一种钢质防火门门框的制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及钢门制造领域，具体来说是一种钢质防火门门框的制作工艺。所述钢木门门框的制作步骤包括：选材，减板，冲孔，折弯，焊衬板，焊框，喷前处理，喷塑粉，组装铰链，粘贴防火胶条，标识入库。本发明专利技术结构简单，操作简单，生产出来的钢质门框科学，精确，便于后续组合安装。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及钢门制造领域，具体来说是一种钢质防火门门框的制作工艺。

技术介绍

钢质防火门因具有良好的加工型、较高的强度及安装方便等优点而被广泛地应用在建筑物的防火门产品中。现有技术中，应用于船舶上的钢质防火门只含有一条密封条，其密封性和防火性能比较差。

技术实现思路

本专利技术的目的是提供一种钢质防火门门框的制作工艺。
为实现这样的目的，本专利技术的技术方案为：一种钢质防火门门框的制作工艺，所述钢木门门框的制作步骤包括：选材，减板，冲孔，折弯，焊衬板，焊框，喷前处理，喷塑粉，组装铰链，粘贴防火胶条，标识入库。
所述的一种钢质防火门门框的制作工艺，其特征在于，所述折弯工艺中，折弯垂直度为90°±0.5°。
所述的一种钢质防火门门框的制作工艺，其特征在于，所述焊接工艺中，焊接平面接口要求满焊，焊接后磨平抛光。
所述的一种钢质防火门门框的制作工艺，其特征在于，所述焊衬板工艺中加强板左右位置≤1.5mm，加强板上下位置≤2mm，去毛刺、修平，锁孔马仔加强板位置偏差≤0.5mm，沿加强板周边进行点焊，焊点间距为25mm，单边焊点不得少于3点。
所述的一种钢质防火门门框的制作工艺，其特征在于，所述喷塑粉工艺中，烘烤温度在60℃条件下烘烤30min，温度偏差小于±10℃。
本专利技术的有益结果：
本专利技术结构简单，操作简单，生产出来的钢质门框科学，精确，便于后续组合安装。
附图说明
图1为本专利技术的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
一种钢质防火门门框的制作工艺，所述钢木门门框的制作步骤包括：
1）选材，根据设计尺寸选择钢板厚度和大小。；
2）减板，根据尺寸及精度裁剪钢板；
3）冲孔，按照尺寸及精度按符合图纸要求制作，孔（槽）处不得有拉毛、毛刺等缺陷，冲孔（槽）后去毛刺；
4）折弯，尺寸按图纸要求制作，折弯垂直度为90°；
5）焊衬板，尺寸按图纸要求制作，加强板左右位置≤1.5mm，加强板上下位置≤2mm，去毛刺、修平，锁孔马仔加强板位置偏差≤0.5mm，沿加强板周边进行点焊，焊点间距为25mm，单边焊点不得少于3点，焊接牢固；
6）焊框，尺寸按图纸要求制作，焊接平面接口要求满焊，焊接后磨平抛光，，其它位置点焊处，焊点间距为5mm，单边焊点不得少于3点，焊接牢固；
7）喷前处理，打磨全部焊点，平面焊接处要磨平，光滑，表面除油、锈干净，门框清洁处理，缝隙处原子灰补平；
8）喷塑粉，门框制造检验合格后方可转喷塑工序，喷塑：颜色用户要求调颜色，烘烤温度按塑粉的温度60℃；
9）组装铰链，装配尺寸按图纸要求制作，防火铰链能支撑门体重量并应转动灵活，门框、门扇配合活动间隙不大于4mm；
10）粘贴防火胶条，防火胶条按照一致性要求领用，门框内槽口粘贴防火胶条；
11）标识入库，门框外表面贴PVC保护带，门框检查合格无误后粘贴标签，注明工地名称，开向，型号及类别，标识入库。
以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
一种钢质防火门门框的制作工艺，其特征在于，所述钢木门门框的制作步骤包括：选材，减板，冲孔，折弯，焊衬板，焊框，喷前处理，喷塑粉，组装铰链，粘贴防火胶条，标识入库。

【技术特征摘要】
1.一种钢质防火门门框的制作工艺，其特征在于，所述钢木门门框的制作步骤包括：选材，减板，冲孔，折弯，焊衬板，焊框，喷前处理，喷塑粉，组装铰链，粘贴防火胶条，标识入库。
2.根据权利要求1所述的一种钢质防火门门框的制作工艺，其特征在于，所述折弯工艺中，折弯垂直度为90°±0.5°。
3.根据权利要求1所述的一种钢质防火门门框的制作工艺，其特征在于，所述焊接工艺中，焊接平面接口要求满焊，焊接后磨平抛光。

【专利技术属性】
技术研发人员：江文胜，
申请(专利权)人：安徽省申运木业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34