本发明专利技术提供了一种自动检测折皱装置，其检测精度高、效果好。其包括滚轮架，所述滚轮架包括中部带开缝的锁紧孔座、上部安装杆、下部安装杆，所述上部安装杆的一端固装于所述锁紧孔座的上部位置，所述下部安装杆的一端固装于所述锁紧孔座的下部位置，所述上部安装杆、下部安装杆的另一端高度方向上间隔一定距离，所述锁紧孔座的中心设置有锁紧孔，所述锁紧孔的一侧设置有开缝，所述开缝的上下位置所对应的锁紧孔座上分别设置有上螺纹孔、下螺纹孔，锁紧螺栓贯穿所述上螺纹孔后、固装于所述下螺纹孔，所述上部安装杆的另一端设置有传动轮，所述下部安装杆的另一端设置有滚轮，所述滚轮的外环面的上端紧贴所述传动轮的外环面的下端。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纸品包装的
，具体为一种自动检测折皱装置。
技术介绍
由于原纸内部本身会有折皱产生，一旦在生产时如果操作人员没及时发现折皱，不良品就会流入到成品中，对品质造成影响，发生客户投诉，在实际的纸品包装中，如果原纸内部有折皱产生，则带有折皱纸品所对应的每包成品A4纸就会增厚0.5mm～2mm左右，这么细微的厚度，单靠肉眼很难识别。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种自动检测折皱装置，其通过在包装产线上设置该装置，使得产线上可以快速检测出带有折皱原纸的对应纸品，进而带动后续工位将该不良品取出，确保整个包装产线的纸品的良品率，其检测精度高、效果好。一种自动检测折皱装置，其特征在于：其包括滚轮架，所述滚轮架包括中部带开缝的锁紧孔座、上部安装杆、下部安装杆，所述上部安装杆的一端固装于所述锁紧孔座的上部位置，所述下部安装杆的一端固装于所述锁紧孔座的下部位置，所述上部安装杆、下部安装杆的另一端高度方向上间隔一定距离，所述锁紧孔座的中心设置有锁紧孔，所述锁紧孔的一侧设置有开缝，所述开缝的上下位置所对应的锁紧孔座上分别设置有上螺纹孔、下螺纹孔，锁紧螺栓贯穿所述上螺纹孔后、固装于所述下螺纹孔，所述上部安装杆的另一端设置有传动轮，所述下部安装杆的另一端设置有滚轮，所述滚轮的外环面的上端紧贴所述传动轮的外环面的下端，所述传动轮的其中一侧端面靠近外环面的位置插装有传动销，所述传动轮的上方设置有微动开关，所述微动开关装于上部支架，所述上部支架通过连接板外接所述锁紧孔座，所述微动开关的下部触点位于所述传动销运动的圆形轨迹上。其进一步特征在于：所述微动开关的内侧面卡装于所述上部支架，所述微动开关可沿着所述上部支架的平行移动，使得微动开关的下部触点可以根据实际情况进行调节，所述上部支架平行于所述上部安装杆、下部安装杆；所述上部支架和上部安装杆间通过立杆连接成为一个整体，所述微动开关的上部固装有连接杆，所述锁紧孔座的上端面上紧固有固定杆，所述固定杆平行于所述连接杆布置，所述固定杆垂直于所述上部支架布置，所述固定杆的上端设置有平衡杆，所述平衡杆内设置有调节螺丝，所述调节螺丝平行于所述上部支架布置，所述调节螺丝另一端贯穿所述连接杆，所述调节螺丝贯穿所述连接杆的两侧设置有螺母结构，调节螺丝用于驱动连接杆带动微动开关沿着上部支架平行移动、并用于锁定微动开关的具体位置；所述锁紧孔座具体为圆柱形结构，所述锁紧孔的中心轴心和圆柱形结构的中心轴线相重合，所述开缝自锁紧孔的内壁向圆柱形结构的外壁贯穿、形成一条贯穿直缝；所述锁紧孔座对应于所述锁紧螺栓的位置处设置有避让槽，所述避让槽的上端面压装有压紧块，所述锁紧螺栓贯穿所述压紧块后贯穿所述上螺纹孔、固装于所述下螺纹孔，确保作用力均匀。采用上述技术方案后，将整套装置通过锁紧孔座的锁紧孔套装于包装产线上的定位横向柱上，之后调整滚轮结构的外环面的下端和正常尺寸的纸面的高度的上端面距离为0.5mm，之后锁紧锁紧螺栓，当被检测的纸面突然升高时，滚轮转动，由于所述滚轮的外环面的上端紧贴所述传动轮的外环面的下端，传动轮转动，进而带动传动销转动，传动销触碰到微动开关的下部触点，微动开关报警，进而带动后续工位将该不良品取出；其通过在包装产线上设置该装置，使得产线上可以快速检测出带有折皱原纸的对应纸品，进而带动后续工位将该不良品取出，确保整个包装产线的纸品的良品率，其检测精度高、效果好。附图说明图1为本专利技术的主视图结构示意图；图2为本专利技术的左视图结构示意图(套装于定位横向柱)；图中序号所对应的名称如下：滚轮架1、开缝2、锁紧孔座3、上部安装杆4、下部安装杆5、锁紧孔6、上螺纹孔7、下螺纹孔8、锁紧螺栓9、传动轮10、滚轮11、传动销12、微动开关13、上部支架14、下部触点15、立杆16、连接杆17、固定杆18、平衡杆19、调节螺丝20、螺母结构21、避让槽22、压紧块23、定位横向柱24。具体实施方式一种自动检测折皱装置，见图1、图2：其包括滚轮架1，滚轮架1包括中部带开缝2的锁紧孔座3、上部安装杆4、下部安装杆5，上部安装杆4的一端固装于锁紧孔座3的上部位置，下部安装杆5的一端固装于锁紧孔座3的下部位置，上部安装杆4、下部安装杆5的另一端高度方向上间隔一定距离，锁紧孔座3的中心设置有锁紧孔6，锁紧孔6的一侧设置有开缝2，开缝2的上下位置所对应的锁紧孔座3上分别设置有上螺纹孔7、下螺纹孔8，锁紧螺栓9贯穿上螺纹孔7后、固装于下螺纹孔8，上部安装杆4的另一端设置有传动轮10，下部安装杆5的另一端设置有滚轮11，滚轮11的外环面的上端紧贴传动轮10的外环面的下端，传动轮10的其中一侧端面靠近外环面的位置插装有传动销12，传动轮11的上方设置有微动开关13，微动开关13装于上部支架14，上部支架14通过连接板外接锁紧孔座3，微动开关13的下部触点15位于传动销12运动的圆形轨迹上。微动开关13的内侧面卡装于上部支架14，微动开关13可沿着上部支架14的平行移动，使得微动开关13的下部触点15可以根据实际情况进行调节，上部支架14平行于上部安装杆4、下部安装杆5，上部安装杆4、下部安装杆5平行布置；上部支架14和上部安装杆4间通过立杆16连接成为一个整体，微动开关13的上部固装有连接杆17，锁紧孔座3的上端面上紧固有固定杆18，固定杆18平行于连接杆17布置，固定杆18垂直于上部支架14布置，固定杆18的上端设置有平衡杆19，平衡杆19内设置有调节螺丝20，调节螺丝20平行于上部支架14布置，调节螺丝20另一端贯穿连接杆17，调节螺丝20贯穿连接杆的两侧设置有螺母结构21，调节螺丝20用于驱动连接杆17带动微动开关13沿着上部支架14平行移动、并用于锁定微动开关13的具体位置；锁紧孔座3具体为圆柱形结构，锁紧孔6的中心轴心和圆柱形结构的中心轴线相重合，开缝2自锁紧孔6的内壁向圆柱形结构的外壁贯穿、形成一条贯穿直缝；锁紧孔座3对应于锁紧螺栓9的位置处设置有避让槽22，避让槽22的上端面压装有压紧块23，锁紧螺栓9贯穿压紧块23后贯穿上螺纹孔7、固装于下螺纹孔8，确保作用力均匀。其工作原理如下：将整套装置通过锁紧孔座3的锁紧孔6套装于包装产线上的定位横向柱24上，之后调整滚轮11的外环面的下端和正常尺寸的纸面的高度的上端面距离为0.5mm，之后锁紧锁紧螺栓9，当被检测本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动检测折皱装置，其特征在于：其包括滚轮架，所述滚轮架包括中部带开缝的锁紧孔座、上部安装杆、下部安装杆，所述上部安装杆的一端固装于所述锁紧孔座的上部位置，所述下部安装杆的一端固装于所述锁紧孔座的下部位置，所述上部安装杆、下部安装杆的另一端高度方向上间隔一定距离，所述锁紧孔座的中心设置有锁紧孔，所述锁紧孔的一侧设置有开缝，所述开缝的上下位置所对应的锁紧孔座上分别设置有上螺纹孔、下螺纹孔，锁紧螺栓贯穿所述上螺纹孔后、固装于所述下螺纹孔，所述上部安装杆的另一端设置有传动轮，所述下部安装杆的另一端设置有滚轮，所述滚轮的外环面的上端紧贴所述传动轮的外环面的下端，所述传动轮的其中一侧端面靠近外环面的位置插装有传动销，所述传动轮的上方设置有微动开关，所述微动开关装于上部支架，所述上部支架通过连接板外接所述锁紧孔座，所述微动开关的下部触点位于所述传动销运动的圆形轨迹上。
【技术特征摘要】
1.一种自动检测折皱装置，其特征在于：其包括滚轮架，所述滚轮架包
括中部带开缝的锁紧孔座、上部安装杆、下部安装杆，所述上部安装杆的一
端固装于所述锁紧孔座的上部位置，所述下部安装杆的一端固装于所述锁紧
孔座的下部位置，所述上部安装杆、下部安装杆的另一端高度方向上间隔一
定距离，所述锁紧孔座的中心设置有锁紧孔，所述锁紧孔的一侧设置有开缝，
所述开缝的上下位置所对应的锁紧孔座上分别设置有上螺纹孔、下螺纹孔，
锁紧螺栓贯穿所述上螺纹孔后、固装于所述下螺纹孔，所述上部安装杆的另
一端设置有传动轮，所述下部安装杆的另一端设置有滚轮，所述滚轮的外环
面的上端紧贴所述传动轮的外环面的下端，所述传动轮的其中一侧端面靠近
外环面的位置插装有传动销，所述传动轮的上方设置有微动开关，所述微动
开关装于上部支架，所述上部支架通过连接板外接所述锁紧孔座，所述微动
开关的下部触点位于所述传动销运动的圆形轨迹上。
2.如权利要求1所述的一种自动检测折皱装置，其特征在于：所述微动
开关的内侧面卡装于所述上部支架，所述微动开关可沿着所述上部支架的平
行移动，使得微动开关的下部触点...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱喜峰，徐进，
申请(专利权)人：亚龙纸制品昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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