好氧颗粒污泥反应器制造技术

本发明专利技术公开了一种水处理工艺，即一种好氧颗粒污泥反应器，包括反应器体、进水装置、曝气装置、排泥装置、出水收集装置、三项分离器、反应区、沉淀区，在反应区曝气，形成好氧颗粒污泥。本发明专利技术所述的好氧颗粒污泥反应器能形成稳定的好氧颗粒污泥，可以使好氧颗粒污泥技术应用于工程实践。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水处理工艺，具体涉及一种好氧颗粒污泥反应器。
技术介绍
1911年Mishillla等最早发现了好氧颗粒污泥(AerobicGranularSludge)。好氧颗粒污泥是通过微生物自凝聚作用形成的颗粒状活性污泥，与普通活性污泥相比，它具有能提高反应器污泥活性和生物量浓度、减少剩余污泥的排放量、不易发生污泥膨胀、良好的沉降性能、抗冲击能力强、能承受高有机负荷、集不同性质的微生物(好氧、兼氧和厌氧微生物)于一体等优点，成为国内外学者的研究热点。近年来的研究成果表明，好氧颗粒污泥对于有机物、氮、磷及重金属等都有很好的去除效果。但目前好氧颗粒污泥技术还停留在实验阶段，未应用于工程实践。实验用于培养好氧颗粒污泥的反应器多为非连续流的SBR反应器，且SBR反应器的高度与直径的比需要很大，这使其很难应用于工程实践。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能形成好氧颗粒污泥的并能应用于工程实践的反应器。本专利技术的技术方案是：一种好氧颗粒污泥反应器，包括反应器体、进水装置、曝气装置、排泥装置、出水收集装置、三项分离器、反应区、沉淀区，其特征是在反应区曝气，形成好氧颗粒污泥。待处理水由进水装置进入反应区，并使进水均匀分布于反应器体的底部。曝气装置在反应区曝气，使反应区处于好氧状态，并与反应区上部的三项分离器配合形成好氧颗粒污泥形成所需要的流态及条件。反应区里的好氧污泥与待处理水反应，经过几个月的培养，在反应区形成好氧颗粒污泥。待处理水与反应区里的好氧颗粒污泥及絮状污泥反应，获得净化后进入三项分离器。三项分离器使好氧污泥返回反应区，这样反应区可以滞留大量好氧污泥，有利于好氧颗粒污泥的形成，水进入沉淀区进行沉淀，而气导出，实现固、液、气的分离。经过沉淀的水进入出水收集装置后排出。出水收集装置的作用是均匀收集沉淀区表面出水。剩余污泥由排泥装置排出。为了提高沉淀区的沉淀效果与效率，可以在沉淀区安装斜管或斜板。为了提高气的分离效果，三项分离器可以设置液封。进出水方式可以是反应器体底部布水进水，沉淀区表面集水出水或反应器体的一端进水另一端出水。进出水方式不限于上述两种，进出水方式的选择以进水均匀通过反应区及沉淀区并且不形成短路为原则。曝气装置可以离反应器体底部一定高度，使曝气装置下部形成厌氧颗粒污泥区，而上部为好氧颗粒污泥区。曝气装置离反应器体底部的高度根据需要厌氧颗粒污泥区的高度决定，一般为1.5m-6m。曝气装置下面厌氧颗粒污泥区上部可以安装三项分离器，将厌氧颗粒污泥区产生的气体导出，并起到分离好氧颗粒污泥区与厌氧颗粒污泥区的作用。本专利技术所述的好氧颗粒污泥反应器能形成稳定的好氧颗粒污泥，是连续进水并且不需要很大的高径比(高度/直径)，从而使具有诸多优点的好氧颗粒污泥技术可以应用于实际工程。附图说明图1是本专利技术所述的好氧颗粒污泥反应器的结构示意图。图2是本专利技术所述的好氧颗粒污泥反应器的具体实施方式二的结构示意图。图3是本专利技术所述的好氧颗粒污泥反应器的具体实施方式三的结构示意图。图4是本专利技术所述的好氧颗粒污泥反应器的具体实施方式四的结构示意图。图5是本专利技术所述的好氧颗粒污泥反应器的具体实施方式五的结构示意图。图6是本专利技术所述的好氧颗粒污泥反应器的具体实施方式六的结构示意图。图中1是反应器体；2是进水装置；3是曝气装置；4是排泥装置；5是出水收集装置；6是三项分离器；7是反应区；8是沉淀区；9是液封；10是斜管或斜板；11是好氧颗粒污泥区；12是厌氧颗粒污泥区。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。具体实施方式一参见图1，待处理水由进水装置2进入反应区7，并使进水均匀分布于反应器体1的底部。曝气装置3在反应区7曝气，使反应区7处于好氧状态，并与反应区7上部的三项分离器6配合形成好氧颗粒污泥形成所需要的流态及条件。反应区7里的好氧污泥与待处理水反应，经过几个月的培养，在反应区7形成好氧颗粒污泥。待处理水与反应区7里的好氧颗粒污泥及絮状污泥反应，获得净化后进入三项分离器6。三项分离器6使好氧污泥返回反应区7，这样反应区7可以滞留大量好氧污泥，有利于好氧颗粒污泥的形成，水进入沉淀区8进行沉淀，而气导出，实现固、液、气的分离。经过沉淀的水进入出水收集装置5后排出。出水收集装置5的作用是均匀收集沉淀区8表面出水。剩余污泥由排泥装置4排出。具体实施方式二参见图2，本实施方式是在三项分离器6后面设置液封9，其它同实施方式一。具体实施方式三参见图3，本实施方式是在沉淀区8安装斜管或斜板10，其它同实施方式一或实施方式二。具体实施方式四参见图4，本实施方式是进水从反应器体1的一端进水，从另一端出水，其它同实施方式一或实施方式二或实施方式三。具体实施方式五参见图5，本实施方式是曝气装置3离反应器体1底部一定高度，使反应区形成厌氧颗粒污泥区12和好氧颗粒污泥区11。其它同实施方式一或实施方式二或实施方式三。具体实施方式六参见图6，本实施方式与实施方式五不同的是在曝气装置3的下面安装三项分离器6，将厌氧颗粒污泥区12产生的气体导出，不进入好氧颗粒污泥区11，其它同实施方式五。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种好氧颗粒污泥反应器，包括反应器体(1)、进水装置(2)、曝气装置(3)、排泥装置(4)、出水收集装置(5)、三项分离器(6)、反应区(7)、沉淀区(8)，其特征是在反应区(7)曝气，形成好氧颗粒污泥。

【技术特征摘要】
1.一种好氧颗粒污泥反应器，包括反应器体(1)、进水装置(2)、曝气装置(3)、排泥装置
(4)、出水收集装置(5)、三项分离器(6)、反应区(7)、沉淀区(8)，其特征是在反应
区(7)曝气，形成好氧颗粒污泥。
2.根据权利要求1所述的好氧颗粒污泥反应器，其特征是：沉淀区(8)可以安装斜管或斜
板(10)。
3.根据权利要求1、2所述的好氧颗粒污泥反应器，其特征是：三项分离器(6)可以设置液
封(9)。
4.根据权利要求1、2、3所述的好氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦民，
申请(专利权)人：李彦民，
类型：发明
国别省市：河北;13