一种耐腐蚀的模具钢制造技术

本发明专利技术公开了一种耐腐蚀的模具钢，其特征在于，该钢的具体化学成分重量％为 ：0.5-2.5％Al，0.7-1.2％C,0.5-1.8％Si,1.5-3.5％Ti，0.01-0.030％S,0.01- 0.028％P,0.02-2.1％Mn，0.8-2.8％Mo,8.0-11.0％Cr，0.1-1.5％V，0.05-1.0％Nb，2.5-5％Ni，余量为 Fe 及不可避免的杂质。本发明专利技术的一种耐腐蚀的模具钢，在钢中加入可以形成保护膜的铬、镍、铝、钛等耐腐蚀元素，提高了模具整体的耐腐蚀性，降低生产成本，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术属于一种耐腐蚀的模具钢。

技术介绍

在塑料模具在生产具有化学腐蚀性的塑料材料时，模具必须具有较好的耐磨性，当生产塑料产品的量大时，必须对模具表面进行耐腐蚀处理，导致重新喷涂一个耐腐蚀表面层，非常不方便，增加了生产成本和工艺技术难度，而且会影响表面尺寸及表面精度。

技术实现思路

本专利技术的目的是针对上述技术中存在不足之处，本专利技术提供一种耐腐蚀的模具钢，能提高模具整体的耐腐蚀性，降低生产成本，延长使用寿命。
实现本专利技术目的的技术方案如下：
一种耐腐蚀的模具钢，其特征在于，该钢的具体化学成分重量％为：0.5-2.5％Al，0.7-1.2％C,0.5-1.8％Si,1.5-3.5％Ti，0.01-0.030％S,0.01-0.028％P,0.02-2.1％Mn，0.8-2.8％Mo,8.0-11.0％Cr，0.1-1.5％V，0.05-1.0％Nb，2.5-5％Ni，余量为Fe及不可避免的杂质。
本专利技术的一种耐腐蚀的模具钢，在钢中加入可以形成保护膜的铬、镍、铝、钛等耐腐蚀元素，提高了模具整体的耐腐蚀性，降低生产成本，延长使用寿命。
具体实施方式
下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：
一种耐腐蚀的模具钢，该钢的具体化学成分重量％为：0.5-2.5％Al，0.7-1.2％C,0.5-1.8％Si,1.5-3.5％Ti，0.01-0.030％S,0.01-0.028％P,0.02-2.1％Mn，0.8-2.8％Mo,8.0-11.0％Cr，0.1-1.5％V，0.05-1.0％Nb，2.5-5％Ni，余量为Fe及不可避免的杂质。
本专利技术的一种耐腐蚀的模具钢，在钢中加入可以形成保护膜的铬、镍、铝、钛等耐腐蚀元素，提高了模具整体的耐腐蚀性，降低生产成本，延长使用寿命。
以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】
一种耐腐蚀的模具钢，其特征在于，该钢的具体化学成分重量％为 ：0.5‑2.5％Al，0.7‑1.2％C ,0.5‑1.8％Si ,1.5‑3.5％Ti，0.01‑0.030％S,0.01‑ 0.028％P ,0.02‑2.1％Mn，0.8‑2.8％Mo,8.0‑11.0％Cr，0.1‑1.5％V，0.05‑1.0％Nb，2.5‑5％Ni ，余量为 Fe 及不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的模具钢，其特征在于，该钢的具体化学成分重量％为：0.5-2.5％Al，0.7-1.2％C,0.5-1.8％Si,1.5-3.5％Ti，0.01-0.030％S,0.01-0...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仁荣，
申请(专利权)人：重庆市巴南区仁荣机械厂，
类型：发明
国别省市：重庆;85