气弹簧压力管自动清洗机制造技术

技术编号:13492710 阅读:77 留言:0更新日期:2016-08-07 09:26
本发明专利技术涉及一种气弹簧压力管自动清洗机,容纳槽内固定安装有支架,支架上滑动安装有压力管旋转固定装置,压力管旋转固定装置通过推动缸推动升降,支架上固定安装有固定板,固定板位于旋转固定装置的正上方,固定板上开有若干通孔,固定板下端固定安装有连接柱,连接柱的半径小于压力管的内半径,连接柱上开有盲孔,通孔与盲孔连通,连接柱的外圆周面上周向开有若干通水孔,通水孔与盲孔连通,连接柱上固定安装有毛刷。本发明专利技术中的毛刷和清洁液与压力管内壁充分接触,清洁后的清洁液直接由齿轮上的通孔流入容纳槽内,使清洁更彻底,更干净;压力管在固定后自动转动,代替了人工,降低了人工清洁的难度与工作强度,清洁效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气弹簧
,尤其是涉及一种气弹簧压力管自动清洗机
技术介绍
气弹簧是精度和清洁度要求较高的部件,压力管作为气弹簧部件的主体,其外内壁要求粗糙度为Ra0.2,由于管料在冷拉过程中芯棒润滑油脂粘在其内壁上,另外在机加工切割中,许多铁屑会钻进孔内粘在内壁上,因此清洗压力管内壁成为下道工序前必要工序。常规对压力管的清洗是采用人工方式,一只手拿压力管放入煤油中,再另一只手拿与压力管内径、长度相应的毛刷在孔中往复运动,同时还需要配合将压力管不断作旋转运动,才能对压力管内壁四周进行清洁,不仅清洁质量难以保证,清洗效率低,甚至一些压力管的长度在550毫米左右,也增加了人工清洗的难度,劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术中气弹簧压力管的清洗是采用人工方式,清洁质量难以保证,清洗效率低,人工清洗的难度,劳动强度大的问题,提供一种气弹簧压力管自动清洗机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种气弹簧压力管自动清洗机,包括容纳槽,所述容纳槽内固定安装有支架,所述支架上滑动安装有压力管旋转固定装置,所述压力管旋转固定装置通过推动缸推动升降,所述支架上固定安装有固定板,所述固定板位于所述旋转固定装置的正上方,所述固定板上开有若干通孔,所述固定板下端固定安装有连接柱,所述连接柱的半径小于压力管的内半径,所述连接柱上开有盲孔,所述通孔与所述盲孔连通,所述连r>接柱的外圆周面上周向开有若干通水孔,所述通水孔与所述盲孔连通,所述连接柱上固定安装有毛刷。为了实现对压力管的固定与旋转,所述压力管旋转固定装置包括升降板和齿条,所述升降板滑动安装在所述支架上,所述升降板上转动安装有若干齿轮,所述齿轮与所述连接柱同轴心,所述齿轮与所述齿条啮合,所述齿条通过气缸驱动实现往复运动,所述齿轮上设有压力管固定装置。为了实现压力管的固定,所述压力管固定装置包括导滑槽,所述齿轮上对称设置导滑槽,所述导滑槽上滑动安装有滑块,所述滑块上固定安装有V型块,所述滑块上还安装有滑块固定装置。为了使滑块固定,从而固定压力管,所述滑块固定装置包括螺钉,所述滑块为T型滑块,所述导滑槽上表面对称开有腰圆形通孔,所述滑块上开有螺纹通孔,所述螺钉穿过腰圆形通孔后与所述螺纹通孔螺纹连接,所述螺钉的端面与所述导滑槽的底部贴合。为了使清洁液经过压力管内壁后直接流入容纳槽内,所述齿轮的中心开有通孔,所述通孔连通升降板下表面。为了更好的固定压力管,所述齿轮的中心开有压力管安装孔,所述压力管安装孔与所述连接柱同轴心。本专利技术的有益效果是:本专利技术的气弹簧压力管自动清洗机将毛刷设置在压力管的上方,毛刷固定安装在连接柱上,清洁液从连接柱中直接流向压力管的内壁,在压力管旋转的同时,毛刷和清洁液与压力管内壁充分接触,清洁后的清洁液直接由齿轮上的通孔流入容纳槽内,使清洁更彻底,更干净;压力管在固定后可以自动均匀的转动,代替了人工的旋动,降低了人工清洁的难度与工作强度,清洁效率更高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的三维示意图;图2是本专利技术与压力管的三维装配示意图;图3是本专利技术中压力管旋转固定装置的三维示意图;图4是本专利技术图3中A处的放大图;图5是本专利技术中固定板、连接柱和毛刷的三维装配示意图;图6是本专利技术图5中B处的放大图。图中:1.容纳槽,2.支架,3.固定板,4.连接柱,5.通水孔,6.毛刷,7.升降板,8.齿条,9.齿轮,10.气缸,11.导滑槽,12.滑块,13.V型块,14.螺钉,15.压力管,16.升降气缸,17.安装孔。具体实施方式现在结合附图对本专利技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示的一种气弹簧压力管自动清洗机,包括容纳槽1,容纳槽1内固定安装有支架2,支架2上滑动安装有如图3和图4所示的压力管旋转固定装置,压力管旋转固定装置通过升降气缸16推动升降,支架2上固定安装有固定板3,固定板3位于旋转固定装置的正上方,固定板3上开有6个通孔,固定板3下端固定安装有连接柱4,如图5和图6所示,连接柱4的半径小于压力管15的内半径,连接柱4上开有盲孔,通孔与盲孔连通,连接柱4的外圆周面上周向开有不少于6个通水孔5,通水孔5与盲孔连通,连接柱4上固定安装有毛刷6,毛刷6与连接柱4同轴心,且毛刷6的半径大于或等于压力管15的内半径,毛刷6的长度略大于压力管15的长度。为了实现对压力管15的固定与旋转,压力管旋转固定装置包括升降板7和齿条8,升降板7滑动安装在支架2上,升降板7上转动安装有6个齿轮9,齿轮9与连接柱4同轴心,齿轮9与齿条8啮合,齿条8通过气缸10驱动实现往复运动,齿轮9上设有压力管固定装置。为了实现压力管15的固定,压力管固定装置包括导滑槽11,齿轮9上对称设置导滑槽11,导滑槽11上滑动安装有滑块12,滑块12上固定安装有V型块13,滑块12上还安装有滑块固定装置。为了使滑块12固定,从而固定压力管15,滑块固定装置包括螺钉14,滑块12为T型滑块,导滑槽11上表面对称开有腰圆形通孔,滑块12上开有螺纹通孔,螺钉14穿过腰圆形通孔后与螺纹通孔螺纹连接,螺钉14的端面与导滑槽11的底部贴合。为了使清洁液经过压力管15内壁后直接流入容纳槽1内,齿轮9的中心开有通孔,通孔连通升降板7下表面。为了更好的固定压力管15,齿轮9的中心开有压力管15安装孔17,压力管15安装孔17与连接柱4同轴心。使用前,将抽取清洁液的水泵中的出水管与固定板3上的通孔相连通,将压力管15竖直放置在安装孔17内,移动滑块12,使V型块13上的V面与压力管15外圆周面相切,拧紧螺钉14,将压力管15固定,如图2所示;启动升降气缸16,升降气缸16推动升降板7向上运动,毛刷6和连接柱4逐渐进入压力管15内,至连接柱4上的通水孔5完全进入压力管15后,停止升降气缸16;启动水泵,向连接柱4的盲孔内通清洁液,清洁液进入盲孔后通过连接柱4上的通水孔5向外喷射,溅在压力管15的内壁上;启动气缸10,气缸10往复运动,带动齿条8往复运动,齿条8与齿轮9啮合,齿条8带动齿轮9做正反旋转运动,从而带动压力管15做正反旋转运动,最终使清洁液和毛刷6与压力管15内壁充分接触,清洁后的清洁液直接由齿轮9上的通孔流入容纳槽1内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气弹簧压力管自动清洗机,其特征在于:包括容纳槽(1),所述容纳槽(1)内固定安装有支架(2),所述支架(2)上滑动安装有压力管旋转固定装置,所述压力管旋转固定装置通过推动缸推动升降,所述支架(2)上固定安装有固定板(3),所述固定板(3)位于所述旋转固定装置的正上方,所述固定板(3)上开有若干通孔,所述固定板(3)下端固定安装有连接柱(4),所述连接柱(4)的半径小于压力管的内半径,所述连接柱(4)上开有盲孔,所述通孔与所述盲孔连通,所述连接柱(4)的外圆周面上周向开有若干通水孔(5),所述通水孔(5)与所述盲孔连通,所述连接柱(4)上固定安装有毛刷(6)。

【技术特征摘要】
1.一种气弹簧压力管自动清洗机,其特征在于:包括容纳槽(1),所述容
纳槽(1)内固定安装有支架(2),所述支架(2)上滑动安装有压力管旋转固
定装置,所述压力管旋转固定装置通过推动缸推动升降,所述支架(2)上固定
安装有固定板(3),所述固定板(3)位于所述旋转固定装置的正上方,所述固
定板(3)上开有若干通孔,所述固定板(3)下端固定安装有连接柱(4),所
述连接柱(4)的半径小于压力管的内半径,所述连接柱(4)上开有盲孔,所
述通孔与所述盲孔连通,所述连接柱(4)的外圆周面上周向开有若干通水孔(5),
所述通水孔(5)与所述盲孔连通,所述连接柱(4)上固定安装有毛刷(6)。
2.如权利要求1所述的气弹簧压力管自动清洗机,其特征在于:所述压力
管旋转固定装置包括升降板(7)和齿条(8),所述升降板(7)滑动安装在所
述支架(2)上,所述升降板(7)上转动安装有若干齿轮(9),所述齿轮(9)
与所述连接柱(4)同轴心,所述齿轮(9)与所述齿条(8)啮合,所述齿条(8)
通过气缸(10)驱动实现往复运动,所述齿轮(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:施云宵岳彩莲岳如霞
申请(专利权)人:常州气弹簧有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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