本实用新型专利技术提出的一种线圈绕线装置，丝杆座设置在工作台上，平移电机设置在丝杆座上，螺杆通过轴承与丝杆座转动连接，并由平移电机驱动转动，滑动座活动连接在丝杆座上，并与螺杆通过螺纹连接，滑动座顶部设有导线环；第一固定板设置在工作台上，第一支撑轴转动连接在第一固定板上，第一限位件设置在第一支撑轴远离第一固定板一侧，第二固定板相对第一固定板设置，并可相对工作台滑动，第二支撑轴转动连接在第二固定板上，第二限位件设置第二支撑轴远离第二固定板一侧，绕线环两端分别抵靠第一限位件和第二限位件。本实用新型专利技术提出的金属线绕线装置,结构简单,制作成本低，操作方便，劳动强度低，绕线均匀，绕线效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及绕线机领域，尤其涉及一种线圈绕线装置。
技术介绍
线圈在生产以及配送前，需要将金属线缠绕在绕线环上，以方便存储和运输。现行的光纤绕线多为操作人员手动缠绕而成，此方式绕线不均匀，劳动强度大，工作效率低，不适合工厂化的大批量加工。当然，市面上也存在一些绕线机，但是这些绕线机结构复杂，生产成本较高，推广也较为困难，且多针对特定型号的绕线环，应用范围受限。上述问题亟需解决。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种线圈绕线装置，以解决上述技术问题。本技术提出的一种线圈绕线装置，包括:工作台、线盘、丝杆座、平移电机、螺杆、滑动座、第一固定板、第二固定板和绕线环；线盘位于工作台一侧，其通过线盘轴与工作台转动连接，丝杆座设置在工作台上，平移电机设置在丝杆座上，螺杆通过轴承与丝杆座转动连接，并由平移电机驱动转动，滑动座活动连接在丝杆座上，并与螺杆通过螺纹连接，滑动座顶部设有导线环；第一固定板设置在工作台上，第一齿轮、第二齿轮和至少一个第三齿轮均转动连接在第一固定板上，第一齿轮和第二齿轮通过第三齿轮传动连接，第一齿轮套接在转轴一侧，转轴另一侧连接有手轮，第二齿轮套接在第一支撑轴外周，第一支撑轴转动连接在第一固定板上，第一限位件设置在第一支撑轴远离第一固定板一侧，第二固定板相对第一固定板设置，并可相对工作台滑动，第二支撑轴转动连接在第二固定板上，第二限位件设置第二支撑轴远离第二固定板一侧，绕线环穿设在第一支撑轴和第二支撑轴上，且两端分别抵靠第一限位件和第二限位件。优选地，还包括设置在线盘和丝杆座之间的张力传感器。优选地，还包括设置在线盘和丝杆座之间的金属线张力调整机构。优选地，所述金属线张力调整机构包括调整电机、调整杆和调整轮，调整轮设置在调整杆上，调整杆由调整电机驱动转动。本技术提出的一种线圈绕线装置，将绕线环一端放置在第一支撑轴上，调整第一固定板和第二固定板之间的距离，使绕线环另一端被放置在第二支撑轴上，并被第一限位件和第二限位件固定，将金属线由线盘卷出，通过导线环导向，利用平移电机调整滑动座的位置，使由导线环出来的金属线与绕线环的边缘处于同一垂直位置，转动手轮，手轮通过第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮带动第一支撑轴和第二支撑轴转动，受导线环导向的金属线被一圈圈的缠绕在绕线环上，当缠绕到绕线环边沿位置时，平移电机转动方向改变，绕线环上的金属线缠绕方向也相应改变，从而实现了将金属线一层层的缠绕在绕线环上。本技术提出的金属线绕线装置，结构简单，制作成本低，操作方便，劳动强度低，绕线均匀，绕线效率高。【附图说明】图1为本技术提出的一种线圈绕线装置的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本技术提出的一种线圈绕线装置的结构示意图。参照图1，本技术提出的一种线圈绕线装置，包括:工作台1、线盘2、丝杆座3、平移电机4、螺杆5、滑动座6、第一固定板8、第二固定板16和绕线环19;线盘2位于工作台I一侧，其通过线盘轴与工作台I转动连接，丝杆座3设置在工作台I上，平移电机4设置在丝杆座3上，螺杆5通过轴承与丝杆座3转动连接，并由平移电机4驱动转动，滑动座6活动连接在丝杆座3上，并与螺杆5通过螺纹连接，滑动座6顶部设有导线环7；第一固定板8设置在工作台I上，第一齿轮9、第二齿轮10和至少一个第三齿轮11均转动连接在第一固定板8上，第一齿轮9和第二齿轮10通过第三齿轮11传动连接，第一齿轮9套接在转轴12—侧，转轴12另一侧连接有手轮13，第二齿轮10套接在第一支撑轴14外周，第一支撑轴14转动连接在第一固定板8上，第一限位件15设置在第一支撑轴14远离第一固定板8—侧，第二固定板16相对第一固定板8设置，并可相对工作台I滑动，第二支撑轴17转动连接在第二固定板8上，第二限位件18设置第二支撑轴17远离第二固定板16—侧，绕线环19穿设在第一支撑轴14和第二支撑轴17上，且两端分别抵靠第一限位件15和第二限位件18。依据本实施例在实际绕线时，将绕线环19一端放置在第一支撑轴14上，调整第一固定板8和第二固定板16之间的距离，使绕线环19另一端被放置在第二支撑轴17上，并被第一限位件15和第二限位件18固定，将金属线由线盘2卷出，通过导线环7导向，利用平移电机4调整滑动座6的位置，使由导线环7出来的金属线与绕线环19的边缘处于同一垂直位置，转动手轮13，手轮通过第一齿9轮、第二齿轮10和第三齿轮11带动第一支撑轴14和第二支撑轴17转动，受导线环7导向的金属线被一圈圈的缠绕在绕线环19上，当缠绕到绕线环19边沿位置时，平移电机4转动方向改变，绕线环19上的金属线缠绕方向也相应改变，从而实现了将金属线一层层的缠绕在绕线环上。此外，本实施例还包括设置在线盘2和丝杆座3之间的张力传感器和金属线张力调整机构20，具体地，所述金属线张力调整机构20包括调整电机、调整杆和调整轮，调整轮设置在调整杆上，调整杆由调整电机驱动转动。工作时，张力传感器测量金属线张力的大小，当金属线张力不合适时，通过调整电机调节调整轮的下压量，以保持金属线的张力在合适的范围内。本技术提出的金属线绕线装置，结构简单，制作成本低，操作方便，劳动强度低，绕线均匀，绕线效率高。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种线圈绕线装置，其特征在于，包括:工作台(I)、线盘(2)、丝杆座(3)、平移电机(4)、螺杆(5)、滑动座(6)、第一固定板(8)、第二固定板(16)和绕线环(19); 线盘(2)位于工作台(I) 一侧，其通过线盘轴与工作台(I)转动连接，丝杆座(3)设置在工作台(I)上，平移电机(4)设置在丝杆座(3)上，螺杆(5)通过轴承与丝杆座(3)转动连接，并由平移电机(4)驱动转动，滑动座(6)活动连接在丝杆座(3)上，并与螺杆(5)通过螺纹连接，滑动座(6)顶部设有导线环(7); 第一固定板(8)设置在工作台(I)上，第一齿轮(9)、第二齿轮(10)和至少一个第三齿轮(11)均转动连接在第一固定板(8)上，第一齿轮(9)和第二齿轮(10)通过第三齿轮(11)传动连接，第一齿轮(9)套接在转轴(12)—侧，转轴(12)另一侧连接有手轮(13)，第二齿轮(10)套接在第一支撑轴(14)外周，第一支撑轴(14)转动连接在第一固定板(8)上，第一限位件(15)设置在第一支撑轴(14)远离第一固定板(8)—侧，第二固定板(16)相对第一固定板(8)设置，并可相对工作台(I)滑动，第二支撑轴(17)转动连接在第二固定板(8)上，第二限位件(18)设置第二支撑轴(17)远离第二固定板(16)—侧，绕线环(19)穿设在第一支撑轴(14)和第二支撑轴(17)上，且两端分别抵靠第一限位件(15)和第二限位件(18)。2.根据权利要求1所述的线圈绕线装置，其特征在于，还包括设置在线盘(2)和丝杆座(3)之间的张力传感器。3.根据权利要求2所述的线圈绕线装置，其特征在于，还包括设置在线盘(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线圈绕线装置，其特征在于，包括：工作台(1)、线盘(2)、丝杆座(3)、平移电机(4)、螺杆(5)、滑动座(6)、第一固定板(8)、第二固定板(16)和绕线环(19)；线盘(2)位于工作台(1)一侧，其通过线盘轴与工作台(1)转动连接，丝杆座(3)设置在工作台(1)上，平移电机(4)设置在丝杆座(3)上，螺杆(5)通过轴承与丝杆座(3)转动连接，并由平移电机(4)驱动转动，滑动座(6)活动连接在丝杆座(3)上，并与螺杆(5)通过螺纹连接，滑动座(6)顶部设有导线环(7)；第一固定板(8)设置在工作台(1)上，第一齿轮(9)、第二齿轮(10)和至少一个第三齿轮(11)均转动连接在第一固定板(8)上，第一齿轮(9)和第二齿轮(10)通过第三齿轮(11)传动连接，第一齿轮(9)套接在转轴(12)一侧，转轴(12)另一侧连接有手轮(13)，第二齿轮(10)套接在第一支撑轴(14)外周，第一支撑轴(14)转动连接在第一固定板(8)上，第一限位件(15)设置在第一支撑轴(14)远离第一固定板(8)一侧，第二固定板(16)相对第一固定板(8)设置，并可相对工作台(1)滑动，第二支撑轴(17)转动连接在第二固定板(8)上，第二限位件(18)设置第二支撑轴(17)远离第二固定板(16)一侧，绕线环(19)穿设在第一支撑轴(14)和第二支撑轴(17)上，且两端分别抵靠第一限位件(15)和第二限位件(18)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯长根，
申请(专利权)人：天津市津阳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。