一种蜂胶生产用板框过滤机用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种蜂胶生产用板框过滤机用过滤装置，包括支撑平台和过滤机构，所述支撑平台包括水平设置的支撑板和竖直设置的侧板，使支撑平台整体呈L形结构，所述过滤机构包括壳体、过滤构件、第一液压缸和第二液压缸，所述壳体为一端开口的盒体结构，所述壳体的未开口端与侧板相接触，壳体的未开口端上分别设有进料口和出料口，过滤构件的数量至少为1组，依次设置在壳体内，所述第一液压缸固定在支撑板上，第一液压缸位于壳体的开口端，第一液压缸上设有密封板，密封板位于壳体内并压合在过滤机构外侧，结构简单，节约空间，能够有效降低整机的能耗，进料均匀，清洗彻底，节约水资源。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及生物化工用机械式板框压滤设备
，具体涉及一种蜂胶生产用板框过滤机用过滤装置。

技术介绍

板框式过滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，具有轻巧、灵活、可靠等特点。其中手动式、手动千斤顶式手工操作，简便易行，滤渣含水量低。被广泛应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。目前，对过滤介质进行固液分离时所采用的板框过滤机中，由间隔排列的两个滤板和一个滤框构成一个滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用于支撑滤布。滤框和滤板的四个角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液和洗涤水，排出滤液，滤板和滤框两侧各有把手支托在横梁上，并由压紧板压紧。供料泵将过滤介质压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至滤板和滤框角上的通道集中排出。但是，这种结构占地较大，且无法有效对过滤装置进行清理。

技术实现思路

本技术所要解决的技术问题是提供一种蜂胶生产用板框过滤机用过滤装置，结构简单，节约空间，能够有效降低整机的能耗，进料均匀，清洗彻底，节约水资源。
为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
一种蜂胶生产用板框过滤机用过滤装置，包括支撑平台和过滤机构，所述支撑平台包括水平设置的支撑板和竖直设置的侧板，使支撑平台整体呈L形结构，所述过滤机构包括壳体、过滤构件、第一液压缸和第二液压缸，所述壳体为一端开口的盒体结构，所述壳体的未开口端与侧板相接触，壳体的未开口端上分别设有进料口和出料口，过滤构件的数量至少为1组，依次设置在壳体内，所述第一液压缸固定在支撑板上，第一液压缸位于壳体的开口端，第一液压缸上设有密封板，密封板位于壳体内并压合在过滤机构外侧；
所述过滤构件包括依次设置的第一过滤板、过滤框和第二过滤板，所述过滤框包括两个过滤框主体和滤布，所述过滤框主体截面成c形结构，过滤框主体的接触面上设有第一凹槽和第一凸起，所述滤布上设有两个第二凹槽，滤布上的第二凹槽的位置分别与第一凹槽和第一凸起相对应，所述两个过滤框主体的接触面相互卡合，滤布卡接在两者之间，所述过滤框主体上设有提拉板；
所述壳体包括壳体主体和盖体，所述壳体主体顶端设有第三凹槽，盖体底部的边缘设有第二凸起，第三凹槽与第二凸起相契合，所述盖体底部上还设有提拉板放置槽，所述提拉板放置槽的位置与提拉板相对应，所述盖板与第二液压缸相连接，第二液压缸通过支撑架固定在支撑平台的侧板上。
上述一种蜂胶生产用板框过滤机用过滤装置，其中，所述密封板外部包绕一圈密封圈。
本技术的有益效果为：
本技术使用时，第一液压缸将过滤构件紧紧压合在壳体内，第二液压缸将盖体与壳体主体紧密压合在一起，通过进料口将物料压入过滤装置内，对物料进行过滤，过滤后的液体从出料口排出，如需对过滤机构进行清理，只需要通过第二液压缸将盖体打开，向上拉起提拉板，直接对虑框进行清理，或者更换滤布即可。
本技术结构简单，节约了空间，不需要普通板框过滤装置那样的导轨，将过滤机构水平拉开，节约人力物力资源，能够有效降低整机的能耗，进料均匀，清洗彻底，节约水资源。
附图说明
图1为本技术剖视图。
图2为本技术右视爆炸图。
图3为本技术过滤框主体结构图。
图4为本技术滤布结构图。
具体实施方式
如图所示一种蜂胶生产用板框过滤机用过滤装置，包括支撑平台1和过滤机构2，所述支撑平台1包括水平设置的支撑板3和竖直设置的侧板4，使支撑平台1整体呈L形结构，所述过滤机构2包括壳体5、过滤构件6、第一液压缸7和第二液压缸8，所述壳体5为一端开口的盒体结构，所述壳体的未开口端9与侧板4相接触，壳体的未开口端9上分别设有进料口10和出料口11，过滤构件6的数量至少为1组，依次设置在壳体5内，所述第一液压缸7固定在支撑板3上，第一液压缸7位于壳体的开口端12，第一液压缸7上设有密封板13，密封板13位于壳体5内并压合在过滤机构6外侧，所述密封板13外部包绕一圈密封圈14；
所述过滤构件6包括依次设置的第一过滤板15、过滤框16和第二过滤板17，所述过滤框16包括两个过滤框主体18和滤布19，所述过滤框主体18截面成c形结构，过滤框主体18的接触面上设有第一凹槽20和第一凸起21，所述滤布19上设有两个第二凹槽22，滤布19上的第二凹槽22的位置分别与第一凹槽20和第一凸起21相对应，所述两个过滤框主体的接触面相互卡合，滤布19卡接在两者之间，所述过滤框主体18上设有提拉板23；
所述壳体5包括壳体主体24和盖体25，所述壳体主体24顶端设有第三凹槽26，盖体25底部的边缘设有第二凸起27，第三凹槽26与第二凸起27相契合，所述盖体25底部上还设有提拉板放置槽28，所述提拉板放置槽28的位置与提拉板23相对应，所述盖板25与第二液压缸8相连接，第二液压缸8通过支撑架29固定在支撑平台的侧板4上。
本技术使用时，第一液压缸将过滤构件紧紧压合在壳体内，第二液压缸将盖体与壳体主体紧密压合在一起，通过进料口将物料压入过滤装置内，对物料进行过滤，过滤后的液体从出料口排出，如需对过滤机构进行清理，只需要通过第二液压缸将盖体打开，向上拉起提拉板，直接对虑框进行清理，或者更换滤布即可。
本技术结构简单，节约了空间，不需要普通板框过滤装置那样的导轨，将过滤机构水平拉开，节约人力物力资源，能够有效降低整机的能耗，进料均匀，清洗彻底，节约水资源。
这里本技术的描述和应用是说明性的，并非想将本技术的范围限制在上述实施例中，因此，本技术不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本专利技术保护的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜂胶生产用板框过滤机用过滤装置，其特征为，包括支撑平台和过滤机构，所述支撑平台包括水平设置的支撑板和竖直设置的侧板，使支撑平台整体呈L形结构，所述过滤机构包括壳体、过滤构件、第一液压缸和第二液压缸，所述壳体为一端开口的盒体结构，所述壳体的未开口端与侧板相接触，壳体的未开口端上分别设有进料口和出料口，过滤构件的数量至少为1组，依次设置在壳体内，所述第一液压缸固定在支撑板上，第一液压缸位于壳体的开口端，第一液压缸上设有密封板，密封板位于壳体内并压合在过滤机构外侧；所述过滤构件包括依次设置的第一过滤板、过滤框和第二过滤板，所述过滤框包括两个过滤框主体和滤布，所述过滤框主体截面成c形结构，过滤框主体的接触面上设有第一凹槽和第一凸起，所述滤布上设有两个第二凹槽，滤布上的第二凹槽的位置分别与第一凹槽和第一凸起相对应，所述两个过滤框主体的接触面相互卡合，滤布卡接在两者之间，所述过滤框主体上设有提拉板；所述壳体包括壳体主体和盖体，所述壳体主体顶端设有第三凹槽，盖体底部的边缘设有第二凸起，第三凹槽与第二凸起相契合，所述盖体底部上还设有提拉板放置槽，所述提拉板放置槽的位置与提拉板相对应，所述盖体与第二液压缸相连接，第二液压缸通过支撑架固定在支撑平台的侧板上。...

【技术特征摘要】
1.一种蜂胶生产用板框过滤机用过滤装置，其特征为，包括支撑平台和过滤机构，所述支撑平台包括水平设置的支撑板和竖直设置的侧板，使支撑平台整体呈L形结构，所述过滤机构包括壳体、过滤构件、第一液压缸和第二液压缸，所述壳体为一端开口的盒体结构，所述壳体的未开口端与侧板相接触，壳体的未开口端上分别设有进料口和出料口，过滤构件的数量至少为1组，依次设置在壳体内，所述第一液压缸固定在支撑板上，第一液压缸位于壳体的开口端，第一液压缸上设有密封板，密封板位于壳体内并压合在过滤机构外侧；
所述过滤构件包括依次设置的第一过滤板、过滤框和第二过滤板，所述过滤框包括两个过滤框主体和滤布，所述过滤框主体截面成c形结...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛日文，绍兴军，朱慧芬，
申请(专利权)人：江苏江大源生态生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32