栓(13)与固定铰链(11)相连接。5.如权利要求1所述的扁钢搭接焊固定装置，其特征在于:所述压杆(2)为自重式压杆。6.如权利要求1所述的扁钢搭接焊固定装置，其特征在于:所述底座(I)上以压杆(2)为中心线对称的设有标尺线(16)。【专利摘要】本技术涉及焊接辅助工具，尤其是一种结构简单、操作便捷且能够快速准确进行找正的扁钢搭接焊固定装置。本技术包括底座、固定铰链、铰链、压板和压杆；所述铰链通过固定铰链固定在底座中心线的顶端，所述压杆的一端与铰链铰接连接；所述压板竖直套在压杆上且能顺着压杆滑动。通过利用压杆将需要焊接的扁钢搭接固定在一起，再利用限位桩和标尺线分别对水平方向和竖直方向进行限位，可快速准确得进行找正，一人即可进行焊接操作，节约了人力成本且降低了作业风险；本技术结构简单，实用性强，特别适合施工现场的扁钢敷设施工作业。【IPC分类】E04G21/12【公开号】CN205330182【申请号】CN201620097240【专利技术人】李翔 【申请人】中国十九冶集团有限公司【公开日】2016年6月22日【申请日】2016年1月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
扁钢搭接焊固定装置，其特征在于：包括底座(1)、固定铰链(11)、铰链(12)、压板(3)和压杆(2)；所述铰链(12)通过固定铰链(11)固定在底座(1)中心线的顶端，所述压杆(2)的一端与铰链(12)铰接连接；所述压板(3)竖直套在压杆(2)上且能顺着压杆(2)滑动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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