本实用新型专利技术公开一种烘干叶轮，安装在洗干一体机的烘干风道中，烘干叶轮包括固定板和若干弧形叶片，固定板中央开设有与烘干电机转轴连接的固定孔；弧形叶片其中一弧边与固定板底面连接固定，且弧形叶片垂直于固定板底面设置，弧形叶片一端均匀地设置于以固定孔为圆心的圆周上，弧形叶片凸出的方向与烘干叶轮的转动方向相同。本实用新型专利技术的烘干叶轮，结构简单，有利于提高风速和升压，性能稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术设及洗衣机
，特别设及一种洗干一体机上烘干风道内的烘干 叶轮。
技术介绍
现有的滚筒式洗干一体机中，洗衣完成之后通过烘干风道将烘干热风输送至洗干 一体机的内筒内，用W对洗干一体机内筒内的衣物进行烘干，现有的烘干风道内通常使用 烘干叶轮鼓入空气并在烘干风道内进行加热而生成烘干热风。现有的烘干风道内的烘干叶 轮叶片通常为弧形且叶片的外弧面与叶轮的转动方向相对，此类结构的风扇只适用于风阻 相对较小，流道空间通杨，风扇转速略低（约2300rpm)，风扇升压能力要求低，风量不大的情 况;当烘干风道结构风阻较大，对风速和升压能力要求较高时，运种结构的风扇就无法满足 需求。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种用于洗干一体机烘干风道内的烘干叶轮，旨在 解决现有烘干叶轮无法满足风速和升压能力要求的技术问题。 为实现上述目的，本技术提出一种烘干叶轮，安装在洗干一体机的烘干风道 中，所述烘干叶轮包括固定板和若干弧形叶片，所述固定板中央开设有与烘干电机转轴连 接的固定孔;所述弧形叶片其中一弧边与所述固定板底面连接固定，且所述弧形叶片垂直 于所述固定板底面设置，所述弧形叶片一端均匀地设置于W所述固定孔为圆屯、的圆周上， 所述弧形叶片凸出的方向与所述烘干叶轮的转动方向相同。 优选地，所述弧形叶片与所述固定孔相背的另一端凸出所述固定板外沿设置。 优选地，所述烘干叶轮还包括固定环，所述弧形叶片与所述固定板相背的弧边与 所述固定环固定连接。 优选地，所述固定环固定连接于所述弧形叶片外沿。[000引优选地，所述固定板中央区域朝向所述固定板底部凹陷W形成与所述烘干电机转 轴装配的装配槽。 优选地，所述固定板上设置有10片弧形叶片。 本技术还提出一种烘干风道，包括如上所述的烘干叶轮、风道、满轮腔、加热 器W及驱动所述烘干叶轮转动的烘干电机，所述风道与所述满轮腔连通，所述烘干叶轮设 置于所述满轮腔内，所述加热器设置于所述风道内，所述满轮腔底部对应所述烘干叶轮的 位置设置有进气口。 优选地，所述烘干电机为变频电机。 优选地，所述风道呈扁平的管状设置。 此外，本技术还提出一种洗干一体机，包括烘干风道，所述烘干风道包括如上 所述的烘干叶轮、风道、满轮腔、加热器W及驱动所述烘干叶轮转动的烘干电机，所述风道 与所述满轮腔连通，所述烘干叶轮设置于所述满轮腔内，所述加热器设置于所述风道内，所 述满轮腔底部对应所述烘干叶轮的位置设置有进气口。 本技术的提出的烘干叶轮，采用后风式设计，由进入口进入烘干叶轮的空气 在烘干叶轮的带动下形成满流，满流顺着烘干叶轮的弧形叶片内弧面加速流入风道中，提 高了进入风道的空气流速，增加了入风量，提高了烘干叶轮的升压能力。本技术的烘干 叶轮，结构简单，有利于提高风速和升压，性能稳定可靠。【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可W根据运些附图示出的结构获得其他的附图。 图1为本技术提出的烘干叶轮一实施例结构示意图； 图2为本技术提出的烘干风道一实施例结构的半剖图。[001引附图标号说明： 本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、 后......）仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动 情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。 另外，在本技术中设及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解 为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可W明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方 案可W相互结合，但是必须是W本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合 出线相互矛盾或无法实现时应当认为运种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求 的保护范围之内。 本技术提出烘干叶轮。 参见图1，图1为本技术提出的烘干叶轮一实施例结构示意图。 本技术公开一种烘干叶轮，主要运用于洗干一体机的烘干风道中，其包括固 定板110和若干弧形的叶片130,其中固定板110通常为圆形且中央位置开设有用W于烘干 电机210转轴连接的固定孔120;弧形叶片130的其中一弧边与固定板110底面固定连接且弧 形叶片130垂直于固定板110底面设置，若干弧形叶片130的一端均匀地设置于W固定孔120 为圆屯、的圆周上，同时弧形叶片130的凸出方向与烘干叶轮的转动方向相同。参见图1，该实 施例中的弧形叶片130凸出的方向沿逆时针方向，烘干叶轮也沿逆时针方向转动。 烘干叶轮主要将空气由固定板110的底面抽入并由叶片之间的间隙流出，本实施 例的烘干叶轮中，弧形叶片130的凸出方向与烘干叶轮的转动方向相同，进入固定板110底 面的空气沿弧形叶片130的内弧面加速流出，大大提高了出气风速，进而提高了进风量，能 够快速提高风压，有利于提高洗干一体机的烘干能力。 本实施例的烘干叶轮可W满足在高转速和高压力条件下的正常工作的要求。在低 转速时所需的启动力矩较低，便于烘干电机210的启动，但是随着转速的提高，烘干叶轮的 升压能力迅速提升，尤其时在高转速运行时(45(Κ)巧mW上），该实施例的烘干叶轮可W产生 特别高的风压，甚至将冷凝器中的冷凝器抽入烘干风道，通过加热器加热形成蒸汽，并且将 蒸汽高速出到筒内的衣物上，实现蒸汽變烫的功能。同时该实施例的烘干叶轮高转速时更 加稳定，性能也更更稳定可靠。 但是随着转速的提高，升压能力迅速提升。尤其是在高转速运行时（450化pmW 上），后向式风扇可W产生特别高的风压，甚至可W将冷凝器中的冷凝当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烘干叶轮，安装在洗干一体机的烘干风道中，其特征在于，所述烘干叶轮包括固定板和若干弧形叶片，所述固定板中央开设有与烘干电机转轴连接的固定孔；所述弧形叶片其中一弧边与所述固定板底面连接固定，且所述弧形叶片垂直于所述固定板底面设置，所述弧形叶片一端均匀地设置于以所述固定孔为圆心的圆周上，所述弧形叶片凸出的方向与所述烘干叶轮的转动方向相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：席磊，徐文根，崔天宇，张林，卞本羊，
申请(专利权)人：TCL家用电器合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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