一种小型断路器制造技术

本实用新型专利技术公开一种小型断路器。采用的技术方案包括设在壳体内的操作机构、脱扣机构、触头机构、电磁系统和灭弧装置，所述操作机构包括枢接在壳体内上的手柄，所述脱扣机构包括跳扣、锁扣，所述触头机构包括动触头机构、静触头机构，所述电磁系统包括电磁线圈，所述灭弧装置包括灭弧室，所述手柄一端通过连杆与跳扣连接，所述电磁线圈一端与接线柱连接、另一端与静触头机构连接，所述动触头机构的动触头后端焊接柔性导线，所述柔性导线另一端焊接双金属导片，所述双金属导片下端一侧焊接通向灭弧室的引弧片、另一侧焊接金属片与接线柱连接，其特征在于：所述壳体内设有用于安装引弧片的弧形边，该弧形边上端具有凸起部、下端具有安装槽，所述引弧片上端通过弯折形成有与弧形边上端的凸起部相适应的安装口部、在安装口部一旁设有第一弹性弧形部，所述引弧片下端设置在所述弧形边下端的安装槽内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种低压电器，具体为一种小型断路器。
技术介绍
传统小型断路器结构如公开号为102945774A的中国专利技术专利所示，主要由设在壳体内的操作机构、脱扣机构、触头机构、电磁系统和灭弧装置组成。所述操作机构包括枢接在壳体内上的手柄，所述脱扣机构包括跳扣、锁扣，所述触头机构包括动触头机构、静触头机构，所述电磁系统包括电磁线圈，所述灭弧装置包括灭弧室，所述手柄一端通过连杆与跳扣连接，所述电磁线圈一端与接线柱连接、另一端与静触头机构连接，所述动触头机构的动触头后端焊接柔性导线，所述柔性导线另一端焊接双金属导片，所述双金属导片下端一侧焊接通向灭弧室的引弧片、另一侧焊接金属片与接线柱连接。所述的双金属导片、脱扣杆、调节螺丝、引弧片组成电流保护系统。传统通常在引弧片后面设置复位弹簧，以加强其复位能力。通过设置复位弹簧不但提高了产品成本，且增加了产品的体积。另外，当断路器分断时，会在断路器动静触头之间产生电弧，电弧带来大量的热量。为确保动触头有足够机械强度和耐热性，传统的动触头通常由整一块较厚的铜片整体冲压成型，有些还要配合安装支架在壳体内安装以及和内部其它部件的联动，这种结构的动触头成本较高、且体积较大。而目前断路器日益向小型化、紧凑化、成本节约化的方向发展。因此高成本、大体积是不可取的，如何在不影响质量的情况下，尽量节约成本、缩小体积已成为目前研究的热点、重点问题之一。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、体积小、成本低、安装简单的小型断路器。为解决上述问题，本技术采用的技术方案包括设在壳体内的操作机构、脱扣机构、触头机构、电磁系统和灭弧装置，所述操作机构包括枢接在壳体内上的手柄，所述脱扣机构包括跳扣、锁扣，所述触头机构包括动触头机构、静触头机构，所述电磁系统包括电磁线圈，所述灭弧装置包括灭弧室，所述手柄一端通过连杆与跳扣连接，所述电磁线圈一端与接线柱连接、另一端与静触头机构连接，所述动触头机构的动触头后端焊接柔性导线，所述柔性导线另一端焊接双金属导片，所述双金属导片下端一侧焊接通向灭弧室的引弧片、另一侧焊接金属片与接线柱连接，其特征在于:所述壳体内设有用于安装引弧片的弧形边，该弧形边上端具有凸起部、下端具有安装槽，所述引弧片上端通过弯折形成有与弧形边上端的凸起部相适应的安装口部、在安装口部一旁设有第一弹性弧形部，所述引弧片下端设置在所述弧形边下端的安装槽内。所述的小型断路器，其特征在于:所述弧形边上端的凸起部呈三角形。所述的小型断路器，其特征在于:所述金属片设有方向与引弧片的第一弹性弧形部相反的第二弹性弧形部。所述的小型断路器，所述跳扣另一端轴接于所述动触头机构的连接柄上端，所述的锁扣与所述动触头机构的连接柄同轴设置在壳体内，所述锁扣上端设有与跳扣配合的扣槽、下端与脱扣杆连接、底部延伸有挡边，在锁扣的上设置扭簧，所述动触头机构的连接柄上设置拉簧或压簧。所述的小型断路器，其特征在于:所述锁扣一侧设置弧形联动柱，所述弧形联动柱位于壳体的多极联动口上方。所述的小型断路器，其特征在于:所述动触头机构由片状的连接柄及铆接在连接柄前端的动触头组成，所述动触头前端设置触点，所述连接柄上设置转轴孔，所述连接柄后端设置跳扣轴孔;所述连接柄通过转轴孔轴在壳体内的主轴上，所述跳扣轴接在连接柄后端的跳扣轴孔上，所述锁扣通过主轴与连接柄同轴设置。所述的小型断路器，其特征在于:所述连接柄对应轴孔上方设置限位孔，所述限位孔穿设在壳体上的限位轴上。本技术的小型断路器通过在所述壳体内设有用于安装引弧片的弧形边，然后通过弯折在所述引弧片上端设置安装口部、和在安装口部一旁设有第一弹性弧形部，通过这种方式能增加引弧片的复位能力，可以省略复位弹簧。另外引弧片上端的弯曲结构设计，还可以增加其引弧效果。最后，本实用梯形的跳扣直接轴接于动触头机构的连接柄上端、锁扣与动触头机构的连接柄同轴设置在壳体内，并且在锁扣底部延伸有挡边。要闭合时，将手柄往右侧摆动，手柄同时带动连杆、跳扣、锁扣联动，所述锁扣底部的挡边带动动触头机构向静触头机构靠近，使动动触头与静触头接触实现闭合。通过上述方式实现的脱扣机构，其跳扣、锁扣结构相对于传统的结构更加小巧、简单，同时分断能力更好。另外，采用连接柄及铆接在连接柄前面的动触头组成动触头机构，连接柄可以采用硬度更高的铁材制成，厚度可以薄于传统的动触头后端部，通过冲床可以整体冲压制成含有跳扣轴孔、转轴孔和锁扣点的连接柄总成，在保证其机械强度同时，其结构更简单、小巧、轻薄;动触头可以采用铜材制成，厚度可以厚于传统动触头前端部，在保证分断能力的同时，大大减少了铜材使用，从而减轻了成本。本技术的小型断路器，其整体体积更小、结构更简单、成本更低。【附图说明】下面结合说明书附图对本技术做进一步说明。图1、2是本技术的结构不意图；图3是本技术引弧片的结构示意图；图4是本技术金属片的结构示意图；图5、6是本技术脱扣机构的结构示意图；图7是本技术动触头机构的结构示意图。【具体实施方式】参照图1至图7所示，本技术的小型断路器，包括设在壳体a内的操作机构、脱扣机构、触头机构、电磁系统和灭弧装置。所述操作机构包括枢接在壳体内上的手柄9，所述脱扣机构包括跳扣10、锁扣11，所述触头机构包括动触头机构1、静触头机构13，所述电磁系统包括电磁线圈14，所述灭弧装置包括灭弧室21，所述手柄9 一端通过连杆16与跳扣10连接，所述电磁线圈14一端与接线柱15连接、另一端与静触头机构13连接，所述动触头机构I的动触头后端焊接柔性导线17，所述柔性导线17另一端焊接双金属导片18，所述双金属导片18下端一侧焊接通向灭弧室21的引弧片19、另一侧焊接金属片24与接线柱15连接，所述壳体a内设有用于安装引弧片19的弧形边23，该弧形边23上端具有凸起部34、下端具有安装槽25，所述引弧片19上端通过弯折形成有与弧形边23上端的凸起部34相适应的安装口部35、在安装口部35—旁设有第一弹性弧形部32，所述引弧片19下端设置在所述弧形边23下端的安当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型断路器，包括设在壳体（a）内的操作机构、脱扣机构、触头机构、电磁系统和灭弧装置，所述操作机构包括枢接在壳体内上的手柄（9），所述脱扣机构包括跳扣（10）、锁扣（11），所述触头机构包括动触头机构（1）、静触头机构（13），所述电磁系统包括电磁线圈（14），所述灭弧装置包括灭弧室（21），所述手柄（9）一端通过连杆（16）与跳扣（10）连接，所述电磁线圈（14）一端与接线柱（15）连接、另一端与静触头机构（13）连接，所述动触头机构（1）的动触头后端焊接柔性导线（17），所述柔性导线（17）另一端焊接双金属导片（18），所述双金属导片（18）下端一侧焊接通向灭弧室（21）的引弧片（19）、另一侧焊接金属片（24）与接线柱（15）连接，其特征在于：所述壳体（a）内设有用于安装引弧片（19）的弧形边（23），该弧形边（23）上端具有凸起部（34）、下端具有安装槽（25），所述引弧片（19）上端通过弯折形成有与弧形边（23）上端的凸起部（34）相适应的安装口部（35）、在安装口部（35）一旁设有第一弹性弧形部（32），所述引弧片（19）下端设置在所述弧形边（23）下端的安装槽（25）内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫平，
申请(专利权)人：温州万谷力安电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33