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激光标记的织物制造技术

技术编号:13496228 阅读:72 留言:0更新日期:2016-08-08 08:47
本公开涉及激光标记的织物。具体地,本公开涉及用于激光标记织物材料的系统和技术。一些实现可以针对具有利用颜料被染成第一颜色的表面的织物部件。该表面可以利用激光被照射以形成变亮的区域。在一些情况下,变亮的区域具有比第一颜色更亮的第二颜色。在一些情况下,变亮的区域具有由于激光照射而被熔合以形成部分镜反射表面的尼龙织物部件的纤维。在一些情况下,变亮的区域具有被熔合以形成部分镜反射表面的织物部件的纤维。织物材料可以形成设备或产品的织物部件。在一些情况下,织物形成键盘或用户输入设备的部件。

【技术实现步骤摘要】
对相关申请的交叉引用本申请是于2014年12月15日提交的且标题为“Laser-MarkedFabric”的美国临时专利申请No.62/092,039的非临时专利申请并且要求其权益,该申请的全部公开内容通过引用被结合于此。
本申请一般而言涉及激光标记织物并且更具体而言,涉及利用激光在着色织物(fabric)上形成变亮的区域(lightenedregion)。
技术介绍
传统上,纺织品的印染或标记包括向纺织品材料或纺织品部件涂颜色的过程。传统上,通过使材料接受单独的着色成分,诸如油墨或染料,纺织品材料可以被印染、构图或标记。例如,传统的染色技术可以包括对纺织品的表面或者纺织品的个别纤维涂染料或着色溶液。纺织品也可以通过利用滚压、丝网印刷、溅射或其它油墨沉积技术将油墨涂到纺织品的表面而被印染。但是,存在与一些传统纺织品标记技术相关联的一些缺点。特别地,利用一些传统的染色技术,可能难以产生小文字或字母所需的精细特征。虽然一些油墨印刷技术可以被用来产生精细的特征,但是被沉积或附着到纺织品表面的单独的油墨材料会随着时间的推移而遭受磨损和降级。特别地,可能难以在遭受重复处理或使用的纺织产品上维持油墨印刷的图案。此外,油墨在纺织品表面上的施加会造成凸起区域或凸块,这在一些情况下可能是不期望的。因此,需要没有传统技术的一些缺点的用于标记基于纺织品或布的部件的系统和技术。
技术实现思路
文所述的实施例针对用于激光标记织物材料的系统和技术。特别地,实施例包括用于利用激光在织物的表面上形成变亮或者基本上白色的区域的方法。本文所述的实施例可以被用来激光标记广泛的织物或基于织物的部件。特别地,本公开内容的激光标记技术可以被用来在产品的表面上产生文字、图形元素或其它图案,其中表面的至少一部分由织物材料形成。示例产品包括,但不限于,可穿戴产品、带子、系索、盖子、外壳、键盘、用户输入设备,等等。在一些实施例中,织物材料被激光标记,以便在织物材料的表面中形成变亮的区域。织物材料的至少一部分可以利用颜料或着色溶液被染成第一颜色。表面可以利用激光被照射,以形成变亮的区域。在一些情况下,变亮的区域具有比第一颜色更亮的第二颜色。在一些情况下,变亮的区域具有由激光照射引起的大大减小的颜料浓度。在一些实现中,利用激光照射表面使得至少一部分着色颜料蒸发。在一些情况下,利用激光照射表面使得被照射区域内基本上所有着色颜料蒸发。因此,在一些情况下,激光照射导致在织物材料的被照射部分中大大减小的颜料浓度。在一些实施例中,利用激光照射表面使得相对于表面的未被照射区域,TiO2的表面浓度增加。在一些情况下,TiO2的表面浓度的增加距离织物部件的纤维的表面小于100纳米。织物部件可以由具有TiO2添加剂的尼龙织物材料形成。类似地,在一些情况下,利用激光照射表面使得相对于表面的未被照射区域,CaCO3的表面浓度增加。作为添加剂被包括在纤维材料中的TiO2或CaCO3的量可以变化,以产生期望的激光标记结果。在一些情况下,TiO2或CaCO3的量增加,以产生更亮或更白的激光标记区域。在一些实施例中,照射表面包括产生入射到着色区域的表面上的紫外光的一连串脉冲。在一些实施例中,利用激光照射表面使织物部件的纤维熔合,以形成部分镜反射表面(specularsurface)。在一些情况下,织物部件的纤维基本上不被激光照射消融或除去。在一些情况下,被照射的纤维基本上不会由于激光照射而棕色变色(browndiscoloration)或炭化。一些示例实施例针对包括利用颜料被染成第一颜色的着色区域的织物部件。织物部件还可以包括通过利用激光照射该着色区域所形成的变亮的区域。在一些情况下,变亮的区域由于激光照射而具有比第一颜色更亮的第二颜色。在一些情况下,变亮的区域由于激光照射而具有大大减小的颜料浓度。在一些情况下,变亮的区域由于激光照射而具有被熔合或者至少部分熔合以形成部分镜反射表面的尼龙织物部件的纤维。在一些实施例中,织物由具有一种或多种化学添加剂的尼龙材料形成,其中添加剂包括例如TiO2和/或CaCO3添加剂化合物。在一些实施例中,织物的变亮的区域具有由激光照射引起的增加的TiO2表面浓度。在一些实施例中,织物的变亮的区域具有由激光照射引起的增加的CaCO3表面浓度。在一些实施例中,至少部分地由于增加的TiO2和/或CaCO3的表面浓度,变亮的区域基本上是白色的。一些示例实施例针对用于在织物键盘的按键上形成字形(glyph)的方法。可以提供用于形成织物键盘的上部外表面的织物膜。织物膜可以包括具有染上的颜色的浮凸按键区域。浮凸按键区域可以相对于激光被定位。浮凸按键区域可以利用激光来照射,以形成与键盘的按键关联的字形。由激光形成的被照射区域可以具有比浮凸按键区域的染上的颜色更亮的颜色。在一些实施例中,利用激光形成字形包括相对于织物膜的未被照射部分,增加用于织物膜的激光照射部分的TiO2的表面浓度。在一些实施例中,利用激光形成字形包括相对于织物膜的未被照射部分,增加用于织物膜的激光照射部分的CaCO3的表面浓度。在一些实施例中,染上的颜色包括颜料并且利用激光形成字形包括相对于织物膜的未被照射部分,减少用于织物膜的激光照射部分的颜料的量。在一些实施例中,利用激光形成字形包括至少部分地熔合织物膜的纤维,以创建部分镜反射表面。在一些实施例中,织物膜被安装或组装到键盘组件中。安装可以包括,例如,将浮凸按键区域的下表面键合到织物键盘的键帽;并且将非浮凸区域键合到织物键盘的框架。在一些情况下,其它元件或部件在安装过程期间被键合或附连到织物膜。在一些情况下,字形作为正像被形成。例如,激光可以照射与字形相关联的区域,以形成被着色区域包围的变亮的字形。在一些情况下,着色区域是灰色的并且变亮的字形基本上是白色的。在一些情况下,字形作为负像被形成。例如,激光可以照射包围字形的区域,以便形成包围着色字形的变亮区域。一些示例实施例针对包括被配置为致动对应的一组按键开关的一组键帽的织物键盘。键盘还可以包括位于这组键帽之上的织物部件。在一些实施例中,织物部件包括着色区域和在着色区域中利用激光照射处理形成的至少一个字形。在一些情况下,激光照射处理使着色区域的至少一部分变亮。附图说明结合附图,根据以下具体描述,本公开内容将很容易理解,其中...

【技术保护点】
一种激光标记织物材料的方法,所述方法包括:提供具有利用颜料被染成第一颜色的表面的织物部件;和利用激光照射所述表面以形成变亮的区域,其中所述变亮的区域具有比所述第一颜色更亮的第二颜色。

【技术特征摘要】
2014.12.15 US 62/092,039;2015.11.05 US 14/933,3551.一种激光标记织物材料的方法,所述方法包括:
提供具有利用颜料被染成第一颜色的表面的织物部件;和
利用激光照射所述表面以形成变亮的区域,其中所述变亮的区域
具有比所述第一颜色更亮的第二颜色。
2.如权利要求1所述的方法,其中所述变亮的区域由于所述激
光照射而具有减小的颜料浓度。
3.如权利要求1所述的方法,其中利用激光照射所述表面使得
相对于所述表面的未被照射区域,TiO2的表面浓度增加。
4.如权利要求1所述的方法,其中所述TiO2的表面浓度的增加
距离所述织物部件的纤维的表面小于100纳米。
5.如权利要求1所述的方法,其中所述织物部件由具有TiO2添
加剂的尼龙织物材料形成。
6.如权利要求1所述的方法,其中利用激光照射所述表面使得
相对于所述表面的未被照射区域,CaCO3的表面浓度增加。
7.如权利要求1所述的方法,其中利用激光照射所述表面使得
被照射区域内的至少部分颜料蒸发。
8.如权利要求1所述的方法,其中利用激光照射所述表面使得
被照射区域内的基本上全部颜料蒸发。
9.如权利要求1所述的方法,其中利用激光照射所述表面使得

\t织物部件的纤维熔合以形成部分镜反射表面。
10.如权利要求1所述的方法,其中照射所述表面包括:
产生入射到所述表面上的一连串紫外光脉冲。
11.一种织物部件,包括:
利用颜料被染成第一颜色的着色区域;及
通过利用激光照射所述着色区域而形成的变亮的区域,其中
所述变亮的区域由于激光照射而具有比所述第一颜色更亮的
第二颜色,及
所述变亮的区域由于所述激光照射而具有减小的颜料浓度。
12.如权利要求11所述的织物,其中所述变亮的区域包括由于
所述激光照射而至少部分地熔合以形成部分镜反射表面的所述织物部
件的纤维。
13.如权利要求11所述的织物,其中所述变亮的区域具有由所
述激光照射引起的增加的TiO2的表面浓度。
14.如权利要求11所述的织物,其中所述变亮的区域具有由所
述激光照射引起的增加的CaCO3的表面浓度。
15.如权利要求11所述的织物,其中所述变亮的区域基本上是
白色的。
16.一种用于在织物键盘的按键上形成字形的方法,所述方法包
括:
提供用于形...

【专利技术属性】
技术研发人员:P·N·卢塞尔克拉克M·S·纳什奈尔R·S·莫菲
申请(专利权)人:苹果公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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