一种玻璃微珠幕的制造方法技术

技术编号:13497200 阅读:122 留言:0更新日期:2016-08-08 16:15
本发明专利技术公开了一种玻璃微珠幕的制造方法。该方法具体为:在幕坯上表面均匀涂敷一层白乳胶层,在均匀分布有凹孔的凹凸辊表面上筛撒玻璃微珠,通过转印将玻璃微珠粘结到幕坯上,然后烘干得到粘结有玻璃微珠的玻璃微珠幕。本发明专利技术先将玻璃微珠筛洒在凹凸辊上,实现玻璃微珠在凹凸辊上的均匀分布,然后通过转印将玻璃微珠粘结到幕坯的白乳胶层上,从而实现了玻璃微珠在幕坯上均匀分布。得到的玻璃微珠幕在各个视角都具有均匀的图像效果。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及一种玻璃微珠幕,具体涉及一种玻璃微珠幕的制造方法。

技术介绍

目前,用于电影或视频影像投影的投影幕多是由一黑色底板和一白色的聚氯乙烯(PVC)薄层叠加而成的。传统的投影幕反射率(增益)参数低,造成投影呈现的图像颜色暗,需要在黑暗的空间内才能看清投影的图像;且传统的投影幕散射能力差,投影所呈现的图像只能在小视角内才能看清。
为了提高投影幕的反射能力和散射能力,人们提出了一种在PVC膜上粘黏了玻璃微珠的玻璃微珠幕。但是,这种玻璃微珠幕常见的缺陷是在幕坯上筛撒不均,导致不同视角呈现的图像效果不一。因此,有必要在现有技术的基础上提供一种能实现在幕坯上均匀分布玻璃微珠的技术方案。

技术实现思路

本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种能实现玻璃微珠在幕坯上均匀分布的玻璃微珠幕的制造方法。
为实现上述目的,本专利技术的技术方案是:一种玻璃微珠幕的制造方法,该方法具体为:在幕坯上表面均匀涂敷一层白乳胶层,在均匀分布有凹孔的凹凸辊表面上筛撒玻璃微珠,通过转印将玻璃微珠粘结到幕坯上,然后烘干得到粘结有玻璃微珠的玻璃微珠幕。
优选的技术方案可以是:在所述白乳胶自然蒸发至4~5成干时,再将玻璃微珠转印粘结到幕坯上。
优选的技术方案可以是:所述幕坯由下而上依次铺设有一层黑色幕底、一层机织布或玻纤布幕基以及一层白色幕面。
优选的技术方案可以是:所述凹凸辊表面上筛撒玻璃微珠的筛撒密度为480~540g/m2。
优选的技术方案可以是:所述凹凸辊的表面凹孔的直径为15~20μm;筛撒的玻璃微珠的直径为14~18μm。
本专利技术的优点和有益效果在于:本专利技术先将玻璃微珠筛洒在凹凸辊上,实现玻璃微珠在凹凸辊上的均匀分布,然后通过转印将玻璃微珠粘结到幕坯的白乳胶层上,从而实现了玻璃微珠在幕坯上均匀分布。得到的玻璃微珠幕在各个视角都具有均匀的图像效果。
具体实施方式
下面对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
本专利技术是一种玻璃微珠幕的制造方法。该方法具体为:在幕坯表面均匀涂敷一层白乳胶层,在均匀分布有凹孔的凹凸辊表面上筛撒玻璃微珠,将凹凸辊表面上筛撒的玻璃微珠转印到幕坯上,使玻璃微珠粘结到幕坯上,然后在80~120℃烘干30~150秒,得到粘结有玻璃微珠的玻璃微珠幕。最好是在白乳胶自然蒸发至4~5成干时进行转印。
其中,凹凸辊的表面凹孔的直径为15~20μm;筛撒的玻璃微珠的直径为14~18μm;且凹凸辊表面上筛撒玻璃微珠的筛撒密度为480~540g/m2。最好选用折射率在1.9以上的高折射率玻璃微珠。
此外,幕坯可以是由下而上依次铺设有一层黑色PVC幕底、机织布幕基以及一层白色PVC幕面;其中幕基还可以选用玻纤布。
以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
一种玻璃微珠幕的制造方法,其特征在于,该方法具体为:在幕坯上表面均匀涂敷一层白乳胶层,在均匀分布有凹孔的凹凸辊表面上筛撒玻璃微珠,通过转印将玻璃微珠粘结到幕坯上,然后烘干得到粘结有玻璃微珠的玻璃微珠幕。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃微珠幕的制造方法,其特征在于,该方法具体为:在幕坯上表面均匀涂敷一层白乳胶层,在均匀分布有凹孔的凹凸辊表面上筛撒玻璃微珠,通过转印将玻璃微珠粘结到幕坯上,然后烘干得到粘结有玻璃微珠的玻璃微珠幕。
2.如权利要求1或2所述的玻璃微珠幕的制造方法,其特征在于,在所述白乳胶自然蒸发至4~5成干时,再将玻璃微珠转印粘结到幕坯上。
3.如权利要求1或2所述的玻璃微珠幕的制造方...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘长青
申请(专利权)人:江阴东恒新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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