一种氧化锆全瓷冠用烤瓷粉及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种氧化锆全瓷冠用烤瓷粉，包含粘结瓷粉、体瓷粉和釉瓷粉；所述粘结瓷粉包含以下重量百分含量的成分：基础粘结瓷粉90～99.5％、纳米第二相A 0.1～5％、颜料A 0.1～5％；所述体瓷粉包含以下重量百分含量的成分：基础体瓷粉90～99.5％、纳米第二相B 0.1～5％、颜料B 0.1～5％。本发明专利技术的烤瓷粉当烧结在氧化锆全瓷冠上时，得到的陶瓷基底-烤瓷复合体，不仅烤瓷粉分散均匀，在陶瓷基底烧结成瓷后，与陶瓷基底之间结合力强、生物相容性优异、耐磨耐腐蚀性较佳，同时在外观上，该烤瓷粉具备颜色精准度高、着色均匀以及色泽自然、逼真等优点。同时，本发明专利技术还公开了所述氧化锆全瓷冠用陶瓷粉的制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生物材料及其制备方法，尤其是一种用于义齿加工的冠用烤瓷粉 及其制备方法。
技术介绍
目前，国内外生产的氧化锆全瓷冠用烤瓷粉的主要成分为粘结瓷、体瓷和釉瓷，其 设计思路是在满足各项物理化学性能的前提下，根据不同患者的需求采用相应的颜色配 套。国内厂家在氧化锆冠用烤瓷粉方面的技术尚未成熟，制作的烤瓷粉前度及美观度均不 及国内外进口烤瓷粉，尚未得到义齿加工厂及用户端的认可。 烤瓷熔附金属工艺是临床上常用的修复方式，目前常用的底冠金属材料主要有贵 金属合金和贱金属合金，但是从应用的情况来看，贵金属合金的价格过于昂贵、贱金属合金 的生物相容性差是目前金属底冠材料存在的主要问题。此外，由于金瓷修复体的透光性不 好，加上金属比较容易腐蚀，这会直接导致龈缘灰线，影响修复体的美观。相比于金属烤瓷 牙的各个缺陷，氧化锆全瓷不仅在生物相容性方面有较大的优势，更重要的是，其拥有与牙 釉质接近的透明度和折射率，外观颜色与天然牙相差无几，可达到最佳的美学效果，从应用 的前景上来看氧化锆全瓷修复体具有逐步取代金属基底的趋势。 虽然国内产家以及高校对氧化锆冠用烤瓷粉做了一定的探究工作，其中包括高铝 玻璃体系烤瓷粉体系以及白榴石烤瓷粉体系，但在烤瓷粉商业化这块的技术多为白榴石体 系烤瓷粉，即是通过在烤瓷熔块中加入一定量的白榴石晶体，利用白榴石晶体热膨胀系数 较高的特点调整烤瓷粉热膨胀系数;这种合成方法具有原料成本低，制备方法简单，且可以 通过白榴石调整热膨胀系数使瓷体与氧化锆基体之间形成良好的热匹配，保证基底-瓷之 间的结合力，且可以通过白榴石在玻璃相的弥散分布阻止裂纹扩张，从而起到了提高烤瓷 强度的作用。 如专利CN101229100A所述，白榴石体系的全瓷冠用烤瓷粉虽可通过高热膨胀系数 白榴石含量对热膨胀系数进行调整，使其与氧化锆匹配，但白榴石烤瓷粉烤瓷后美观度并 没有进口烤瓷粉好，主要原因是通过调整白榴石晶体的含量会直接影响到烤瓷的热膨胀系 数及通透性，这两者使得白榴石的含量适用范围有局限，无法实现透明度的自由调控，这与 用户对牙齿美观度的重视程度越来越高的趋势是相悖的。修复体上瓷之后要求从下至上有 一个模仿真牙透度渐变的效果，这在白榴石体系中很难实现，且不稳定。另外许多文献也指 出，白榴石的含量变化会明显地影响到烤瓷强度。而且其存在力学强度较差、透明度难以控 制，与真牙存在差距等缺点；由上述情况可知，白榴石的局限性较大，难以满足越来越高的 用户需求，是较为落后的烤瓷体系。而氧化锆冠用烤瓷粉等相关实验及生产工艺也鲜有文 献公开，原因在于单一的玻璃粉很难兼顾烤瓷粉需要的耐酸腐蚀性、力学强度、热匹配性、 烤瓷温度等综合性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种具有较高的强度和 较好的任性、且在烤瓷之后可以达到媲美真牙颜色、光泽效果的氧化锆全瓷冠用烤瓷粉;同 时，本专利技术还提供了所述氧化锆全瓷冠用烤瓷粉的制备方法。 为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为:一种氧化锆全瓷冠用烤瓷粉，包含粘 结瓷粉、体瓷粉和釉瓷粉； 所述粘结瓷粉包含以下重量百分含量的成分:基础粘结瓷粉90~99.5%、纳米第 二相A 0.1~5%、颜料A 0.1~5%; 所述体瓷粉包含以下重量百分含量的成分:基础体瓷粉90~99.5%、纳米第二相B 0.1 ~5%、颜料B 0.1 ~5%。 本专利技术所述氧化锆全瓷冠用烤瓷粉中，其中的粘结瓷粉、体瓷粉和釉瓷粉三者之 间的比例没有严格限定，根据实际使用情况调整，是本领域技术人员根据具体情况可以知 悉的。本专利技术所述氧化锆全瓷冠用烤瓷粉使用时，先将粘结瓷粉、体瓷粉和釉瓷粉分别与配 套专用液进行均匀混合，然后再按照粘结瓷、体瓷、釉瓷的顺序在氧化锆亚冠上分别堆塑与 烤瓷烧结，最终得到完整的氧化锆修复体。本专利技术所述氧化锆全瓷冠用烤瓷粉，通过合理的 组分设计，对现有全瓷冠用烤瓷粉存在的问题进行了配方设计和优化，以达到各项国际标 准为目标进行烤瓷粉的开发，针对现有烤瓷粉强度与美观度不足的问题，以高铝玻璃配方 为主体，进行玻璃配方的设计优化，在确保玻璃的强度韧性、酸溶解度等性能达标的前提 下，在玻璃粉中同时添加了纳米第二相和颜料，在玻璃相中起到弥散增强的作用，提高玻璃 的强度韧性，而且灵活地调整玻璃的通透度与颜色，使烤瓷粉兼顾物理性能与烤瓷牙的透 度、颜色，且拥有很大的调整空间，使得整个烤瓷粉体系适应用户越来越高的需求。 作为本专利技术所述氧化锆全瓷冠用烤瓷粉的优选实施方式，所述釉瓷粉不包含其他 粉料，为单一的基础釉瓷粉。 作为本专利技术所述氧化锆全瓷冠用烤瓷粉的优选实施方式，所述粘结瓷粉中，所述 基础瓷粉含有以下重量百分含量的组分：45%~60%的Si0 2、10%~20%的Al2〇3、5%~ 15% 的B2〇3、5% ~15% 的Κ20、5% ~15% 的Na20、0% ~5% 的Ζη0、0% ~5% 的Ca0、0-5% 的 Ba0、0% ~5% 的 Zr〇2、0% ~3% 的 Y2〇3、0% ~3% 的 TiO2和0% ~5% 的 Li2O; 所述纳米第二相A为ZnO2、Al2O3、TiO2、Zr0 2、SnO2和Y2O3中的至少一种；所述颜料A为钒锆黄、铁锆红、铈镨黄、氧化铈、镍铬灰、氧化铁中的至少一种。作为本专利技术所述氧化锆全瓷冠用烤瓷粉的优选实施方式，所述体瓷粉中，所述基 础体瓷粉含有以下重量百分含量的组分:45%~60%的Si02、5%~20%的Al2〇3、5%~15% 的B 2〇3、5% ~15% 的Κ20、5% ~15% 的Na20、0% ~5% 的Ζη0、0% ~5% 的Zr02、0% ~5% 的 〇&0、0%~5%的8&0、0%~3%的丫2〇3、0%~5%的1^2〇和0%~5%的卩2〇5; 所述纳米第二相B为TiO2、Zr02、SnO2和Y2O 3中的至少一种；所述颜料B为钒锆黄、铁锆红、铈镨黄、氧化铈、镍铬灰、氧化铁中的至少一种。 作为本专利技术所述氧化锆全瓷冠用烤瓷粉的优选实施方式，所述釉瓷粉包含以下重 量百分含量的组分:45%~60%的Si02、10%~20%的Ah〇3、3%~15%的B 2〇3、10%~20% 的1(20、10%~20%的他20、0%~5%的2110、0%~5%的〇&0、0%~5%的2102、0%~3%的 Y2〇3、0% ~3% 的 Ti02、0% ~5% 的 Li20、0% ~5% 的 BaO和 0% ~5% 的 P2〇5。 本申请专利技术人对粘结瓷粉、体瓷粉和釉瓷粉的配方进行优化设计，发现当所述粘 结瓷粉、体瓷粉和釉瓷粉采用如上所述的配方时，所述配方的粘结瓷粉、体瓷粉和釉瓷粉相 结合形成的烤瓷粉体系，具有较强的强度和韧性、较高的亮度和饱和度、可控的透明度。另外，本专利技术还提供一种操作简单、制得的烤瓷粉不仅分散均匀而且在陶瓷基底 烧结成瓷后，与陶瓷基底之间结合力强的氧化锆全瓷冠用烤瓷粉的制备方法，为实现此目 的，本专利技术采取的技术方案为:一种如上所述氧化锆全瓷冠用烤瓷粉的制备方法，包括以下 步骤： (1)球磨:称取基础粘结瓷粉所含的各物质，将各物质混合均匀，以球:物料:球磨 介质=(1~20): (0.5~1): (0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化锆全瓷冠用烤瓷粉，其特征在于，包含粘结瓷粉、体瓷粉和釉瓷粉；所述粘结瓷粉包含以下重量百分含量的成分：基础粘结瓷粉90～99.5％、纳米第二相A 0.1～5％、颜料A 0.1～5％；所述体瓷粉包含以下重量百分含量的成分：基础体瓷粉90～99.5％、纳米第二相B 0.1～5％、颜料B 0.1～5％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海涛，王磊，陈锐杰，黄惠琪，
申请(专利权)人：广州三环新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广东;44